本发明专利技术涉及一种加热器米水量的判断方法。包括S1：第一计时器从零开始计时，第二计时器从零开始对间隔时间△t进行计时，n=1，进入S2；S2：当第一计时器达到预设的总工作时间t0时，进入S6；否则进入S3；S3：当△t达到预设的间隔时间△tn时，进入S4；否则，进入S5；S4：第二计时器从零开始重新计时，n值加1，更新△tn和Tn，进入S5；S5：当检测的温度Tb大于或等于△tn所对应的判断温度Tn时，加热器不加热，第三计时器对停止加热时间进行计时，进入S2；当检测的温度Tb小于△tn所对应的判断温度Tn时，加热器以功率P2加热，进入S2；S6：根据第三计时器累计的停止加热时间的大小，判断米水量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电加热器具的
，特别是涉及。
技术介绍
在电饭煲、电压力锅、电炖锅等产品的煮饭过程中，判断出米水的量是一件非常关键的事情，如果米水量误判小，会出现煮饭不熟的现象，如果米水量误判大，则会出现泡沫溢出现象。目前市场上的电饭煲煮饭控制过程中，通过装配在电饭煲上盖内的温度传感器，检测温度达到预设温度所需要时间的大小来判断米水量，即根据锅内水开始产生蒸汽使煲内温度达到预设温度所需时间来判断米水量。上述米水量判断方法适用于上盖内设有温度传感器的电饭煲，但对于仅在底座内 设置温度传感器、上盖内没有设置温度传感器的电饭煲，无法实现。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种利用底部温度传感器即能实现准确判断的加热器米水量的判断方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是 本专利技术提供，所述加热器设有底部温度传感器、第一计时器、第二计时器和第三计时器，所述加热器米水量的判断方法包括如下步骤 51:第一计时器从零开始对总工作时间tz计时,第二计时器从零开始对间隔时间A t进行计时，n=l,进入S2 ； 52:当第一计时器计得的总工作时间tz达到预设的总工作时间t0时，进入S6 ;否则进A S3 ； 53:当第二计时器计得的间隔时间At达到预设的间隔时间Atn时，进入S4 ;否则，进入S5 ； 54:第二计时器从零开始重新对间隔时间A t进行计时，n值加1，更新A tn和Tn，进入S5 ； 55:当底部温度传感器检测的温度Tb大于或等于A tn所对应的判断温度Tn时，加热器不加热，第三计时器对加热器不加热的停止时间ts进行计时，进入S2 ;当底部温度传感器检测的温度Tb小于A tn所对应的判断温度Tn时，加热器以功率P2加热，第三计时器不计时，进入S2 ； 56:根据第三计时器累计的加热器停止加热时间ts的大小，判断米水量。本专利技术提供另，所述加热器设有底部温度传感器、第一计时器、第二计时器和第三计时器，所述加热器米水量的判断方法包括如下步骤 SI:n=l，第一计时器对n进行计数，第二计时器从零开始对间隔时间At进行计时，进入S2 ；52:当第一计时器计得的n达到预设的常数时，进入S6 ;否则进入S3 ； 53:当第二计时器计得的间隔时间At达到预设的间隔时间Atn时，进入S4 ;否则，进入S5 ； 54:第二计时器从零开始重新对间隔时间A t进行计时，n值加1，更新A tn和Tn，进入S5 ； 55:当底部温度传感器检测的温度Tb大于或等于A tn所对应的判断温度Tn时，加热器不加热，第三计时器对加热器不加热的停止时间ts进行计时，进入S2 ;当底部温度传感器检测的温度Tb小于A tn所对应的判断温度Tn时，加热器以功率P2加热，第三计时器不计时，进入S2 ； 56:根据第三计时器累计的加热器停止加热时间ts的大小，判断米水量。本专利技术提供另，所述加热器设有底部温度传感器、第一计时器、第二计时器和第三计时器，所述加热器米水量的判断方法包括如下步骤 51:第一计时器从零开始对总工作时间tz计时,第二计时器从零开始对间隔时间A t进行计时，n=l,进入S2 ； 52:当第一计时器计得的总工作时间tz达到预设的总工作时间t0时，进入S6 ;否则进A S3 ； 53:当第二计时器计得的间隔时间At达到预设的间隔时间Atn时，进入S4 ;否则，进A S5 ； 54:第二计时器从零开始重新对间隔时间A t进行计时，n值加1，更新A tn和Tn，进A S5 ； 55:当底部温度传感器检测的温度Tb大于或等于A tn所对应的判断温度Tn时，加热器不加热，进入S2 ;当底部温度传感器检测的温度Tb小于A tn所对应的判断温度Tn时，加热器以功率P2加热，第三计时器对加热器加热的时间进行计时，进入S2 ； 56:根据第三计时器累计的加热器加热的时间的大小，判断米水量。本专利技术提供另，所述加热器设有底部温度传感器、第一计时器、第二计时器和第三计时器，所述加热器米水量的判断方法包括如下步骤 51:n=l，第一计时器对n进行计数，第二计时器从零开始对间隔时间At进行计时，进A S2 ； 52:当第一计时器计得的n达到预设的常数时，进入S6 ;否则进入S3 ； 53:当第二计时器计得的间隔时间At达到预设的间隔时间Atn时，进入S4 ;否则，进A S5 ； 54:第二计时器从零开始重新对间隔时间A t进行计时，n值加1，更新A tn和Tn，进A S5 ； 55:当底部温度传感器检测的温度Tb大于或等于A tn所对应的判断温度Tn时，加热器不加热，进入S2 ;当底部温度传感器检测的温度Tb小于A tn所对应的判断温度Tn时，加热器以功率P2加热，第三计时器对加热器加热的时间进行计时，进入S2 ； 56:根据第三计时器累计的加热器加热的时间的大小，判断米水量。为提高米水量判断的准确性，上述加热器米水量的判断方法中，在SI之前有步骤SOSO :加热器以功率Pl加热，当底部温度传感器检测的温度Tb达到预设的初始温度TO时，进入SI。进一步的，上述加热器米水量的判断方法中，各个预设的间隔时间A tn时间相同或不同。进一步的，上述加热器米水量的判断方法中，所述预设的初始温度TO在50°C至70°C之间。进一步的，上述加热器米水量的判断方法中，所述预设的间隔时间A tn至少设3个。与现有技术相比，本专利技术相对于现有技术的有益效果是 本专利技术仅利用底部温度传感器就能实现准确的米水量判断，避免出现米水量小煮饭不 熟的现象或米水量大出现泡沫溢出现象。本专利技术节省了设在上盖内的温度传感器，判断方法简单，而且能够降低成本，本专利技术应用广泛，实用性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图I为本专利技术实施例的温度曲线 图2为本专利技术实施例一的流程示意图。具体实施例方式实施例一 图2，本实施例公开，所述加热器设有底部温度传感器、第一计时器、第二计时器和第三计时器，所述加热器米水量的判断方法包括如下步骤 50:加热器以功率Pl加热，当底部温度传感器检测的温度Tb达到预设的初始温度TO时，进入SI ； 51:第一计时器从零开始对总工作时间tz计时,第二计时器从零开始对间隔时间A t进行计时，n=l,进入S2 ； 52:当第一计时器计得的总工作时间tz达到预设的总工作时间t0时，进入S6 ;否则进A S3 ； 53:当第二计时器计得的间隔时间At达到预设的间隔时间Atn时，进入S4 ;否则，进入S5 ； 54:第二计时器从零开始重新对间隔时间A t进行计时，n值加1，更新A tn和Tn，进入S5 ； 55:当底部温度传感器检测的温度Tb大于或等于A tn所对应的判断温度Tn时，加热器不加热，第三计时器对加热器不加热的停止时间ts进行计时，进入S2 ;当底部温度传感器检测的温度Tb小于A tn所对应的判断温度Tn时，加热器以功率P2加热，第三计时器不计时，进入S2 ； 56:根据第三计时器累计的加热器停止加热时间ts的大小，判断米水量。如图I，本实施例中，预设n=3，因此有三个预设的间隔时间Atl、A t2、A t3，三个预设的间隔时间均设为Imin，分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热器米水量的判断方法，所述加热器设有底部温度传感器、第一计时器、第二计时器和第三计时器，其特征在于，所述加热器米水量的判断方法包括如下步骤：S1：第一计时器从零开始对总工作时间tz计时，第二计时器从零开始对间隔时间△t进行计时，n=1，进入S2；S2：当第一计时器计得的总工作时间tz达到预设的总工作时间t0时，进入S6；否则进入S3；S3：当第二计时器计得的间隔时间△t达到预设的间隔时间△tn时，进入S4；否则，进入S5；S4：第二计时器从零开始重新对间隔时间△t进行计时，n值加1，更新△tn和Tn，进入S5；S5：当底部温度传感器检测的温度Tb大于或等于△tn所对应的判断温度Tn时，加热器不加热，第三计时器对加热器不加热的停止时间ts进行计时，进入S2；当底部温度传感器检测的温度Tb小于△tn所对应的判断温度Tn时，加热器以功率P2加热，第三计时器不计时，进入S2；S6：根据第三计时器累计的加热器停止加热时间ts的大小，判断米水量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐，房振，张永亮，杨立萍，何毅东，李寿军，黄兵，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。