太阳能电池组件及太阳能电池组件的制造方法技术

提供一种以金属层为基体、可实用且耐久性优异的太阳能电池组件。太阳能电池组件10具有将耐候性层11、封隔层12、具有被夹层于一对电极间的发电层的发电元件13、发电元件基材14、氟代烃树脂层16以及金属层17依次按照顺序层积而成的结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及太阳能电池组件，及太阳能电池组件的制造方法。
技术介绍
太阳能电池(太阳能电池组件、或多个太阳能电池组件的组合)是一种清洁型发电装置，不会排出引起地球暖化的二氧化碳或有害排放气体。因此，太阳能电池被安装于各种场所(建筑物的外壁表面、有顶货车的货箱上表面、移动设备等)。 先行技术文献 专利文献日本专利特开2002-151718号公报
技术实现思路
那么，在太阳能电池组件中，若采用以金属层(金属板/薄片)为基体的构成，则太阳能电池组件能更容易地被用作建筑物的外壁面(装饰面板)，或移动设备外壳的构成要素。此外，太阳能电池组件也能较容易地安装在其它构件上。然而，现今仍然没有开发出一种以金属层为基体的、可实用的太阳能电池组件。因此，本专利技术的课题在于，提供一种以金属层为基体的、可实用的太阳能电池组件。此外，本专利技术的另一课题在于，提供一种能制造这样的太阳能电池组件的太阳能电池组件制造方法。为了能实现以金属层为基体的、可实用的太阳能电池组件，本专利技术人经潜心努力研究，发现若采用氟代烃树脂层(尤其是选自PFA、ETFE、PVDF、ECTFE及FEVE之中的树脂所构成的层)作为接合金属层和太阳能电池组件的发电元件基材(或第2封隔层)的层，则可实现能实用的、耐久性优异的太阳能电池组件。本专利技术的太阳能电池组件、太阳能电池组件的制造方法是基于以上认识而想到，本专利技术的太阳能电池组件具有将耐候性层、封隔层、具有被夹层于一对电极间的发电层的发电元件、发电元件基材、氟代烃树脂层及金属层按照顺序层积而成的结构。此外，本专利技术的太阳能电池组件的制造方法的特征在于，是通过热层压使耐候性层、封隔层、具有被夹层于一对电极间的发电层的发电元件、发电元件基材、氟代烃树脂层、金属层按照顺序层积而得的太阳能电池组件一体化来进行制造。本专利技术的太阳能电池组件的封隔层厚度优选30 i! m以上、800 y m以下。这是因为，通过使封隔层的厚度在30 y m以上、800 y m以下，不会过度增大组件重量及制造成本，还能防止温度变化时或加工时发电层受到损害，此外，对于发电元件基材的厚度，为了使弯曲加工时，封隔层不至于产生龟裂，优选比封隔层的厚度薄。在实现(制造)本专利技术的太阳能电池组件时，优选耐候性层表面的、JIS B0610下的滤波最大波纹度WCM在18 iim以上、平均峰间隔WC-Sm在2. 5mm以下。这是因为，若将耐候性层表面的形状作成此样，不仅能制造出耐候性层不产生褶皱等的太阳能电池组件，而且还能使耐候性层(太阳能电池组件)表面的反射光散射(实现了从任何角度看，都不刺眼的太阳能电池组件)、还能防止金属层(没有被发电元件覆盖的部分)失去光泽。另，将耐候性层表面的形状制成上述形状的太阳能电池组件，可通过使用“原本具有上述表面形状的耐候性层”来实现。但是，在热层压时，加工耐候性层表面，使其JISB0610下的滤波最大波纹度WCM在18 ii m以上、平均峰间隔WC-Sm在2. 5mm以下时，能容易地制造将耐候性层表面的形状制成上述形状的太阳能电池组件。在实现本专利技术的太阳能电池组件时，可在发电元件基材与氟代烃树脂层之间设置第2封隔层。此外，本专利技术的太阳能电池组件的制造方法也可制造出“在发电元件基材与氟 代烃树脂层之间具备第2封隔层的太阳能电池组件”。此外，本专利技术的太阳能电池组件的制造方法中，通过热层压使太阳能电池组件的各构成要素一体化，可通过具体内容不同的各种方法/工序来实施。其中，通过“经由热层压将单面上形成了上述发电元件的上述发电元件基材，与上述太阳能电池组件的其它各构成要素(耐候性层、封隔层、氟代烃树脂层、金属层)一体化”或“经由热层压将单面上形成了上述氟代烃树脂层的上述金属层、单面上形成了上述发电元件的上述发电元件基材，和上述太阳能电池组件的其它各构成要素(耐候性层、封隔层)一体化”这样的方法，能特别容易地制造太阳能电池组件。 专利技术效果根据本专利技术，可提供一种以金属层为基体的、可实用且耐久性优异的太阳能电池组件、能够制造该太阳能电池组件的太阳能电池组件制造方法。附图说明图I是本专利技术的第I实施方式涉及的太阳能电池组件的主要部位的截面图。 图2是第I实施方式涉及的太阳能电池组件的平面图。 图3是第I实施方式涉及的太阳能电池组件的边缘部位的截面图。 图4是本专利技术的第2实施方式涉及的太阳能电池组件的主要部位的截面图。 符号说明 10,20 太阳能电池组件 11耐候性层 12封隔层 13发电元件 14发电元件基材 15第2封隔层 16氟代烃树脂层 17金属层具体实施例方式以下参照附图详细地说明本专利技术的具体实施方式。《第I实施方式》 图I所示的是本专利技术的第I实施方式涉及的太阳能电池组件10的主要部位的截面图。如图所示，本专利技术的第I实施方式涉及的太阳能电池组件10具有将耐候性层11、封隔层12、发电元件13、发电元件基材14、氟代烃树脂层16及金属层17依次按照顺序层积而成的构成(结构)。〔金属层17〕 金属层17是支持太阳能电池组件10的其它各构成要素的构件。作为该金属层17，可使用铝、不锈钢、铜、钛、镍、铁、它们的合金等，构成的板状构件(所谓的金属板/薄片)。另，基于防腐性的观点，金属层17也可以像镀锌钢板那样实施电镀处理。金属层17的厚度若过薄，最终会得到机械强度差的太阳能电池组件10。此外，金属层17的厚度若过厚，最终会得到较重的太阳能电池组件10。因此，也是考虑到金属层17的构成材料(的强度)，金属层17的厚度优选IOmm以下、更优选5mm、特别优选3mm。此外，金属层17的厚度优选0. I ii m以上、更优选0. 08mm、特别优选0. Imm以上。〔发电元件13〕 发电元件13是基于从耐候性层11侧射入的太阳光来进行发电的元件。该发电元件13只要是能将光能转换为电能，并将转换而得的电能输出到外部的构成即可。因此，作为太阳能电池组件10的发电元件13，可以是将用一对电极将发电层(光电转换层、光吸收层)夹层、用一对电极将发电层与其它层(隔离层等)的积层体夹层、类似的构件多个串联进行连接。此外，发电层可采用各种各样的构成。其中，发电层优选由薄膜单晶硅、薄膜多晶硅、非晶硅、微晶硅、球状硅、无机半导体材料、有机色素材料、有机半导体材料等构成的层。因为如果使用这些材料，可实现发电效率相对较高、薄的(轻量的)发电元 件13。进一步，为了提高发电效率，也可将发电元件13制成将它们层积而成的HIT型、串联型的元件。另，当发电层为薄膜多晶硅层时，发电元件13是成为利用光学间接跃迁型的元件。因此，当发电层为薄膜多晶硅层时，为了增加光吸收，优选设置成发电元件基材14或其表面形成凹凸结构等充分封闭光的结构。此外，当发电层为非晶硅层时，可实现在可视区域内的光学吸收系数大、即使是厚度I U m程度的薄膜，也能充分吸收太阳光的太阳能电池元件13。而且，由于非晶硅是非结晶性材料，故能耐变形。因此，使发电元件13具备非晶硅层作为发电层，可实现尤其是轻量的、对变形具有某种程度耐性的太阳能电池组件10。当发电层为无机半导体材料(化合物半导体)层时，可实现发电效率高的发电元件13。另，基于发电效率(光电转换效率)的观点，优选发电层是含有S、Se、Te等氧族本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：大泉淳一，船山胜矢，柏木拓也，米山孝裕，
申请(专利权)人：三菱化学株式会社，
类型：发明
国别省市：