一种用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,包括:水轮机、水轮机输出轴安装的风机、进水管和出水管,进水管设置减压阀的减压水管,其特征在于:所述的水轮机输出轴设置智能式转速补偿装置,所述的智能式转速补偿装置为水轮机输出轴设置超越离合器,超越离合器内、外圈分别与水轮机输出轴、锥形大齿轮固接,锥形大齿轮与锥形小齿轮啮合,锥形小齿轮与电机输出轴连接。它具有智能式转速补偿装置,可以随着季节的天气变化,自动化的保持需冷却介质具有高效、安全、稳定的冷却效果。达到冷却塔风机冷却效果满足热力性能的要求。它是节能又环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器。
技术介绍
目前,冷却塔一般为两种类型第一种机力通风式冷却塔;第二种水力通风式冷却塔。所述的机力通风式冷却塔它主要用电机带动减速机为风机动力的。它不仅耗能大,浪费大量电能。而且,冷却塔的噪音与风机转速的5次方成正比,这种冷却塔的大噪音对周围环境污染很大。所述的水力通风式冷却塔它由水轮机直接带动风机运转的。它是充分利用原冷却塔富裕的水能,省掉了电机和减速机,实现了节能效果。但是,在炎热的夏季,冷却塔富裕的水能不能满足风机冷却效果对热力工艺性能的要求。而在冬天,风机仍像炎热的夏季一样满负荷运转,因风量大,冷却塔水温太低。又构成了冷却塔结冰的主要原因。
技术实现思路
本专利技术目的在于为了克服上述的不足,提供一种用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,它具有智能式转速补偿装置,可以随着季节的天气变化,进行自动化的处理,从而,达到冷却塔风机冷却效果满足热力工艺性能的要求。同时,具有高效、安全、稳定的冷却效果。节能又环保。本专利技术目的是通过这样的技术方案实现的一种用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,包括水轮机、水轮机输出轴安装的风机、进水管和出水管,进水管设置减压阀的减压水管,所述的水轮机输出轴设置智能式转速补偿装置,所述的智能式转速补偿装置为水轮机输出轴设置超越离合器,超越离合器内、外圈分别与水轮机输出轴、锥形大齿轮固接,锥形大齿轮与锥形小齿轮啮合,锥形小齿轮与电机输出轴连接。所述的水轮机上部设置轴承箱,轴承箱的上下分别设置上轴承和下轴承,水轮机输出轴穿过轴承箱并通过上轴承和下轴承与轴承箱动配合,所述的水轮机输出轴从下轴承至上轴承顶端设置导油槽。所述的电机输出轴通过联轴节连接锥形小齿轮轴。所述的电机为伺服电机,电机连接自控装置。本专利技术用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,它具有智能式转速补偿装置,可以随着季节的天气变化,自动化的保持需冷却介质具有一定冷却效果通常气温下,冷却塔富裕的水能满足了风机冷却效果对热力性能的要求,则智能式转速补偿装置不启动,只有在炎热的夏季,冷却塔富裕的水能不能满足风机冷却效果对热力性能的要求时,自控装置启动电机运行,智能式转速补偿装置通过超越离合器提高了风机转速。从而,达到冷却塔风机冷却效果满足热力工艺性能的要求。从而使冷却塔具有高效、安全、稳定的冷却效果。同时节能又环保。附图说明图I是本专利技术结构示意图。图中编号说明I、进水管,2、出水管,3、水轮机叶轮,4、壳体,5、轴承箱,6、大锥齿轮,7、超越离合器,8、风机,9、小锥齿轮,10、电机,11、联轴节,12、水轮机输出轴, 101、减压水管,501、下轴承,502、上轴承。具体实施例方式实施例一种用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,包括水轮机、水轮机输出轴12安装的风机8、进水管I和出水管2,进水管I设置减压阀的减压水管101,所述的水轮机输出轴12设置智能式转速补偿装置,所述的智能式转速补偿装置为水轮机输出轴设置超越离合器7,超越离合器7内圈与水轮机输出轴12固接、超越离合器7外圈与锥形大齿轮6固接,锥形大齿轮6与锥形小齿轮9啮合,锥形小齿轮9与电机10输出轴连接。所述的水轮机上部设置轴承箱5,轴承箱5的上下分别设置上轴承502和下轴承501,水轮机输出轴12穿过轴承箱5并通过上轴承502和下轴承501与轴承箱5动配合,所述的水轮机输出轴12从下轴承501至上轴承502顶端设置导油槽1201。所述的电机10输出轴通过联轴节11连接锥形小齿轮9轴。所述的电机10为伺服电机,电机10连接自控装置。工作过程I、通常气温下,冷却塔富裕的水能使水轮机叶轮运转完全满足了风机冷却效果对热力工艺性能的要求,智能式转速补偿装置则不启动,只是根据水轮机水量过大或水压力过高时,则通过进水管I的减压水管中减压阀打开,从而,保证水轮机转速稳定。2、在炎热的夏季,冷却塔富裕的水能则不能满足风机冷却效果对热力工艺性能的要求时,自控装置启动电机10运行,智能式转速补偿装置通过超越离合器提高风机8转速。风机8转速达到冷却塔风机冷却效果满足热力工艺性能的要求。使冷却塔在高效、安全、稳定的冷却效果中运行。3、在冬季,自控装置启动减压水管中减压阀打开,将水分流直接进入配水喷水装置5,此时,水轮机因水压变小,转速变小,直至停转。避免了结冰现象的发生。总之,它的自控装置控制智能式转速补偿装置和减压阀,可以随着季节的天气变化,自动化的保持需冷却介质具有高效、安全、稳定的冷却效果。冷却塔冷却效果满足热力工艺性能的要求。使冷却塔在高效、安全、稳定的冷却效果中运行。同时,又避免了电机和减速机大噪音的污染环境,它是节能又环保。权利要求1.一种用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,包括水轮机、水轮机输出轴(12)安装的风机(8)、进水管⑴和出水管(2),进水管⑴设置减压阀的减压水管(101),其特征在于所述的水轮机输出轴(12)设置智能式转速补偿装置,所述的智能式转速补偿装置为水轮机输出轴(12)设置超越离合器(7),超越离合器(7)内、外圈分别与水轮机输出轴(12)、锥形大齿轮¢)固接,锥形大齿轮(6)与锥形小齿轮(9)啮合,锥形小齿轮(9)与电机(10)输出轴连接。2.根据权利要求I所述的用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,其特征在于所述的水轮机上部设置轴承箱(5),轴承箱(5)的上下分别设置上轴承(502)和下轴承(501),水轮机输出轴(12)穿过轴承箱(5)并通过上轴承(502)和下轴承(501)与轴承箱(5)动配合,所述的水轮机输出轴(12)从下轴承(501)至上轴承(502)顶端设置导油槽(1201)。3.根据权利要求I所述的用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,其特征在于所述的电机(10)输出轴通过联轴节(11)连接锥形小齿轮(9)轴。4.根据权利要求I所述的用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,其特征在于所述的电机(10)为伺服电机,电机(10)连接自控装置。全文摘要一种用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,包括水轮机、水轮机输出轴安装的风机、进水管和出水管,进水管设置减压阀的减压水管,其特征在于所述的水轮机输出轴设置智能式转速补偿装置,所述的智能式转速补偿装置为水轮机输出轴设置超越离合器,超越离合器内、外圈分别与水轮机输出轴、锥形大齿轮固接,锥形大齿轮与锥形小齿轮啮合,锥形小齿轮与电机输出轴连接。它具有智能式转速补偿装置,可以随着季节的天气变化,自动化的保持需冷却介质具有高效、安全、稳定的冷却效果。达到冷却塔风机冷却效果满足热力性能的要求。它是节能又环保。文档编号F28F25/00GK102748988SQ201210222579公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日专利技术者周长西, 尹政, 王志成, 王金勇 申请人:王志成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于节能冷却塔的智能补偿式风机动力推进器,包括:水轮机、水轮机输出轴(12)安装的风机(8)、进水管(1)和出水管(2),进水管(1)设置减压阀的减压水管(101),其特征在于:所述的水轮机输出轴(12)设置智能式转速补偿装置,所述的智能式转速补偿装置为水轮机输出轴(12)设置超越离合器(7),超越离合器(7)内、外圈分别与水轮机输出轴(12)、锥形大齿轮(6)固接,锥形大齿轮(6)与锥形小齿轮(9)啮合,锥形小齿轮(9)与电机(10)输出轴连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王志成,王金勇,尹政,周长西,
申请(专利权)人:王志成,
类型:发明
国别省市:
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