本实用新型专利技术涉及一种固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，包括设置在固化炉炉体一侧的机架，所述机架上设置有沿炉体轴向设置的导轨，导轨上分别设置有若干个滚轮，滚轮与连接架相连接，连接架上沿竖向排列设置有若干个气瓶紧固头，所述的气瓶紧固头活动设置在连接架中并且与自转驱动装置相连接，连接架的上部设置有可驱动连接架沿导轨移动的驱动装置，所述的驱动装置包括设置有机架一端的步进油缸，步进油缸的拉杆下端沿轴向排列有若干个安装座，安装座中设置有拨块，拨块可在安装座中转动并且拨块可限位于竖直位置，当拨块处于竖直位置时，其下端伸出安装座并且与连接架的上端相接触。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置。
技术介绍
高压气瓶外圆表面在喷漆后必须通过输送装置输送至固化炉内将油漆进行烘干。目前固化炉中用于输送悬臂式高压气瓶的输送装置通常采用步进式结构，其结构较为复杂，而且高压气瓶要与输送辊道相接触，从而导致高压气瓶的固化效果不佳
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、固化效果较好的固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，包括设置在固化炉炉体一侧的机架，所述机架上设置有沿炉体轴向设置的导轨，导轨上分别设置有若干个滚轮，滚轮与连接架相连接，连接架上沿竖向排列设置有若干个气瓶紧固头，所述的气瓶紧固头活动设置在连接架中并且与自转驱动装置相连接，连接架的上部设置有可驱动连接架沿导轨移动的驱动装置，所述的驱动装置包括设置有机架一端的步进油缸，步进油缸的拉杆下端沿轴向排列有若干个安装座，安装座中设置有拨块，拨块可在安装座中转动并且拨块可限位于竖直位置，当拨块处于竖直位置时，其下端伸出安装座并且与连接架的上端相接触。所述的自转驱动装置包括设置在机架上的自转电机、设置在自转电机输出轴上的主动自转链轮、设置在气瓶紧固头上的被动自转链轮，主动自转链轮与被动自转链轮之间通过自转链条相连接。所述的机架上还排列设置有限位块，限位块呈Z型折弯并且与机架之间相活动连接。本技术的有益效果是上述的固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，其结构简单、使用方便、维修简便。悬臂式高压气瓶在输送时只需采用一端固定的方式进行输送，并且在输送的同时进行自转，从而使得固化效果较好。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的左视结构示意图；图3是图I中A部的放大结构示意图；图4是图2中B部的放大结构示意图；图中1、炉体，2、机架，3、导轨，4、滚轮，5、连接架，6、气瓶紧固头，7、自转电机，8、主动自转链轮，9、被动自转链轮，10、自转链条，11、步进油缸，12、安装座，13、拨块，14、限位块，15、高压气瓶，16、拉杆。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置作进一步的详细描述。如图I、图2所示，固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，包括设置在固化炉炉体I 一侧的机架2，机架2上设置有沿炉体I轴向设置的导轨3，导轨3上设置有若干个滚轮4，每个滚轮4与连接架5相连接，连接架5上沿竖向排列设置有若干个气瓶紧固头6，所述的气瓶紧固头6活动设置在连接架5中并且与自转驱动装置相连接，所述的自转驱动装置包括设置在机架2上的自转电机7、设置在自转电机7输出轴上的主动自转链轮8、设置在气瓶紧固头6上的被动自转链轮9，主动自转链轮8与被动自转链轮9之间通过自转链条10相连接。连接架5的上部设置有可驱动连接架5沿导轨3移动的驱动装置，如图3、图4所示，所述的驱动装置包括设置有机架2 —端的步进油缸11，步进油缸11的拉杆16下端沿轴向排列有若干个安装座12，安装座12中设置有拨块13，拨块13可在安装座12中转动并且拨块13可限位于竖直位置，当拨块13处于竖直位置时，其下端伸出安装座12并且与连接架5的上端相接触，所述的机架2上还排列设置有限位块14，限位块14呈Z型折弯并且 与机架2之间相活动连接。本技术的工作原理是将高压气瓶15的一端设置在右侧机架2上的气瓶紧固头6上，通过驱动装置驱动连接架5及高压气瓶15在导轨3上移动实现固化，驱动装置驱动时，步进油缸11的拉杆16收缩一个行程，带动安装座12及拨块13移动一个行程，此时拨块13处于竖直限位状态，从而拨块13拨动连接架5在导轨3上移动一个行程，并且通过限位块14进行限位，接着步进油缸11返回复位，此时拨块13遇到后一个连接架5的阻挡而在安装座12中旋转并且通过后一个连接架5，通过后拨块13在自重下处于竖直限位状态。在高压气瓶15移动的同时，自转电机7通过主动自转链轮8、自转链条10和被动自转链轮9带动气瓶紧固头6转动，从而实现高压气瓶15的自转。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，包括设置在固化炉炉体一侧的机架，其特征在于所述机架上设置有沿炉体轴向设置的导轨，导轨上分别设置有若干个滚轮，滚轮与连接架相连接，连接架上沿竖向排列设置有若干个气瓶紧固头，所述的气瓶紧固头活动设置在连接架中并且与自转驱动装置相连接，连接架的上部设置有可驱动连接架沿导轨移动的驱动装置，所述的驱动装置包括设置有机架一端的步进油缸，步进油缸的拉杆下端沿轴向排列有若干个安装座，安装座中设置有拨块，拨块可在安装座中转动并且拨块可限位于竖直位置，当拨块处于竖直位置时，其下端伸出安装座并且与连接架的上端相接触。2.根据权利要求I所述的固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，其特征在于所述的自转驱动装置包括设置在机架上的自转电机、设置在自转电机输出轴上的主动自转链轮、设置在气瓶紧固头上的被动自转链轮，主动自转链轮与被动自转链轮之间通过自转链条相连接。3.根据权利要求I或2所述的固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，其特征在于 所述的机架上还排列设置有限位块，限位块呈Z型折弯并且与机架之间相活动连接。专利摘要本技术涉及一种固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，包括设置在固化炉炉体一侧的机架，所述机架上设置有沿炉体轴向设置的导轨，导轨上分别设置有若干个滚轮，滚轮与连接架相连接，连接架上沿竖向排列设置有若干个气瓶紧固头，所述的气瓶紧固头活动设置在连接架中并且与自转驱动装置相连接，连接架的上部设置有可驱动连接架沿导轨移动的驱动装置，所述的驱动装置包括设置有机架一端的步进油缸，步进油缸的拉杆下端沿轴向排列有若干个安装座，安装座中设置有拨块，拨块可在安装座中转动并且拨块可限位于竖直位置，当拨块处于竖直位置时，其下端伸出安装座并且与连接架的上端相接触。文档编号B65G49/00GK202499493SQ201220135349公开日2012年10月24日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日专利技术者刘飞, 韩兵, 黄一平 申请人:张家港市嘉华炉业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，包括设置在固化炉炉体一侧的机架，其特征在于：所述机架上设置有沿炉体轴向设置的导轨，导轨上分别设置有若干个滚轮，滚轮与连接架相连接，连接架上沿竖向排列设置有若干个气瓶紧固头，所述的气瓶紧固头活动设置在连接架中并且与自转驱动装置相连接，连接架的上部设置有可驱动连接架沿导轨移动的驱动装置，所述的驱动装置包括设置有机架一端的步进油缸，步进油缸的拉杆下端沿轴向排列有若干个安装座，安装座中设置有拨块，拨块可在安装座中转动并且拨块可限位于竖直位置，当拨块处于竖直位置时，其下端伸出安装座并且与连接架的上端相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，韩兵，黄一平，
申请(专利权)人：张家港市嘉华炉业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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