本实用新型专利技术公开了一种新型正轴向密封式电磁阀，包括有阀体，在阀体内设有阀腔，在阀腔内设有阀口，在阀体上设有阀盖，在所述的阀盖内设有可关闭所述阀口的阀芯组件，在所述的阀盖内设有控制所述阀芯组件开合的电线圈组件，所述的阀芯组件包括有阀杆，在所述的阀杆一端上连接有阀口密封头，在所述的阀杆上套设有能与阀腔形成气腔的钟罩，在所述钟罩与电线圈组件之间的阀杆上套设有轴封，在所述轴封上、下两端上分别设有至少一道密封圈，在所述的轴封内设有至少一道可防止阀杆受外力拨动而产生漏气的内密封圈，在所述的阀口密封头与钟罩之间设有挤压弹簧，所述的挤压弹簧套设在阀杆上。本实用新型专利技术结构简单，组装方便，密封效果好，安全可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型正轴向密封式电磁阀。
技术介绍
现有，用于管道燃气紧急切断阀的内密封采用与阀门的截止口平行的平密封膜密封或中心螺丝固定橡胶密封件。采用这种膜密封结构，当处于关阀状态时，由于气体生产的压力冲顶密封膜。阀门的关闭状态的密封是靠弹簧的弹力实现，气体产生的压力与弹簧的压力相互抵消，如果气体的压力超过阈值时，阀门会产生内泄漏，因此采用这种膜密封结构的燃气紧急切断电磁阀的工作压力一般较低，约为30KPa左右。现有采用螺丝中心穿孔固定橡胶密封件的结构，由于没用停止点，如果固定螺丝的扭力偏大、偏小或天长日久，密封橡皮会产生变形导致密封效果差，甚至无法彻底关闭阀门，导致在需要切断气源的情况下无法彻底切断气源。而且现有的中心螺丝与橡胶密封件之间需要人工组装，耗费了许多人力和时间。由于设计上的缺陷，现有的燃气紧急切断电磁阀的阀杆在受到外力拨动的情况下，往往很容易产生漏气。达不到安全的标准。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，组装方便，密封效果好，安全可靠的正轴向密封式电磁阀。为了达到上述目的，本技术采用以下方案一种新型正轴向密封式电磁阀，包括有阀体，在所述的阀体内设有阀腔，在所述的阀腔内设有阀口，在所述的阀体上设有阀盖，在所述的阀盖内设有可关闭所述阀口的阀芯组件，在所述的阀盖内设有控制所述阀芯组件开合的电线圈组件，其特征在于所述的阀芯组件包括有阀杆，在所述的阀杆一端上连接有阀口密封头，在所述的阀杆上套设有能与阀腔形成气腔的钟罩，在所述钟罩与电线圈组件之间的阀杆上套设有轴封，在所述轴封上、下两端上分别设有至少一道密封圈，在所述的轴封内设有至少一道可防止阀杆受外力拨动而产生漏气的内密封圈，在所述的阀口密封头与钟罩之间设有挤压弹簧，所述的挤压弹簧套设在阀杆上。如上所述的一种新型正轴向密封式电磁阀，其特征在于所述的内密封圈的截面为犬牙型。如上所述的一种新型正轴向密封式电磁阀，其特征在于所述的内密封圈的截面为三角形，在所述三角形与阀杆接触的角上设有圆弧。如上所述的一种新型正轴向密封式电磁阀，其特征在于所述的内密封圈的截面为半圆形。如上所述的一种新型正轴向密封式电磁阀，其特征在于所述的阀杆包括阀杆体，所述阀口密封头安装在所述阀杆体一端上，在所述阀杆体另一端上连接有动芯，在所述的动芯上端连接有嵌件，所述的嵌件伸出所述阀盖顶端，在所述的嵌件一端上连接有把手，在所述动芯上设有环形槽，在所述的环形槽内设有可使阀杆与电线圈组件相互密封的O型密封圈。如上所述的一种新型正轴向密封式电磁阀，其特征在于所述的挤压弹簧为螺旋弹黃或V型弹黃。如上所述的一种新型正轴向密封式电磁阀，其特征在于在所述的阀口上设有一锥形面，在所述的阀口密封头顶端上设有与所述锥形面配合的密封锥面，电磁阀关闭状态时所述阀口密封头的顶端伸入所述阀口并且所述的密封锥面挤压在所述锥形面上。如上所述的一种正轴向密封式电磁阀，其特征在于在所述的阀体上端设有一连接部，在所述的连接部上设有一环形凹槽，在所述的环形凹槽内设有环形密封圈。 如上所述的一种正轴向密封式电磁阀，其特征在于所述的电线圈组件包括套设在所述阀芯组件外的线圈支架，在所述的线圈支架内设有电线圈，在所述的线圈支架上设有磁力U型架，在所述的线圈支架上端设有一安装槽，在所述的安装槽内设有磁钢。如上所述的一种正轴向密封式电磁阀，其特征在于在所述的阀盖上端连接有防污帽，在所述阀体上设有分别与所述阀口连通的进口和出口，在所述橡胶密封头一端上设有垫片，所述的垫片套设在所述阀杆上，所述挤压弹簧设置在所述垫片阀杆与钟罩之间。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是一、本技术结构简单，阀杆与橡胶密封头之间通过模压加工橡胶的方式固定连接在一起，组装方便，生产效率高；二、本技术中在阀体上方的连接部上设有环形凹槽，在所述的环形凹槽内设有环形密封圈有效保证了阀体与阀盖之间的密封效果；三、橡胶密封头由于受到气体的压力从上往下压，气体的压力和弹簧的弹力形成的合力共同施压，增加了密封的压力，使得本技术产品在燃气紧急切断时的工作压力可以达到或超过50Kpa ；四、本技术中在橡胶密封头一端上述设有垫片，挤压弹簧设置在垫片与钟罩之间，有效防止挤压弹簧直接对橡胶密封头施加压力，保证橡胶密封头不会变形，从而增加了电磁阀的安全性和可靠性；五、在阀杆组件上设有轴封，在所述的轴封内设有至少一道密封圈保证与金属钟罩、阀盖的密封可靠，实现多重密封，增强阀门的密封性能，进一步提高了阀门的安全性能。六、本技术中在所述钟罩与电线圈组件之间的阀杆上套设有轴封，在所述轴封上、下两端上分别设有至少一道密封圈，在所述的轴封内设有至少一道可防止阀杆受外力拨动而产生漏气的内密封圈，所述内密封圈的截面成犬牙或者三角形或半球型等，有效克服了阀杆在受到外力左、右或上下拨动时会产生漏气的问题，密封性能好，安全，可靠。七、本技术中在阀杆的动芯上设有环形槽，在所述的环形槽内设有可使阀杆与电线圈组件相互密封的0型密封圈。实现了多重密封保护，大大提高了安全性能。附图说明图I为本技术的立体示意图；图2为本技术的侧面示意图；图3为图2中A-A的剖面示意图；图4为本技术的分解示意图；图5为阀体的立体示意图；图6为轴封的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述如图I至6所示的一种新型正轴向密封式电磁阀，包括有阀体1，在所述的阀体I内设有阀腔2，在所述的阀腔2内设有阀口 3，在所述的阀体I上设有阀盖4，在所述的阀盖4内设有可关闭所述阀口 3的阀芯组件5，在所述的阀盖4内设有控制所述阀芯组件5开合的电线圈组件6，所述的阀芯组件5包括有阀杆7，在所述的阀杆7 —端上连接有阀口密封头8，其中的所述的阀口密封头8为橡胶阀口密封头；在所述的阀杆7上套设有能与阀腔2形成气腔的钟罩9，在所述钟罩9与电线圈组件6之间的阀杆7上套设有轴封10，在所述轴封10上、下两端上分别设有至少一道密封圈11，在所述的轴封10内设有至少一道可防止阀杆7受外力拨动而产生漏气的内密封圈12。在所述的阀口密封头8与钟罩9之间设有挤压弹簧13，所述的挤压弹簧13套设在阀杆7上。本技术中所述的内密封圈12的第一种实施方式，所述密封圈12的截面为犬牙型。所述的犬牙型包括有一相对较尖的突出部，所述的突出部能与阀杆7紧密接触，通过在轴封10内设置多道截面为犬牙型的内密封圈，可以为一道，二道，或者两道以上的密封圈。有效防止阀杆7因为受到外力的拨动而发生泄漏的问题发生。有效提高了整个阀的密封性能，安全可靠。本技术中所述的内密封圈12的第二种实施方式，所述的密封圈12的截面为三角形，优选为等边三角形，在所述等边三角形与阀杆7接触的角上设有圆弧。这种密封圈能与阀杆7紧密接触，通过在轴封10内设置多道截面为三角形的内密封圈，可以为一道，二道，或者两道以上的密封圈。有效防止阀杆7因为受到外力的拨动而发生泄漏的问题发生。有效提高了整个阀的密封性能，安全可靠。本技术中所述的内密封圈12的第三种实施方式，所述的密封圈12的截面为半圆形。这种内密封圈能与阀杆7紧密接触，通过在轴封10内设置多道截面为半圆形的内密封圈，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型正轴向密封式电磁阀，包括有阀体(1)，在所述的阀体(1)内设有阀腔(2)，在所述的阀腔(2)内设有阀口(3)，在所述的阀体(1)上设有阀盖(4)，在所述的阀盖(4)内设有可关闭所述阀口(3)的阀芯组件(5)，在所述的阀盖(4)内设有控制所述阀芯组件(5)开合的电线圈组件(6)，其特征在于：所述的阀芯组件(5)包括有阀杆(7)，在所述的阀杆(7)一端上连接有阀口密封头(8)，在所述的阀杆(7)上套设有能与阀腔(2)形成气腔的钟罩(9)，在所述钟罩(9)与电线圈组件(6)之间的阀杆(7)上套设有轴封(10)，在所述轴封(10)上、下两端上分别设有至少一道密封圈(11)，在所述的轴封(10)内设有至少一道可防止阀杆(7)受外力拨动而产生漏气的内密封圈(12)，在所述的阀口密封头(8)与钟罩(9)之间设有挤压弹簧(13)，所述的挤压弹簧(13)套设在阀杆(7)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远，
申请(专利权)人：刘远，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。