多功能绘面机制造技术

一种多功能绘面机，它含有机架（３），在机架（３）的底部外侧固定有电动机（１），在机架（３）的上部固定有揉面系统和切坯系统，在机架（３）的中间固定有抹油系统，在抹油系统的下方固定有截段系统。在机架（３）的底部固定有由往返传动机构和步进移动机构组成的装盘系统。用这种多功能绘面机制作绘面面坯、拉条面坯，速度快，效率高；揉面、出坯、抹油、装盘一机完成，大大减轻劳动强度，提高面坯制作质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Multifunctional surface drawing machine

A multifunctional drawing machine, which comprises a frame (3), (3) at the bottom of the frame is fixed outside the motor (1), (3) in the frame of the system are fixed on the upper part of the kneading and cutting system, the frame (3) of the middle fixed oil system, a section of the system fixed in the bottom oil system. The bottom of the frame (3) is provided with a disk loading system which is composed of a round trip transmission mechanism and a step moving mechanism. Making machine drawing blanks, side brace blank, with the function of drawing speed, high efficiency; kneading, billet, oil or plate of a machine to complete, greatly reduce labor intensity, improve the production quality of billet surface.

【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种多功能绘面机，它适用于绘面、拉条等面食的制作加工，属食品机械
绘面、拉条是日常生活的主要面食之一，大都是手工操作制成，制作劳动强度大，效率低，而且目前市场上，尚无用于加工绘面、拉条面坯的专业机械。本专利技术的目的是提供一种多功能绘面机，利用这种绘面机制作面坯，可以一机满足揉面、切坯、抹油、截段、装盘等全部工艺需求。不仅效率高，而且大大降低制作劳动强度。为实现本专利技术的目的，采取了如下技术方案制一种多功能绘面机，这种多功能绘面机含有机架，在机架上部安装有揉面、切坯系统，机架的中部固定有抹油系统，抹油系统的下方是截段系统，机架的下部装有可以往返传动和步进移动的装盘系统。各系统均由与电动机相连的传动系统相衔接，制成多功能绘面机。本专利技术上部的揉面系统，将面团揉制均匀后，进入切坯系统切坯，接着，由抹油系统抹油，然后经截段系统截段，最后在往返传动机构和步进移动机构的配合下，成品面坯依次整齐地叠放在成品面盘里，完成制作工作。该机比手工制作提高工效五至十倍，且减轻劳动量，提高食用口感。下面结合附图进一步详细说明本专利技术的技术特征整机示意图(附图说明图1、2、3、4)图1、本专利技术一个优先选用实施例的主视结构图；图2、实施例图1的后视结构图；图3、实施例图1的左侧结构图；图4、本专利技术传动结构示意图；揉面部分(图5、6、7、8、9)图5、本专利技术揉面系统的轧面辊间隙调整结构图；图6、揉面系统传动结构图；图7、活动轧面辊调整结构右视图；图8、手轮支撑结构图；图9、揉面系统左视结构图切坯部分(图10、11、12、13)图10、本专利技术切坯系统俯视结构图；图11、切坯系统后视结构图；图12、切坯支架剖视结构图；图13、切坯支架俯视结构图；抹油部分(图14、15、16)图14、本专利技术抹油系统俯视结构图，图15、抹油系统后视结构图；图16、抹油系统传动离合结构图；截段部分(图17、18)图17、本专利技术截段系统结构图；图18、截段系统右视结构图；装盘部分1)往返传动结构图(图19、20、21、22、23)图19、本专利技术装盘系统的往返机构传动离合结构图；图20、驱动轮与摆杆装配结构图；图21、摆杆与往返传动底盘装配的结构图；图22、往返传动底盘俯视结构图；图23、本专利技术装盘系统的往返传动机结构图；2)步进移动结构图(图24、25、26、27、28、29、30)图24、本专利技术步进动作机构与摆杆、驱动轮的装配结构图；图25、步进动作机构与步进移动底盘的装配结构图；图26、步进移动底盘俯视结构图；图27、步进移动机构主视图；图28、步进动作机构主视图；图29、步进动作机构右视图；图30、步进限位爪与退位扳手仰视图；如图1、2、3、4所示，图中的1是电动机，图中的3是机架，电动机1固定在机架3的下部外侧。图中的2是传动带，传动带2连于电动机主动轮1和传动系统的一级传动被动轮40之间，为本专利技术传递工作动力。图中的39是二级传动主动轮和一级传动被动轮40分别固定在同一过桥轴63的两端，过桥轴63由连体轴承座64支撑固定于机架3上，二级传动主动轮39由二级传动带4与二级传动被动轮14相连。二级传动被动轮14固定在中间轴41的一端，并且把得到的总动力传递给中间轴41，三级传动主动齿轮46、驱动抹油双连轮47，固定于同一中间轴41的另一端，以便将总动力向下级传递。中间轴41由Ⅰ型轴承座10支撑固定在机架3上，三级主动齿轮46同时连接固定在长切坯刀15上的切坯过渡齿轮48和固定在固定轧面辊12上的三级传动被动齿轮45，以便带动它们进行揉面和切坯；驱动抹油双连轮47同时经驱动传递三角带59连接安装在驱动轴62上的驱动离合轮55和经抹油传动带89连接安装在中间辊19上的抹油离合轮77，以便将动力传递给抹油系统和装盘系统进行工作。如图5、6、7、8、9所示图中的12是固定轧面辊，图中的11是活动轧面辊，它们相同的一端由Ⅰ型轴承座10支撑，另一端由Ⅱ型轴承座43支撑，固定轧面辊12两端的Ⅰ型轴承座10和Ⅱ型轴承座43固定在机架3上，活动轧面辊11两端的Ⅰ型轴承座10和Ⅱ型轴承座43分别固定在两侧的曲臂9上端。固定轧面辊12和活动轧面辊11配合使用，完成面团揉制工作。固定轧面辊12和活动轧面辊11的工作动力靠固定于固定轧面辗12轴端的三级被动齿轮45与中间轴41上的三级主动齿轮46连接传递而来，再经其自身的轧辊工作齿轮44和轧辊过渡齿轮经42同步传递。轧辊过渡齿轮42安装在连板轴80上，连板轴80固定在连板79上，连板79由连杆78的小端支撑定位。连杆78的大端，分别装配在固定轧面辊12和活动轧面辊11同侧的Ⅱ型轴承座43内，且能够在径向自由摆动。两侧的曲臂9，可绕曲臂轴7转动角度，曲臂轴7由曲臂支座8支撑固定于曲臂托撑76上，曲臂托撑76固定在机架3上。曲臂9的另一端固定有下摆轴74，安装在下摆轴74上且可在下摆轴74上转动的是活动调节件71，活动调节件71上部加工有梯形螺纹孔，在螺纹孔内旋装有曲臂调节丝杆75，曲臂调节丝杆75的另一端安装在固定调节件70的上部，超出固定调节件70的曲臂调节丝杆75的端部固定有手轮5，曲臂调节丝杆75和固定调节件70是轴孔配合。操作手轮5，使曲臂调节丝杆75转动，同时，活动调节件71做轴向移动，迫使曲臂9绕曲臂轴7转动，从而实现随意调整固定于曲臂9上的活动轧面辊11与固定轧面辊12之间隙，以控制面坯制作厚度。固定调节件70通过手轮支撑轴73安装在手轮支座72上，且可绕手轮支撑轴73转动。手轮支座72固定在机架3上。固定在机架3上的固定轧面辊12和固定在曲臂9上的活动轧面辊11，以及用于控制轧辊间隙的曲臂调节机构，组成了本专利技术的揉面系统。如图10、11、12、13所示图中的长切坯刀15和短切坯刀90为相互啮合的一对切坯刀。其工作动力靠固定在长切坯刀15上的切坯过渡齿轮48与中间轴41上的三级主动齿轮46结合传递过来后，再由一对固定于两根切坯刀上的切坯工作齿轮49同步传递。长切坯刀15和短切坯刀90由切坯刀支架16固定在机架3上，切坯刀支架16下部是T型滑槽，连接定位切坯刀支架16和机架3的是T形螺栓91。定位螺栓92旋装在机架3上，自下而上可以顶紧切坯刀支架16，用于控制切坯过渡齿轮48与三级传动主动轮46的结合与分离，需要分离时靠外力旋松定位螺栓92，再外拉切坯刀支架16，即可使其分离；如果需要结合时，再用外力推测结合状态后再旋紧定位螺92即可。安装于切坯刀支架16上的长切坯刀15和短切坯刀90以及切坯工作齿轮49，构成了本专利技术的切坯系统。如图14、15、16所示本专利技术的抹油系统分别固定在左吊架体61和右吊架体17的中间上部，左吊架体61和右吊架体17分别固定在机架3上T型螺栓91的下部。抹油系统是一组两侧对称的抹油机构，图中的21是油槽，油槽21内盛有食用油，供油辊20嵌装在油槽21侧边的槽孔内，其下半部辊体浸入食用油内，且可绕自身转轴在油槽21内转动。图中的19是中间辊，中间辊19的辊体同时与供油辊20及抹油辊18的辊体园表面相吻合，以便在转动中将供油辊20辊体上的食用油传递给抹油辊18。中间辊19和抹油辊18与供油辊20一样，嵌装在油槽21的两侧壁上。固定在油槽21外壳下侧的油刷22紧贴抹油辊18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能绘面机，它含有机架（３），在机架（３）的底部外侧固定有作为动力的电动机（１），其特征在于：所述的多功能绘面机是在机架（３）的上部固定有用于揉面的揉面系统和用于切坯的切坯系统；在机架（３）的中部固定有用于抹油的抹油系统和用于截段的截段系统；在机架（３）的底部固定有用于装盘的装盘系统，制成多功能绘面机。

【技术特征摘要】
1.一种多功能绘面机，它含有机架(3)，在机架(3)的底部外侧固定有作为动力的电动机(1)，其特征在于所述的多功能绘面机是在机架(3)的上部固定有用于揉面的揉面系统和用于切坯的切坯系统；在机架(3)的中部固定有用于抹油的抹油系统和用于截段的截段系统；在机架(3)的底部固定有用于装盘的装盘系统，制成多功能绘面机。2.按权利要求1所述的多功能绘面机，其特征在于所述的揉面系统含有一组能够任意调节面坯制作厚度的轧面辊和与其相配套的能够任意调节轧面辊间隙的调节机构。3.按权利要求1和2所述的多功能绘面机，其特征在于所述的揉面系统的一组能够任意调节面坯制作厚度的轧面辊的工作动力靠固定于连板轴(80)上的轧面辊过渡齿轮(42)，与固定于轧面辊轴上的轧面辊工作齿轮(44)同步传递进行工作的，连板轴(80)固定在连板(79)上，连板(79)固定在连杆(78)的小端，连杆(78)的大端安装在该组轧面辊同侧的Ⅱ型轴承座(43)时，且能在径向自由摆动。4.按权利要求1和2所述的多功能绘面机，其特征在于所述的揉面系统的轧面辊间隙调节机构含有用于支撑活动轧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝民，
申请(专利权)人：王朝民，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]