本发明专利技术公开了一种氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的工艺，将竹屑按照料液质量比1:1～4浸渍于浓度5～20wt％的氯化锌的溶液中，置于干燥箱中100℃干燥，除去水分，放入活化炉中，在350～600℃下活化30～120min，自然冷却至室温，用0.1mol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性炭，本发明专利技术的氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的工艺，充分利用笋壳废料为原料制备活性炭，变废为宝，产生更好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于活性炭
，涉及活性炭的制备，具体涉及ー种氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的エ艺。
技术介绍
活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、化学稳定性好等优点，广泛应用于气体净化、废水处理及环境保护等领域。目前生产活性炭的化学方法主要有氢氧化钾活化法、磷酸活化法和氯化锌活化法，其中氯化锌活化法エ艺成熟，是我国生产活性炭最主要的化学方法。按照Lewis酸碱理论，氯化锌属于酸，酸在活化过程中通过与含氧官能团相互作用促进脱水和脱氢作用，导致碳残链的进一步芳构化从而形成孔结构。 生物质原料(如稻壳、果壳、木质等)的主要成分为纤维素或者木质素，这些材料中含有大量的含氧官能团(羟基)，成为氯化锌活化法制备活性炭的首选原料。制备活性炭所用的生物质原料很广泛，如木质类、果壳类和含碳的农业副产品等因产量很大且廉价易得，都可以用来制备活性炭。我国南方各省适宜竹子的生长，有大量的竹子资源。毎年春天竹笋上市期，大量笋壳被随意丢弃堆积，构成固体废弃物污染或焚烧造成大气污染，不仅破坏了生态环境，而且浪费了可供使用的资源。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的ェ艺。将竹屑按照料液质量比I: I 4浸溃于浓度5 20wt%的氯化锌的溶液中，置于干燥箱中100°c干燥，除去水分，放入活化炉中，在350 600°C下活化30 120min，自然冷却至室温，用0. lmol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性炭。优选氯化锌溶液的浓度为5wt%，竹屑与5wt%的氯化锌溶液的料液质量比为1:2。优选活化温度为600°C，优选活化时间为90min。本专利技术的氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的エ艺，充分利用笋壳废料为原料制备活性炭，变废为宝，产生更好的经济效益。具体实施例方式本专利技术所用的原材料笋壳，经洗涤、干燥粉碎后备用。氯化锌(成都市科龙化工试剂厂)，盐酸(重庆川东化工(集団)有限公司化学试剂厂)等化学试剂均为分析纯。实施例I将破碎过筛的竹屑IOOg用浓度为5wt%的氯化锌400g浸溃，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。将干燥后的样品放在活化炉中，在350°C下活化120min，自然冷却至室温。活化后样品用0. lmol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性炭。实施例2将破碎过筛的竹屑IOOg用浓度为IOwt %的氯化锌300g浸溃，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。将干燥后的样品放在活化炉中，在450°C下活化90min，自然冷却至室温。活化后样品用0. lmol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性炭。实施例3将破碎过筛的竹屑IOOg用浓度为15wt%的氯化锌200g浸溃，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。将干燥后的样品放在活化炉中，在550°C下活化60min，自然冷却至室温。活化后样品用0. lmol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性 炭。实施例4将破碎过筛的竹屑IOOg用浓度为20wt%的氯化锌IOOg浸溃，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。将干燥后的样品放在活化炉中，在600°C下活化30min，自然冷却至室温。活化后样品用0. lmol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性炭。实施例5将破碎过筛的竹屑IOOg用浓度为5wt%的氯化锌200g浸溃，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。将干燥后的样品放在活化炉中，在600°C下活化60min，自然冷却至室温。活化后样品用0. lmol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性炭。实施例6将破碎过筛的竹屑IOOg用浓度为5wt%的氯化锌200g浸溃，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。将干燥后的样品放在活化炉中，在600°C下活化90min，自然冷却至室温。活化后样品用0. lmol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性炭。本专利技术的氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的エ艺，充分利用笋壳废料为原料制备活性炭，变废为宝，产生更好的经济效益。权利要求1.一种氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的エ艺，包括以下步骤 将竹屑按照料液质量比I: I 4浸溃于浓度5 20wt%的氯化锌的溶液中，置于干燥箱中100°C干燥，除去水分，放入活化炉中，在350 600°C下活化30 120min，自然冷却至室温，用0. lmol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性炭。2.根据权利要求I所述的氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的エ艺，其特征在于所述的氯化锌溶液的浓度为5wt%。3.根据权利要求I所述的氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的エ艺，其特征在于所述的竹屑与氯化锌溶液的料液质量比为1:2。4.根据权利要求I所述的氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的エ艺，其特征在于所述 的活化温度为600°C。5.根据权利要求I所述的氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的エ艺，其特征在于所述的活化时间为90min。全文摘要本专利技术公开了一种氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的工艺，将竹屑按照料液质量比1:1～4浸渍于浓度5～20wt％的氯化锌的溶液中，置于干燥箱中100℃干燥，除去水分，放入活化炉中，在350～600℃下活化30～120min，自然冷却至室温，用0.1mol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性炭，本专利技术的氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的工艺，充分利用笋壳废料为原料制备活性炭，变废为宝，产生更好的经济效益。文档编号C01B31/12GK102745688SQ20121024809公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日专利技术者薛剑平 申请人:太仓市联林活性炭厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氯化锌活化法制备笋壳基活性炭的工艺，包括以下步骤：将竹屑按照料液质量比1:1～4浸渍于浓度5～20wt％的氯化锌的溶液中，置于干燥箱中100℃干燥，除去水分，放入活化炉中，在350～600℃下活化30～120min，自然冷却至室温，用0.1mol/L的盐酸煮沸，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥，制得笋壳基活性炭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛剑平，
申请(专利权)人：太仓市联林活性炭厂，
类型：发明
国别省市：
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