一种大口径电熔管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径电熔管件，它包括PE电熔管（1），在PE电熔管（1）上设有热阻丝（2）和接线柱（3），在PE电熔管（1）的中部装配段设有管壁内径从两端向中间的逐渐变小的圆度纠偏段（4）。本实用新型专利技术通过将PE电熔管的中部装配段设置成管径逐渐减小的锥口，这样将管材插入时就可通过该段的紧配合，较好的纠正管材的不圆度，使熔接区域管材与PE电熔管的圆周方向的间隙比较一致，提高焊接效果和质量。在PE电熔管的中间位置的内壁上设有限位凸台，这样可以很方便的确定两端插入管材的长度，提高管材焊接速度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种大口径电熔管件，属于聚こ烯管连接配件

技术介绍
众所周知，PE电熔管件以其施工方便、连接可靠、无毒、耐腐蚀、无二次污染、韧性好、使用寿命长等优异性能，被业界普遍认同，在燃气和给水管网中获得广泛应用。对于燃气管道和水管而言，除了热熔对接外，电熔套接已经成为最重要的连接方式。预埋在管件中的加热丝通过输入的受控电能进行加热直到管件和管材熔融焊接在一起。电熔连接的主要优点是可以将不同的聚こ烯(例如PE80和PE100)和不同级别的管材(例如，压カ等级或SDR不同的管材)连接起来，并且电熔连接可以保证现场安装时管道失效的比例较低。电熔连接 现场施工的成本不高，并且施工快捷方便。在全世界范围内，电熔连接已经成为管道进户连接的主要方法；随着电熔管应用的日愈成熟，管件直径已从早期的315mm扩展到710mm ;但随着管径尺寸的増大，偏差值也在増大，不圆度也在増大，这样就可能出现管材与PE电熔管配合间隙较大问题，在焊接过程中无法形成焊接压力，造成虚焊，无法保证管材管件的焊接质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供ー种可以确保管材与PE电熔管之间间隙、提高热熔焊接质量的大口径电熔管件，可以克服现有技术的不足。本专利技术的技术方案是ー种大口径电熔管件，它包括PE电熔管，在PE电熔管上设有热阻丝和接线柱，在PE电熔管的中部装配段设有管壁内径从两端向中间的逐渐变小的圆度纠偏段。在PE电熔管的中间位置的内壁上设有限位凸台。与现有技术比较，本技术通过将PE电熔管的中部装配段设置成管径逐渐减小的锥ロ，这样将管材插入时就可通过该段的紧配合，较好的纠正管材的不圆度，使熔接区域管材与PE电熔管的圆周方向的间隙比较一致，提高焊接效果和质量。在PE电熔管的中间位置的内壁上设有限位凸台，这样可以很方便的确定两端插入管材的长度，提高管材焊接速度。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例I :如图I所示，在PE电熔管I上设有热阻丝2和接线柱3，在PE电熔管I的中部装配段设有管壁内径从两端向中间的逐渐变小的圆度纠偏段4，这样将管材6插入时就可通过该段的紧配合，较好的纠正管材的不圆度，使熔接区域管材6与PE电熔管I的圆周方向的间隙比较一致，提高焊接效果和质量。在PE电熔管I的中间位置的内壁上设有限位凸台5， 这样可以很方便的确定两端插入管材6的长度，提高管材6焊接速度。权利要求1.ー种大口径电熔管件，它包括PE电熔管(1)，在PE电熔管(I)上设有热阻丝(2)和接线柱(3)，其特征在于在PE电熔管(I)的中部装配段设有管壁内径从两端向中间的逐渐变小的圆度纠偏段(4)。2.根据权利要求I所述的大口径电熔管件，其特征在干在PE电熔管(I)的中间位置的内壁上设有限位凸台(5)。专利摘要本技术公开了一种大口径电熔管件，它包括PE电熔管(1)，在PE电熔管(1)上设有热阻丝(2)和接线柱(3)，在PE电熔管(1)的中部装配段设有管壁内径从两端向中间的逐渐变小的圆度纠偏段(4)。本技术通过将PE电熔管的中部装配段设置成管径逐渐减小的锥口，这样将管材插入时就可通过该段的紧配合，较好的纠正管材的不圆度，使熔接区域管材与PE电熔管的圆周方向的间隙比较一致，提高焊接效果和质量。在PE电熔管的中间位置的内壁上设有限位凸台，这样可以很方便的确定两端插入管材的长度，提高管材焊接速度。文档编号F16L47/03GK202501154SQ20122013612公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日专利技术者李文泉 申请人:贵州森瑞管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径电熔管件，它包括PE电熔管（1），在PE电熔管（1）上设有热阻丝（2）和接线柱（3），其特征在于：在PE电熔管（1）的中部装配段设有管壁内径从两端向中间的逐渐变小的圆度纠偏段（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文泉，
申请(专利权)人：贵州森瑞管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：