一种分区域控制的设备紧急停电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工业安全生产的防护控制装置，是一种分区域控制的设备紧急停电装置，包括至少一个控制器、一个总复位继电器、一个总复位开关和至少两个操作开关，总复位继电器具有与控制器相同数量的复位开关；总复位继电器和总复位开关串联在工作电源的正负极之间；控制器内设有一个复位继电器及与所要控制的设备相同数量的控制开关，控制开关与相应设备电源开关联动，各设备具有的设备开关串联并与依次与复位继电器及复位开关串联后形成回路；工作电源的正极输出分出与控制器相同数量的分输出，各分输出通过串联的操作开关后接至相应控制器的正极，各控制器的负极接至工作电源的负极。本实用新型专利技术能够可靠、及时地避免生产过程中人身和设备安全事故的发生，在设备检修时能够消除时刻存在的人身和设备安全隐患。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业安全生产的防护控制装置，具体的说是一种分区域控制的设备紧急停电装置。
技术介绍
工业企业的生产及制造是以安全为第一位的，对于人身及设备安全的防护是必需考虑的重要因素，设置一套安全、可靠和有效运行的紧急停电的安全控制装置是正常生产的保障。特别在大型现代化企业中，生产过程高度复杂、工艺流程多、生产线长、立体交叉作业、多工种协作配合，使得各区域的人身和设备的安全防护显得尤为重要。同时，由于设备分散控制、集中操作监控的工厂自动化控制的特点，也需要一套相应的具有功能完善的紧急停电安全控制装置与之相适应；否则，生产过程、设备检修和维护不能安全正常运行，对企业正常经营产生的不利影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种分区域控制的设备紧急停电装置，可以企业正常的生产制造和设备检修维护中，消除或最大程度地减少存在的设备运行异常或误操作产生的危害。本技术解决以上技术问题的技术方案是一种分区域控制的设备紧急停电装置，包括至少一个控制器、一个总复位继电器、一个总复位开关和至少两个操作开关，总复位继电器具有与控制器相同数量的复位开关；总复位继电器和总复位开关串联在工作电源的正负极之间；控制器内设有一个复位继电器及与所要控制的设备相同数量的控制开关，控制开关与相应设备电源开关联动，各设备具有的设备开关串联并与依次与复位继电器及复位开关串联后形成回路；工作电源的正极输出分出与控制器相同数量的分输出，各分输出通过串联的操作开关后接至相应控制器的正极，各控制器的负极接至工作电源的负极。本技术进一步限定的技术方案是前述的分区域控制的设备紧急停电装置，包括两个控制器Cl和C2、一个总复位继电器KO、一个总复位开关SO和6个操作开关SI 6,总复位继电器KO具有与两个复位开关K21和K22 ;总复位开关SO和总复位继电器KO依次串联在工作电源的正负极之间；控制器Cl内设有一个复位继电器Ql和5个控制开关Kl 5,控制器C2内设有一个复位继电器Q2和4个控制开关K6 9,控制开关Kl 5与设备Dl 5的电源开关联动,控制开关K6 9与设备D5 8的电源开关联动；设备Dl 5具有的设备开关Kll 15串联后与依次与复位继电器Ql及复位开关K21串联后形成回路，设备D5 8具有的设备开关K16 19串联后与依次与复位继电器Q2及复位开关K22串联后形成回路；工作电源的正极输出分出两路分输出，其中一路通过依次串联的操作开关SI 4后接至控制器Cl的正极，另一路通过依次串联的操作开关S4 6后接至控制器C2的正极，控制器Cl和C2的负极共同接至工作电源的负极。本技术的有益效果是本技术在企业正常的生产制造和设备检修维护中，可以消除或最大程度地减少存在的设备运行异常或误操作产生的危害，如碰撞、失速、高温、废品等，或人身安全受到威胁等一系列情况发生。通过相应区域的相关人员紧急处理，及时、可靠地控制对应的设备停下来，降低安全风险、减少企业损失。本技术能够可靠、及时地避免生产过程中人身和设备安全事故的发生，在设备检修时能够消除时刻存在的人身和设备安全隐患，为企业的正常生产和检修维护提供了安全保障，避免了的重大损失。附图说明图I是本技术实施例I的电路连接图。具体实施方式实施例I 本实施例提供一种分区域控制的设备紧急停电装置，电路连接如图I所示，包括两个控制器Cl和C2、一个总复位继电器KO、一个总复位开关SO和6个操作开关SI 6,总复位继电器KO具有与两个复位开关K21和K22 ;总复位开关SO和总复位继电器KO依次串联在工作电源的正负极之间；控制器Cl内设有一个复位继电器Ql和5个控制开关Kl 5,控制器C2内设有一个复位继电器Q2和4个控制开关K6 9,控制开关Kl 5与设备Dl 5的电源开关联动,控制开关K6 9与设备D5 8的电源开关联动；设备Dl 5具有的设备开关Kll 15串联后与依次与复位继电器Ql及复位开关K21串联后形成回路，设备D5 8具有的设备开关K16 19串联后与依次与复位继电器Q2及复位开关K22串联后形成回路；工作电源的正极输出分出两路分输出，其中一路通过依次串联的操作开关SI 4后接至控制器Cl的正极，另一路通过依次串联的操作开关S4 6后接至控制器C2的正极，控制器Cl和C2的负极共同接至工作电源的负极。本实施例工作过程如下本实施例两个工艺区域各设置一套具有智能处理能力的控制器Cl 2，能够根逻辑判断使得控制开关Kl K9动作。在外部电源断开后如要控制器Cl 2再次正常工作，必须在使能端输入一脉冲信号进行复位，重新使能，否则控制开关Kl K9禁止动作。第一工艺区域内操作位置LC4位置非常重要并有利于第一工艺区域和第二工艺区域的安全控制，使操作位置LC4能够同时控制第一工艺区域和第二工艺区域，即操作开关S4同时控制到控制器Cl 2。第一工艺区域内操作位置LCl 4上设有操作开关SI 4，外部电源经过操作开关SI 4的串联线路到控制器Cl作为工作电源，控制器Cl自身的控制开关Kl 4分别控制设备Dl 4的控制装置，设备开关Kll 14状态反馈。第二工艺区域内操作位置LC5 6上设有操作开关S5 6，外部电源经过操作开关S5 6的串联线路到控制器C2作为工作电源，控制器C2自身的控制开关K7 9分别控制设备D7 9的控制装置，设备开关K17 19状态反馈。设备D5位置影响到第二工艺区域的安全，使设备D5同时受控于控制器Cl C2，控制器Cl的控制开关K5和控制器C2的控制开关K6串联后控制设备D5的控制装置，并联的设备开关K15和16状态反馈。总复位继电器KO的复位开关K21和设备Dl 5的控制装置内部设备开关Kll 15串联进入控制器Cl使能端；总复位继电器KO的复位开关K22和设备D5 9的控制装置内部设备开关K16 19串联进入控制器C2使能端。正常情况下，总复位开关SO断开，总复位继电器KO断电，其复位开关K21 22断开。操作开关SI 6闭合，控制器Cl 2电源正常。在控制器Cl 2工作状态下，控制开关Kl 9全部闭合。设备Dl 8具备了正常工作条件则能够 进行正常的操控，同时设备Dl 8的设备开关Kll 19断开。当按下操作位置LC4上的操作开关S4时，则对应的控制器Cl 2断电，控制开关Kl 9断开，则设置Dl 8的控制装置停电，使得正在运转的设备及时停下来，同时设备开关Kll 19闭合。事故处理结束如要恢复到正常工作状态，必须对控制器Cl 2进行复位重新使能，这时按下总复位开关S0，总复位继电器KO得电其复位开关K21 22闭合，由于设备开关Kll 19闭合,复位继电器Ql 2得电触发,控制器Cl 2恢复正常。当按下操作开关SI 3任意一个，则对应的控制器Cl断电，控制开关Kl 5断开，则设备Dl 5的控制装置停电，使得正在运转的设备及时停下来，同时设备开关Kll 16闭合。事故处理结束如要恢复到正常工作状态，必须对控制器Cl进行复位重新使能，这时按下总复位开关S0，总复位继电器KO得电其复位开关K21 22闭合，由于设备开关Kll 16闭合,复位继电器Ql得电触发，控制器Cl恢复正常。当按下操作开关S5 6任意一个，则对应的控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分区域控制的设备紧急停电装置，其特征在于：包括至少一个控制器、一个总复位继电器、一个总复位开关和至少两个操作开关，所述总复位继电器具有与所述控制器相同数量的复位开关；所述总复位继电器和总复位开关串联在工作电源的正负极之间；所述控制器内设有一个复位继电器及与所要控制的设备相同数量的控制开关，所述控制开关与相应设备电源开关联动，各设备具有的设备开关串联并与依次与所述复位继电器及复位开关串联后形成回路；所述工作电源的正极输出分出与所述控制器相同数量的分输出，所述各分输出通过串联的操作开关后接至相应控制器的正极，所述各控制器的负极接至工作电源的负极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开义，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：