一种香水百合种球分级机制造技术

技术编号:791596 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种香水百合种球分级机,本实用新型专利技术由机架(1)、传动轮(2)、分级杆(3)、清洗水管(4)、偏心轴(5)、储箱(6)、皮带轮(7)筛框架(8)组成,设置有2-20根分级杆两端分别联接在筛框架的前端和后端上;在分级杆的两端套有轴承(10)并连接有一弯头螺栓(12),通过将弯头螺栓插入槽板(9)的槽孔(16),用螺母(11)紧固后形成连接结构;后端的弯头螺栓与槽板连接后直接放置在机架后端的支板(13)上;清洗水管设置在分级杆的上方,在每根清洗水管底部开设有漏孔(17),本实用新型专利技术具有省时、省力、分级准确、生产效率高的显著优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术背景由于香水百合的种球大小形状不同,使其在生长期上有长有 短,且生长出来的花卉经济价值差别也很大,因此目前香水百合的种植栽培, 都是采用对种球进行严格的分极,根据其种球的大小进行分级别处理。现有的香水百合种球分级,是靠人工采用带漏孔的模板通过将种球漏过 不同的漏孔来逐一进行分极,香水百合的种球分级采用的是周长相差两公分 为一个级别,所分级别可达十个之多,每一个球种的定级往往要通过数个模 板的漏孔才能最终确定,人工费时费力,生产效率比较低下。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有香水百合种球的人 工分级方式而提供一种能同时对不同级别混装的香水百合种球逐一快速进 行精准分级,分级效率显著提高,不会破坏和伤及种球质量的香水百合种球 分级机。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的本技术由机架、 传动轮、分级杆、清洗水管、偏心轴、储箱、皮带轮、筛框架组成,其连接 结构为储箱连接在机架上,在机架前端横向设有传动轮,该传动轮与一偏 心轴连接,设有2-20根分级杆两端分别联接在筛框架的前端和后端上,其联 接方式是前端将带槽孔的槽板铰连接在偏心轴上,分级杆之间由前端至后端 呈一定的开角,保证种球由小到大逐级下落;在分级杆的两端套有轴承并连 接有一弯头螺栓,通过将弯头螺栓插入槽板的槽孔,用螺母紧固后形成连接结构;后端的弯头螺栓与槽板连接后直接放置在机架后端的支板上;在分级 杆的上方设有与机架连接的清洗水管,在每根水管底部开设有漏孔;本技术在设有一转动杆两端采用轴承支承并与分级杆呈垂直结构连接在筛框架的前两端;同时设有一连动杆一端铰连接在机架上,另一端铰连接在转动 杆上,采用一橡胶绳环绕连接转动杆和分级杆;本技术在分级杆组成的 筛框架尾端下分连接有滑动轴承;在支撑该筛框架尾端的机架上设有一向可 调节角度的支承板,在隔板下连接有一转轴;本技术在分级杆的下方并 排设有连接在机架上的漏斗,接料筐为带网孔的容器置于漏斗下方,并位于 储箱内。本技术采用电机与皮带轮联接,电机可与机架固定连接,也可不与 机架固定连接,电机通过皮带轮将传动轮带动后,由于传动轮上的偏心轴的 作用,使纵向联接的由各分级杆构成的筛框架随之偏心按上、下、左、右的 振幅转动,成为一振动筛;通过弯头螺栓固定在槽板上的分级杆之间的间隙 和角度是可以通过移动弯头螺栓来调节的,从分级杆前端到后端是由小到大 的间隙距离,使种球能在由分级杆组成的筛格中随振动由前向后按分级大小 逐一从间隙中落入漏斗,再由漏斗滑入到接料筐中;在倒入种球进行分级时, 设置在分级杆上方的清洗水管开始通过其底部的漏孔向种球上撒水,即起到 对种球的清洗作用,同时也起到对种球的润滑作用,减少种球在筛动中出现 破损,水份在种球表面使得种球之间的摩擦减小,清洗水管的水流水储箱内 保持一定的水深度,整个接料筐沉浸在储箱的水中,储箱在机架是放置结构, 一旦接料筐种球满后,可将储箱拖出然后将接料筐取出再放入空接料箱。为了使种球不至于卡死在分级杆之间,也为了更加全面地翻动种球利于 清洗,同时确保种球的精准分级,设有一转动杆两端采用轴承支承并与分级 杆呈垂直结构连接在筛框架的前两端;同时设有一连动杆一端铰连接在机架 上,另一端铰连接在转动杆上,采用一橡胶绳环绕连接转动杆和分级杆;当驱动电机运转时,偏心轴带动筛框架的前端作上、下、左、右运动,也使得 转动杆作上、下、左、右移动,由于两端分别铰连接在机架和转动杆上的连 动杆的支点固定不动,在连动杆的作用下使转动杆产生来回转动,转动杆上的橡胶绳环绕在分级杆上,橡胶绳转动从而带动分级杆的来回运转;达到使 分级杆产生转动的目的,通过转动杆作上、下、左、右的移动后回到原始位 置,使分级杆又产生了回转的运动。为了使分级杆构成的筛框架在偏心运动中平稳,低噪音和减少摩擦磨 损,在筛框架尾端下方连接的滑动轴承起滑动作用,使整个筛框架在偏心运 动中的动量在滑动轴承靠至支承板后被吸收,在支承板下连接的转轴起到调 整角度的作用。本技术与现有人工手检分极相比较,具有省时、省力、 分极准确、生产效率高的显著优点。以下结合附图及实施例进一步阐述本
技术实现思路
。附图说明图1为本技术结构示意图剖视图2为图1A—A剖视图3为图1B—B剖视图4为分级杆与转动杆结构放大图。具体实施方式本技术由机架l、传动轮2、分级杆3、清洗水管 4、偏心轴5、储箱6、皮带轮7、筛框架8组成,其连接结构为储箱6连 接在机架1上,在机架1前端横向设有传动轮2,该传动轮与一偏心轴5连 接,设有2-20根分级杆3两端分别联接在筛框架8的前端和后端上,其联接 方式是前端将带槽孔9的槽板16铰连接在偏心轴2上,分级杆3之间由前 端至后端呈一定的开角,保证种球由小到大逐级下落;在分级杆3的两端套 有轴承10并连接有一弯头螺栓12,通过将弯头螺栓12插入槽板9的槽孔16,用螺母11紧固后形成连接结构;后端的弯头螺栓与槽板连接后直接放置在机架后端的支架13上;分级杆3之间的开角采用调节弯头螺栓12插入 槽板9的槽孔16位置,在分级杆3的上方设有与机架连接的清洗水管4,在 每根水管底部开设有漏孔17;设有一转动杆14两端采用轴承支承并与分级 杆3呈垂直结构连接在筛框架8的前两端;同时设有一连动杆15 —端铰连 接在机架1上,另一端铰连接在转动杆14上,本实施例采用轴销铰连接方 式,采用一橡胶绳22环绕连接转动杆14和分级杆3;在分级杆3组成的筛 框架尾端下分连接有滑动轴承23;在支撑该筛框架尾端的机架1上设有一向 内倾斜的支承板18,在支承板18下连接有一转轴19;在分级杆3的下方并 排设有连接在筛框架8上的漏斗20,接料筐21为带网孔的容器置于漏斗20 下方,并位于储箱6内。本技术通过电机连接皮带轮带动转动轮2转动,电机采用调质电磁 式电机,可自动调整转速。分级杆3采用不锈钢管,在钢管两端口内嵌入轴 承10并在轴承10中孔内连接弯头螺栓12,再将弯头螺栓12插入槽板9的 槽孔,用蠊母11紧固形成连接结构;后端的弯头螺栓与槽板连接后直接放 置在机架后端的支板13上,使整个分级杆构成一个筛框架在进行偏心运动, 分级杆3的来回转动,使种球不至被卡死,也利于清洗水管4的撒水清洗, 达到使香水百合种球被干净、清洁、完好的逐级分离的目的。由于分级杆3两端距离可调,从前端到后端是采取由小到大的开角间隙距离,使香水百合种球能在由分级杆组成的筛框架中随振动由前向后按分级 大小逐一从间隙中落入漏斗20,再由漏斗滑入到接料筐21中;在倒入种球进行分级时,设置在分级杆上方的清洗水管4开始通过其底部的漏孔17向 种球上撒水,即起到对种球的清洗作用,同时也起到对种球的润滑作用,保护种球在筛动中不会出现破损,水份在种球表面使得种球之间的摩擦减小,清洗水管的水流入储箱6内保持一定的水深度,整个接料筐21沉浸在储箱6 的水中,储箱6在机架1中是放置结构, 一旦接料筐21种球满后,可将储 箱6拖出然后将接料筐21取出再放入空接料箱。为了使分级杆3构成的筛框架在偏心运动中平稳,低噪音和减少摩擦磨 损,在筛框架尾端下方连接的滑动轴承23起滑动作用,使整个筛框架在偏 心运动中的动量在滑动轴承靠至支承板18后被吸本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种香水百合种球分级机,其特征是:它由机架(1)、传动轮(2)、分级杆(3)、清洗水管(4)、偏心轴(5)、储箱(6)、皮带轮(7)筛框架(8)组成,其连接结构为:储箱(6)连接在机架(1)上,在机架(1)前端横向设有传动轮(2),该传动轮与一偏心轴(5)连接;筛框架(8)为一闭合矩形框架,设置有2-20根分级杆(3)两端分别联接在筛框架(8)的前端和后端上;其联接方式是前端将带槽孔(16)的槽板(9)铰连接在偏心轴(2)上,在分级杆(3)的两端套有轴承(10)并连接有一弯头螺栓(12),通过将弯头螺栓(12)插入槽板(9)的槽孔(16),用螺母(11)紧固后形成连接结构;后端的弯头螺栓与槽板连接后直接放置在机架后端的支板(13)上;清洗水管(4)设置在分级杆(3)的上方,在每根清洗水管底部开设有漏孔(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:莫丽奎
申请(专利权)人:云南格桑花卉有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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