一种LED电路板X向SMT印刷机制造技术

本发明专利技术涉及印刷机设备技术领域，特别是涉及一种LED电路板X向SMT印刷机，其结构包括机架、设置于机架上的送料导轨和设置于机架并位于送料导轨上方的丝网，LED电路板X向SMT印刷机还包括设置于机架上的刮刀Y向组件、通过刮刀Y向组件沿Y向运动的刮刀X向组件，以及通过刮刀X向组件沿X向运动、通过刮刀Y向组件沿Y向运动的刮刀组件，刮刀Y向组件用于使刮刀X向组件及刮刀组件沿Y向运动调整至LED板中心，刮刀组件用于将浆料透过丝网印刷在LED板上，本发明专利技术根据LED板长宽比大的特点，采用X向印刷，相对于传统Y向印刷，因减小了刮刀尺寸而带来了印刷品质的提高，并使设备整机更小，大大降低了成本。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷机设备
，特别是涉及一种LED电路板X向SMT印刷机。
技术介绍
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。其原因归咎于电子产品越来越追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小电子产品的体积，现有技术的电子产品采用的集成电路(IC)已基本无穿孔元件，特别是大规模、高集成1C，均采用表面贴片元件。SMT的基本工艺包括以下构成要素丝印(或点胶)一> 贴装一> (固化)一> 回流焊接一> 清洗一> 检测一> 返修，其中丝印的作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备，所用设备为LED电路板X向SMT印刷机，位于SMT生产线的最前端。现有技术的LED电路板SMT印刷机大多采用Y向印刷，其刮刀尺寸较大，导致设·备整机体积也大，提高了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种LED电路板X向SMT印刷机，该LED电路板X向SMT印刷机改变了传统的印刷方式，可使得刮刀尺寸较小，设备整机的体积也小，降低了成本。本专利技术的目的通过以下技术方案实现。提供一种LED电路板X向SMT印刷机,包括机架、设置于机架上的送料导轨和设置于机架并位于送料导轨上方的丝网，LED电路板X向SMT印刷机还包括设置于机架上的刮刀Y向组件、通过刮刀Y向组件沿Y向运动的刮刀X向组件，以及通过刮刀X向组件沿X向运动、通过刮刀Y向组件沿Y向运动的刮刀组件； 刮刀Y向组件用于刮刀X向组件及刮刀组件沿Y向运动调整至LED板中心； 刮刀组件用于将浆料透过丝网印刷在LED板上。 优选的，刮刀Y向组件包括两组互相平行的第一 Y向传动机构、第二 Y向传动机构和Y动力机构，Y动力机构与第一 Y向传动机构驱动连接,两组Y向传动机构通过Y同步联杆连接。另一优选的，Y动力机构包括Y马达、Y主动轮、Y传动带和Y从动轮，Y传动带绕设于Y主动轮和Y从动轮；Y马达与Y主动轮驱动连接； 第一 Y向传动机构包括第一 Y 二级同步带、第一 Y 二级从动轮和第一滑轨，第一 Y 二级同步带绕设于Y从动轮和第一 Y 二级从动轮，第一滑轨设置于机架并且位于第一 Y 二级同步带朝向第二Y二级同步带的一侧； 第二 Y向传动机构包括Y 二级主动轮、第二 Y 二级同步带、第二 Y 二级从动轮和第二滑轨，第二 Y 二级同步带绕设于Y 二级主动轮和第二 Y 二级从动轮，第二滑轨设置于机架并且位于第二Y二级同步带朝向第一Y二级同步带的一侧； Y同步联杆的一端设置于Y从动轮的轴心，Y同步联杆的另一端设置于Y 二级主动轮的轴心。更优选的，第一 Y二级从动轮通过第一 Y二级从动轮座固定于机架；第二 Y二级从动轮通过第二 Y 二级从动轮座固定于机架。 另一更优选的，刮刀X向组件包括X横梁、X向同步带、X主动轮、X向马达和X向从动轮； X横梁的两端部分别设置有第一滑动座和第二滑动座，第一滑动座设置有第一同步带通槽和第一 X向滑槽，第一 Y 二级同步带穿设于第一同步带通槽，第一滑轨滑动设置于第一X向滑槽；第二滑动座设置有第二同步带通槽和第二 X向滑槽，第二 Y 二级同步带穿设于第二同步带通槽，第二滑轨滑动设置于第二 X向滑槽； X主动轮设置于X横梁靠近第二滑动座的一侧，X向从动轮设置于X横梁靠近第一滑动座的一侧，X向同步带绕设于X主动轮和X向从动轮，X向马达与X主动轮驱动连接。更优选的，X横梁设置有X滑轨，刮刀组件滑动设置于X滑轨。进一步的，刮刀组件包括刮刀滑动座和设置于刮刀滑动座的两组能独立沿Z向上下运动的刮刀子组件，两组刮刀子组件均包括Z向主动轮、Z向同步带、Z向从动轮、Z向马达、刮刀Z向丝杆、Z向丝杆座、Z向丝杆套、刮刀滑杆、刮刀滑杆座和刮刀； Z向主动轮和Z向从动轮均设置于马达固定座的顶板，Z向同步带绕设于Z向主动轮和Z向从动轮，Z向马达与Z向主动轮驱动连接，Z向丝杆座设置于马达固定座的底板，刮刀Z向丝杆设置于Z向丝杆座的底板并且一端与Z向从动轮连接，刮刀Z向丝杆的另一端设置于Z向丝杆套内部，Z向丝杆套穿过刮刀滑杆座并且与刮刀连接，刮刀滑杆的一端固定于Z向丝杆座，刮刀滑杆的另一端穿过刮刀滑杆座与刮刀连接； 刮刀滑动座设置有X向通槽和X向滑槽，X向同步带穿设于X向通槽，X滑轨滑动设置于X向滑槽。更进一步的，刮刀上设置有压力弹簧，压力弹簧与压力传感器连接。另一更进一步的，刮刀滑杆座固定于刮刀安装板，刮刀e角旋转轴的一端穿设于刮刀安装板，刮刀e角旋转轴的另一端固定于刮刀副座，刮刀副座固定于刮刀座，刮刀座滑动设置于X滑轨。另一优选的，X横梁还设置有X限位传感器。本专利技术的有益效果如下 本专利技术的结构包括机架、设置于机架上的送料导轨和设置于机架并位于送料导轨上方的丝网，LED电路板X向SMT印刷机还包括设置于机架上的刮刀Y向组件、通过刮刀Y向组件沿Y向运动的刮刀X向组件、以及通过沿刮刀X向组件沿X向运动、通过刮刀Y向组件沿Y向运动的刮刀组件，刮刀Y向组件用于使刮刀X向组件及刮刀组件沿Y向运动调整至LED板中心，刮刀组件用于将浆料透过丝网印刷在LED板上，本专利技术根据LED板长宽比大的特点，采用X向印刷，相对于传统Y向印刷，因减小了刮刀尺寸而带来了印刷品质的提高，并使设备整机更小，大大降低了成本。附图说明利用附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图I是本专利技术一种LED电路板X向SMT印刷机的整体结构示意图。图2是图I中的刮刀Y向组件、刮刀X向组件和刮刀组件的结构示意图。图3是图2的一个角 度的分解结构示意图。图4是图2的另一个角度的分解结构示意图。在图I至图4中包括 机架I; 送料导轨2 ； 丝网3 ； 刮刀Y向组件4、第一 Y向传动机构41、第一 Y 二级同步带411、第一 Y 二级从动轮412、第一滑轨413、第一 Y 二级从动轮座414、第二 Y向传动机构42、Y 二级主动轮421、第二 Y 二级同步带422、第二 Y 二级从动轮423、第二滑轨424、第二 Y 二级从动轮座425、Y动力机构43、Y马达431、Y主动轮432、Y传动带433、Y从动轮434、Y同步联杆44 ； 刮刀X向组件5、X横梁51、X滑轨511、X向同步带52、X主动轮53、X向马达54、X向从动轮55、第一滑动座56、第一同步带通槽561、第一 X向滑槽562、第二滑动座57、第二同步带通槽571、第二 X向滑槽572 ； 刮刀组件6、刮刀滑动座61、X向通槽6111、X向滑槽6112、Z向主动轮62、Z向同步带63、Z向从动轮64、Z向马达65、刮刀Z向丝杆66、Z向丝杆座67、Z向丝杆套68、刮刀滑杆69、刮刀滑杆座610、刮刀611、马达固定座612 ； 压力弹簧7; 压力传感器8; 刮刀安装板9 ; 刮刀9角旋转轴10 ； 刮刀副座11 ; 刮刀座12 ； X限位传感器13。具体实施例方式结合以下实施例对本专利技术作进一步说明。实施例I。本实施例的一种LED电路板X向SMT印刷机如图I至图4所示，包括机架I、设置于机架I上的送料导轨2和设置于机架I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED电路板X向SMT印刷机，包括机架、设置于机架上的送料导轨和设置于机架并位于送料导轨上方的丝网，其特征在于：LED电路板X向SMT印刷机还包括设置于机架上的刮刀Y向组件、通过刮刀Y向组件沿Y向运动的刮刀X向组件，以及通过刮刀X向组件沿X向运动、通过刮刀Y向组件沿Y向运动的刮刀组件；刮刀Y向组件用于使刮刀X向组件及刮刀组件沿Y向运动调整至LED板中心；刮刀组件用于将浆料透过丝网印刷在LED板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐岳泉，
申请(专利权)人：东莞市科隆威自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：