【技术实现步骤摘要】
本技术属于无纺布纺丝 领域，尤其涉及一种热轧辊装置。
技术介绍
传统的无纺布纺丝成型机热轧辊的结构是在热轧辊辊体内设置发热丝，利用发热丝对热轧辊进行加热处理，这种加热方式难以控制热轧辊的温度，使得整条热轧辊的受热极为不均匀，温差很大，热效率低，严重影响热轧定型的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种受热均匀、温差小的热轧棍装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种热轧辊装置，包括热轧辊本体，所述的热轧辊本体为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴，热轧辊本体绕中心轴旋转，热轧辊本体周边设有油道，中心轴内设有连接油道的第一输油通道，中心轴内还设有连接油道和外部供热设备的第二输油通道，油道和第一、第二输油通道之间通过通道连接。本技术的有益效果是外部供热设备中的导热油经过中心轴-热轧辊本体-中心轴回到收集装置，形成一个回路，使得热轧辊本体表面受热均匀，温差小，热效率闻。以下结合附图对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图。其中1.热轧辊本体，2.中心轴，3.油道，4.第一输油通道，5.第二输油通道，6.通道。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I所示的一种热轧辊装置，包括热轧辊本体1，热轧辊本体I为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴2，热轧辊本体I绕中心轴2旋转，热轧辊本体I周边设有油道3，中心轴2内设有连接油道3的第一输油通道4，中心轴内还设有连接油道3和外部供热设备的第二输油通道5，油道3和第一、第二输油通道4、5之间通过通道6连接...
【技术保护点】
一种热轧辊装置，包括热轧辊本体(1)，其特征在于：所述的热轧辊本体(1)为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴(2)，热轧辊本体(1)绕中心轴(2)旋转，热轧辊本体(1)周边设有油道(3)，中心轴(2)内设有连接油道(3)的第一输油通道(4)，中心轴内还设有连接油道(3)和外部供热设备的第二输油通道(5)，油道(3)和第一、第二输油通道(4、5)之间通过通道(6)连接。
【技术特征摘要】
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