手持式工具机和减振器制造技术

技术编号:7912107 阅读:150 留言:0更新日期:2012-10-24 21:14
一种减振器以及一种具有这样的减振器的手持式工具机,该减振器具有:壳体;能相对于壳体沿着减振轴线运动的质量体(31);能沿减振轴线运动的第一联接元件,该第一联接元件借助于与质量体耦联的第一弹簧(45)沿第一方向被施加力;能沿减振轴线运动的第二联接元件,该第二联接元件借助于与壳体耦联的第二弹簧沿与第一方向相反的第二方向被施加力,第一联接元件在沿第一方向运动时与第二联接元件力锁合地耦联,并且第一联接元件在沿第二方向运动时与第二联接元件解耦;切换装置(44),该切换装置根据切换位置防止或者释放第一联接元件沿第一方向相对于壳体的运动和/或根据切换位置防止或释放第二联接元件沿第二方向相对于质量体的运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手持式工具机以及用于手持式工具机的减振器。
技术实现思路
用于具有直线驱动装置的手 持式工具机的按本专利技术的减振器具有壳体和能相对于壳体沿着减振轴线运动的质量体。能沿减振轴线运动的、与质量体耦联的第一联接元件沿第一方向被施加力。能沿减振轴线运动的第二联接元件借助于与壳体耦联的第二弹簧沿第二方向被施加力。第一方向与第二方向相反。质量体通过第一弹簧能使第一联接元件沿第一方向移动,而壳体通过第二弹簧沿与第一方向相反的第二方向压紧第二联接兀件。第一联接元件在沿第一方向运动时与第二联接元件力锁合地耦联并且在沿第二方向运动时与第二联接元件解耦。从而第一联接元件沿第一方向在带动第二联接元件的情况下运动并且沿第二方向没有带动第二联接元件地运动。第一方向在此相应于第一弹簧作用到第一联接元件上的方向,即这样的方向,沿该方向第一弹簧将力施加到第一联接元件上。切换装置根据切换位置防止或者释放第一联接元件沿第一方向相对于壳体的运动和/或根据切换位置防止或释放第二联接元件沿第二方向相对于质量体的运动。如果两个联接元件通过切换装置在它们相对于壳体或质量体运动方面是自由的,即不被阻止,那么两个弹簧串联地作用到质量体上。如果两个联接元件在它们的运动方面通过切换装置被阻止,那么两个弹簧并联地作用到质量体上。如果第一联接元件被阻止并且第二联接元件是自由的,那么仅第一弹簧起作用;如果第一联接元件是自由的并且第二联接元件被阻止,那么仅第二弹簧起作用。一种方案设定,第一联接元件的指向第一方向的第一止挡面可松开地贴靠在第二联接元件的指向第二方向的第二止挡面上。第一联接元件沿第一方向仅能在基于彼此贴靠的止挡面而带动第二联接元件的情况下运动。反之,第二联接元件仅能在带动第一联接元件的情况下沿第二方向运动。第一联接元件沿第二方向的运动或者第二联接元件沿第一方向的运动可以没有带动地实现,因为两个联接元件可松开地彼此贴靠。当质量体在静止位置时或者质量体稍微偏移时,两个止挡面已经能彼此贴靠。止挡面可以垂直于或者倾斜于减振轴线,优选止挡面彼此平行。有选择地,设置能沿着减振轴线运动的第三联接元件,该第三联接元件贴靠在第一止挡面和第二止挡面上并且至少能与第一止挡面沿第二方向松开或者能与第二止挡面沿第一方向松开。第二联接元件通过第一联接元件的可松开的带动经由第三联接元件实现。一种方案设定,在各切换位置中的一个切换位置中,质量体在倾斜于第二方向的第三面上接触第二联接元件并且在另一个切换位置上质量体与第三面隔开。所述另一个切换位置阻止质量体相对于第二联接元件的相对运动。有选择地或者附加地设定,在各切换位置中的一个切换位置中,壳体在倾斜于第一方向的第四面上接触第一联接元件并且在另一个切换位置中壳体与第四面隔开。—种方案设定这样的手持式工具机,该手持式工具机具有气动的冲击装置,该冲击装置的冲击周期能通过开关元件调节。该开关元件与切换装置联接。能由使用者操作的开关元件例如旋转开关优选通过机械的连杆与切换装置联接。附图说明下面的描述借助于示例的实施形式和附图解释本专利技术。其中图I显示冲击钻机;图2显示被激励的减振器的等轴的视 图,该减振器调节到低的谐振频率;图3显示减振器的在图8中描述的平面I-I的纵剖视图,该减振器调节到低的谐振频率并且被激励;图4显示在静止状态中的减振器的在图8中描述的平面I-I的纵剖视图,该减振器调节到低的谐振频率;图5显示被激励的减振器的等轴的视图,该减振器调节到高的谐振频率;图6显示减振器的在图8中描述的平面I-I的纵剖视图,该减振器调节到高的谐振频率并且被激励;图7显示在静止状态中的减振器的在图8中描述的平面I-I的纵剖视图,该减振器调节到高的谐振频率;图8显示图2的减振器的横截面图;图9和10显示在两种调节状态中的分别在静止位置中示出的另一减振器;图11和12显示在两种调节状态中的分别在静止位置中示出的另一减振器;图13和14显示在两种调节状态中的分别在静止位置中示出的另一减振器。只要不另述,相同的或功能相同的元件通过在附图中相同的附图标记表示。具体实施例方式图I示意地显示冲击钻机I。该冲击钻机I具有工具接纳部2,作为工具的钻具3能安装到该工具接纳部中。马达4构成冲击钻机I的原始驱动装置,该马达驱动冲击装置5以及可选地驱动输出轴6。使用者可以借助于把手7引导冲击钻机I并且借助于系统开关8启动冲击钻机I。把手7设置在工作轴线9的延长线中,以便钻具3和冲击装置5能符合人类工程学地朝工件压紧。在运行时,冲击钻机I使得钻具3绕工作轴线9连续旋转并且同时使得钻具3能沿着工作轴线9冲击到工件中。在冲击期间,输出轴6能使钻具3附加地绕工作轴线9旋转。工具接纳部2具有接纳套筒10,钻具3的一端能插入该接纳套筒中。在接纳套筒10中的闭锁元件11防止钻具3掉出。接纳套筒10具有内部的、与钻具3形锁合的、非旋转对称的轮廓,该轮廓使得转矩由接纳套筒10传递到钻具3上。在接纳套筒10中例如能设置径向朝内伸出的销或滚珠U。冲击装置5例如是气动的冲击装置5。例如活塞形式的激励器12和例如活塞形式的冲击件13在冲击装置5中沿工作轴线9活动地引导。激励器12也可以是罐状的。激励器12通过偏心轮14或摆动指形件耦联到马达4上并且被迫做周期性的直线运动。通过在激励器12与冲击件13 (冲击活塞)之间的气动的腔15构成的空气弹簧使得冲击件13的运动耦合到激励器12的运动中。冲击件13可以沿冲击方向16直接冲击到钻具3的后端部上或者通过基本静止的中间冲击件17(锤头)间接地将该冲击件的一部分冲量传递到钻具3上。驱动元件例如马达4、冲击装置5、传动机构18优选设置在与把手7分开的机器壳体19中。把手7通过不可松开的减振的悬挂装置20贴靠在机器壳体19上。最重元件马达4、冲击钻机5并且必要时电池组的质量分布确定手持式工具机I的重心21的位置。在马达4设置在工作轴线9之外时,重心21偏离工作轴线9。减振器30设置在机器壳体19中,优选在工作轴线9与重心21之间并且沿着工作轴线9优选在重心21与把手7之间。减振器30具有质量体31,该质量体能克服弹簧力从该质量体的静止位置沿着减振轴线32偏移。在静止位置中,作用到质量体31上的各弹簧力和必要时重力相互抵消。在描述的例子中,减振器30以减振轴线32平行于工作轴线9定向地在机械壳体19中安装。 图2至8显示减振器30的示例的实施形式。减振器30可以机械地在多个调节状态之间转换,所述调节状态在它们的激励行为方面不同。具有低的谐振频率的一种调节状态在图2至4中描述并且具有较高的谐振频率的另一种调节状态在图5至7中描述。图2和5以等轴的视图的形式显示减振器30,包括部分的剖开的壳体33和向左偏移的质量体31。图3和6显示在静止位置中的质量体31,图4和7显示在向左偏移的切换位置中。图8在垂直于减振轴线32的横截面中描述曲折剖面1-1,图3、4、6和7的纵剖视图沿着曲折剖面延伸。下面,“轴向”是沿着或者平行于减振轴线32的方向说明的同义词,并且“径向”是垂直于减振轴线32的方向说明的同义词。减振器30具有轴34,质量体31轴向地即沿减振轴线32活动地支承在该轴上。质量体31具有例如圆柱形的基体。沿着减振轴线32例如沿着基体的对称轴线设本文档来自技高网...

【技术保护点】
减振器,用于具有直线驱动装置(5)的手持式工具机(1),该减振器(30)具有:壳体(33);能相对于壳体(33)沿着减振轴线(32)运动的质量体(31);能沿减振轴线(32)运动的第一联接元件(60),该第一联接元件借助于与质量体(31)耦联的第一弹簧(45)沿第一方向(42)被施加力;能沿减振轴线(32)运动的第二联接元件(61),该第二联接元件借助于与壳体(33)耦联的第二弹簧(46)沿与第一方向(42)相反的第二方向(43)被施加力,第一联接元件(60)在沿第一方向(42)运动时与第二联接元件(61)力锁合地耦联,并且第一联接元件(60)在沿第二方向(43)运动时与第二联接元件(61)解耦;切换装置(44),该切换装置根据切换位置防止或者释放第一联接元件(60)沿第一方向(42)相对于壳体(33)的运动和/或根据切换位置防止或释放第二联接元件(61)沿第二方向(43)相对于质量体(31)的运动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:F·默斯南格
申请(专利权)人:喜利得股份公司
类型:发明
国别省市:

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