【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种针布退火装置，具体涉及一种针布高频感应退火装置。
技术介绍
一般金属针布的制造工艺是球化钢丝经过高速轧机轧制成坯条，经再结晶退火后在冲淬卷生产线上冲齿、淬火、卷装成产品；或者是球化钢丝经高速轧机轧制成坯条，直接在冲淬卷生产线上冲齿、在线退火、淬火、卷装成产品。由于针布坯片的退火质量直接影响金属针布的产品质量，因此针布的退火工艺也直接影响产品的质量。目前金属针布的退火工艺采用预抽真空并采用氮气保护的井式电阻炉退火，但这种井式电阻炉对金属针布退火装置结构复杂，能源消耗量大，对金属针布退火工艺各项指标的控制要求也非常严格，同时采用井式电阻炉对金属针布退火工艺也需要十几个小时的时间，这在很大程度上存在人力、物力及时间上的浪费，严重影响生产效率，也增加了产品的生产成本，而且对产品的质 量也不能保持稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构简单、省时省力、保证产品质量且节约生产成本的针布高频感应退火装置。为实现上述目的，本专利技术提供一种针布高频感应退火装置设置有支撑座、高频退火主机、紫铜制作的感应线圈及保温筒，高频退火主机放置于支撑座上；所述紫铜制作的感应线圈与高频退火主机电连接，紫铜制作的感应线圈螺旋缠绕于石英管上且缠绕的圈数不少于6圈；在石英管出口一侧设置保温筒，保温筒上设置有支柱与支撑座通过螺栓固定连接；所述保温筒设置有内壁和外壁，保温筒的内壁和外壁的每个端口均设置有密封圈，在保温筒外壁的上方设置有进水管和出水管。所述紫铜制作的感应线圈螺旋缠绕于石英管上且缠绕的圈数为9圈。本专利技术的有益效果本专利技术的针...
【技术保护点】
一种针布高频感应退火装置，其特征在于，所述针布高频感应退火装置设置有支撑座、高频退火主机、紫铜制作的感应线圈及保温筒，高频退火主机放置于支撑座上；所述紫铜制作的感应线圈与高频退火主机电连接，紫铜制作的感应线圈螺旋缠绕于紫铜制作的圆筒上且缠绕的圈数不少于6圈；在紫铜制作的圆筒出口一侧设置保温筒，保温筒上设置有支柱与支撑座通过螺栓固定连接；所述保温筒设置有内壁和外壁，保温筒的内壁和外壁的每个端口均设置有密封圈，在保温筒外壁的上方设置有进水管和出水管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛成光，李玉中，许成彬，李彬，
申请(专利权)人：淮北宇光纺织器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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