防爆照明灯泡制造技术

本发明专利技术提出了一种防爆照明灯泡，包括：玻璃壳体；底座，与所述玻璃壳体的下沿接合，所述底座的外侧具有导电包层；灯头尖端，位于所述底座的底部；以及灯芯，设置于所述玻璃壳体的内部且所述灯芯电性连接到所述底座的外侧的导电包层，其中，所述玻璃壳体的内部表面涂布由一保护膜层，所述保护膜层通过涂点技术而形成由规则排列的诸多点构成的点阵，在所述点阵中的所述诸多点处所述保护膜层被镂空。本发明专利技术采用低能耗，高光效的技术，使灯管的32W功率达到并超过一般36W功率的光通量和显色指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种结构新颖的防爆照明灯泡。
技术介绍
在灯泡专利技术之前，在太阳下山后想要照明一个地方可是一个费劲而危险的事情，要用蜡烛或者火把来照明，虽然当时的油灯还算不错，但它总是会留下烟灰。在18世纪的中期电气科学真正有了发展，当时到处的专利技术家都大声疾呼要专利技术一个实用的家庭照明的装置。英国专利技术家斯万和美国专利技术家爱迪生在1897年专利技术了电灯泡，在现代的电灯泡与当年爱迪生专利技术的电灯泡没有本质上的改变只是多了一些部件。例如，钨丝灯泡广泛被人使用的一种光源，它能散发出温暖晕黄的光线，是我们大多数人所认为的灯泡。它的价格便宜，因此，钨丝灯泡也具有多变的式样以搭配不同的灯 具。然而，钨丝灯泡的寿命并不长久，也不省电，它还会发出不低的温度，所以不可以距离纸张、纺织品或朔胶制品太近。然而，目前普通的防爆照明灯泡在安全性方面仍存在诸多问题，因此业界亟需一种新颖的更高安全性的防爆照明灯泡。
技术实现思路
针对业界的上述需求，本专利技术的专利技术人提出了一种防爆照明灯泡，包括玻璃壳体；底座，与所述玻璃壳体的下沿接合，所述底座的外侧具有导电包层；灯头尖端，位于所述底座的底部；以及灯芯，设置于所述玻璃壳体的内部且所述灯芯电性连接到所述底座的外侧的导电包层，其中，所述玻璃壳体的内部表面涂布由一保护膜层，所述保护膜层通过涂点技术而形成由规则排列的诸多点构成的点阵，在所述点阵中的所述诸多点处所述保护膜层被镂空。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的防爆照明灯泡中，所述灯芯进一步包括灯丝，所述灯丝是由两根对称设置的螺旋灯丝构成的双螺旋灯丝；支撑杆，所述灯丝设置于所述支撑杆的顶端；导线，设置于所述支撑杆内以连接所述灯丝和所述底座的外侧的导电包层；以及阴极杆，设置于所述支撑杆之内且位于所述两根对称设置的螺旋灯丝之间。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的防爆照明灯泡中，所述阴极杆具有一表面涂层，所述表面涂层为一纳米涂层。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的防爆照明灯泡中，所述保护膜层由三基色稀土荧光粉构成。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的防爆照明灯泡中，所述玻璃壳体由无铅玻璃材料制成，且所述无铅玻璃材料的汞含量低于8毫克。本专利技术的防爆照明灯泡采用的材料主要是无铅玻璃，无铅焊丝、无六价铬、无多溴联笨、无多溴二笨醚等材料，所有材料已通过SGS国际认证，并取得合格证书。玻璃管和灯芯的玻璃材料采用无铅玻璃。灯管的汞含量低于8毫克。具有预热性的快速起跳和点亮(彡0. 2秒)。采用低能耗，高光效的技术，使灯管的32W功率达到并超过一般36W功率的光通量和显色指标。此外，本专利技术的防爆照明灯泡还采用了先进的三基色稀土荧光粉技术，并利用高频镇流技术及自动控制技术，采用新型小型化付态汞合金材料技术。综上，本专利技术的防爆照明灯泡在多个方面加强了防爆照明灯泡的安全性。应当理解，本专利技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本专利技术提供进一步的解释。附图说明附图主要是用于提供对本专利技术进一步的理解。附图示出了本专利技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本专利技术原理的作用。附图中 图I示意性地示出了本专利技术的防爆照明灯泡的基本结构的示图。图2示意性地示出了根据本专利技术的防爆照明灯泡的内部结构。具体实施例方式以下结合附图详细描述本专利技术的技术方案。图I示意性地示出了本专利技术的防爆照明灯泡的基本结构的示图。如图所示，本专利技术的防爆照明灯泡100主要包括玻璃壳体101、底座102、灯头尖端103、导电包层104以及灯芯105。根据本专利技术，底座102与所述玻璃壳体101的下沿接合，所述底座102的外侧具有导电包层。例如，该导电包层可以被制造成螺纹形态或者是插接形态，以符合相关的防爆照明灯泡接口规范。灯头尖端103位于所述底座102的底部。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的防爆照明灯泡100中，所述玻璃壳体101由无铅玻璃材料制成，且所述无铅玻璃材料的汞含量低于8毫克。此外，灯芯105设置于所述玻璃壳体101的内部且所述灯芯105电性连接到所述底座102的外侧的导电包层。特别是，在本专利技术中，所述玻璃壳体101的内部表面涂布由一保护膜层。图2示意性地示出了根据本专利技术的防爆照明灯泡的内部结构。参考图2，所述保护膜层通过涂点技术而形成由规则排列的诸多点构成的点阵201，在所述点阵201中的所述诸多点处所述保护膜层被镂空。即，所述点阵201的每个点处所述保护膜层都具有一个小洞。例如，所述小洞的形状可以是圆形、多边形、椭圆形等等规则或者不规则的形状。优选地，所述保护膜层由三基色稀土荧光粉构成。回到图1，根据本专利技术的一个实施例，在上述的防爆照明灯泡100中，所述灯芯进一步包括灯丝202，所述灯丝202是由两根对称设置的螺旋灯丝构成的双螺旋灯丝；支撑杆203，所述灯丝202设置于所述支撑杆203的顶端；导线204，设置于所述支撑杆203内以连接所述灯丝202和所述底座的外侧的导电包层；以及阴极杆205，设置于所述支撑杆203之内且位于所述两根对称设置的螺旋灯丝之间。此外,虽然未图不,但较佳地,在图2所不的实施例中，所述阴极杆205具有一表面涂层，所述表面涂层为一纳米涂层。本专利技术的防爆照明灯泡采用的材料主要是无铅玻璃，无铅焊丝、无六价铬、无多溴联笨、无多溴二笨醚等材料，所有材料已通过SGS国际认证，并取得合格证书。玻璃管和灯芯的玻璃材料采用无铅玻璃。灯管的汞含量低于8毫克。具有预热性的快速起跳和点亮(彡0. 2秒)。采用低能耗，高光效的技术，使灯管的32W功率达到并超过一般36W功率的光通量和显色指标。此外，本专利技术的防爆照明灯泡还采用了先进的三基色稀土荧光粉技术，并利用高频镇流技术及自动控制技术，采用新型小型化付态汞合金材料技术。综上，本专利技术的防爆照明灯泡在多个方面加强了防爆照明灯泡的安全性。例如，在将本专利技术的技术应用于T8灯管的情况下，该T8灯管的技术指标可以达到“T8/32W荧光灯”管径0 25mm寿命15000h额定电压220V50Hz额定功率32W 光通量^ 2800Lm。 与国内外采用通用生产方式的T8灯管相比，应用了本专利技术的T8灯管提高30%光效，能最大节能25%以上，寿命增加一倍以上。各光电参数优于同类菲利浦GE产品。例如，以下列出了具体的参数对比光效(lm/w)Q1 平均 97. 65，菲利浦:95. 9，GE 97 ；平均维持率(％) (500 小时)Q1 :99. 2 ;菲利浦98. 7 ;GE :99 ;平均维持率(%) 2000 小时Q1 98. 66 ;菲利浦:97. 6 ；GE :96. 92其中，Ql为应用了本专利技术的T8灯管上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本专利技术的，本领域普通技术人员可在不脱离本专利技术的专利技术思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本专利技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。权利要求1.一种防爆照明灯泡，其特征在于，包括 玻璃壳体； 底座，与所述玻璃壳体的下沿接合，所述底座的外侧具有导电包层； 灯头尖端，位于所述底座的底部；以及 灯芯，设置于所述玻璃壳体的内部且所述灯芯电性连接到所述底座的外侧的导电包层， 其中，所述玻璃壳体的内部表面涂布由一保护膜层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆照明灯泡，其特征在于，包括：玻璃壳体；底座，与所述玻璃壳体的下沿接合，所述底座的外侧具有导电包层；灯头尖端，位于所述底座的底部；以及灯芯，设置于所述玻璃壳体的内部且所述灯芯电性连接到所述底座的外侧的导电包层，其中，所述玻璃壳体的内部表面涂布由一保护膜层，所述保护膜层通过涂点技术而形成由规则排列的诸多点构成的点阵，在所述点阵中的所述诸多点处所述保护膜层被镂空。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建龙，
申请(专利权)人：上海亚浦耳照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：