本发明专利技术公开了一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机，笼骨包括多个支撑环，和均布于所述支撑环外周的多根竖筋，专用点焊机包括阻焊变压器、点焊控制系统、固定点焊电极、由压力气缸驱动的移动点焊电极和用于夹装支撑环和竖筋的夹具，固定点焊电极为圆柱形、且其外圆周大小与支撑环的内圆周大小相适配，移动点焊电极的数量与竖筋的数量相等、且与竖筋一一对应的均布于笼骨的外周；在点焊控制系统控制下，各移动点焊电极同时抵压于各自相应的竖筋、并通过向固定点焊电极放电将各竖筋同时点焊于支撑环上。本发明专利技术能够将各支撑环与相应竖筋同时点焊在一起，焊接时各焊点受力均匀、变形量较小，提高笼骨抗变形能力，提高除尘效率，提高滤袋使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及袋式除尘器，尤其是一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机。
技术介绍
随着工业的快速发展，电力、冶金、建材、化工等行业每年都会产生大量的粉尘，对人体健康、大气环境造成严重影响，尤其在燃煤电厂排放的大量烟尘中含有大量可吸入颗粒物(PMlO和PM2. 5)，对人体健康危害极大。袋式除尘器作为除尘设备，具有清灰效率高、占地面积小、运行可靠、维护成本低和适应性强等特点，被广泛应用于火力发电、钢铁、有色冶金、化工、建材、机械、电子等众多行业。由于袋式除尘器特有的除尘机理，滤袋表面形成的粉尘层能够与烟气中的酸性气体·进行中和反应，起到辅助脱硫、脱氮、去除二恶英的作用，因而可以达到更好的空气净化效果。现有的袋式除尘器的除尘单元(如图2、3所示)，主要包括滤袋3和设置于滤袋3内的用来支撑滤袋3、防止滤袋3塌陷的笼骨，所述笼骨，主要由多个支撑环2和均布于支撑环2外周的多根竖筋I构成，所述支撑环2和竖筋I均采用不锈钢材料，支撑环2与竖筋I之间采用焊接方式固接。含尘气体4从滤袋3外侧进入滤袋3内，灰尘被阻挡在滤袋3外表面；当滤袋3表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序使清洁的压缩气体5自滤袋3内向滤袋3外以极短促的时间喷吹，产生急剧的膨胀和冲击振动，抖落滤袋3外侧上的粉尘，粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗。现有的上述除尘单元，存在的主要缺陷是除尘器笼骨容易变形，因为滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力很大，除尘器笼骨使用不锈钢，刚度和强度欠佳，加之各支撑环与相应竖筋焊接时各焊点受力不均、变形量差异较大，使得滤袋与笼骨在上万次撞击下，笼骨会发生变形，从而引起旋流，降低除尘效率，加快滤袋破损。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机，能够将各支撑环与相应竖筋同时点焊在一起，焊接时各焊点受力均匀、变形量较小，提高笼骨抗变形能力，提高除尘效率，提高滤袋使用寿命。为实现上述目的，本专利技术可采取下述技术方案 本专利技术一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机，所述笼骨包括上下均布的多个支撑环，和均布于所述支撑环外周的多根竖筋，所述专用点焊机包括阻焊变压器和点焊控制系统，以及固定点焊电极和由压力气缸驱动的移动点焊电极，所述专用点焊机还包括一用于夹装所述支撑环和竖筋的夹具，所述固定点焊电极为圆柱形、且其外圆周大小与支撑环的内圆周大小相适配，所述移动点焊电极的数量与竖筋的数量相等、且与竖筋一一对应的均布于笼骨的外周；在所述点焊控制系统控制下，各移动点焊电极同时抵压于各自相应的竖筋、并通过向固定点焊电极放电将各竖筋同时点焊于支撑环上。所述支撑环和竖筋的材质均为含碳量Wc ( 0. 25%和/或碳当量CE ( 0. 3%的低碳钢。与现有技术相比本专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，所述专用点焊机还包括一用于夹装所述支撑环和竖筋的夹具，所述固定点焊电极为圆柱形、且其外圆周大小与支撑环的内圆周大小相适配，所述移动点焊电极的数量与竖筋的数量相等、且与竖筋一一对应的均布于笼骨的外周，这种结构，能够将各支撑环与相应竖筋同时点焊在一起，同时点焊，焊接时各焊点受力均勻，电焊变形量小，提闻了笼骨的焊接质量，从而能够提闻笼骨在过滤和清灰时的抗变形能力，笼骨不易发生变形，从而能够避免旋流，提高除尘效率，提闻滤袋使用寿命。进一步的有益效果是由于所述支撑环和竖筋的材质均为含碳量Wc ( 0. 25%和/或碳当量CE ( 0. 3%的低碳钢，低碳钢在焊接时因电阻率比铜大8-10倍，要求上述专用点焊机的功率较小，塑性温度区宽，易于获得应有的塑性变形，不需要很高的电极压力，结晶温度区窄，高温塑性好，线膨胀系数不高，因而热裂纹倾向小；碳元素与微量元素含量低，无高熔氧化物，一般不会出现淬火组织或夹杂物，因此点焊时不需要采用复杂工艺措施，焊接·电流、电极压力和通电时间等工艺参数具有较大的调节范围，焊接质量好。附图说明图I是本专利技术的结构示意 图2是现有笼骨的结构示意 图3是图2的俯视 图4是除尘单元在除尘状态的示意 图5是除尘单元在清灰状态的示意图。具体实施例方式如图I至5所示，本专利技术一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机，所述笼骨包括上下均布的四个支撑环2，和均布于所述支撑环2外周的十二根竖筋1，所述支撑环2和竖筋I的材质均为含碳量Wc ( 0. 25%和/或碳当量CE ( 0. 3%的低碳钢，所述专用点焊机包括阻焊变压器和点焊控制系统，以及固定点焊电极6和由压力气缸4驱动的移动点焊电极5，所述专用点焊机还包括一用于夹装所述支撑环2和竖筋I的夹具3，所述固定点焊电极6为圆柱形、且其外圆周大小与支撑环2的内圆周大小相适配，所述移动点焊电极5的数量与竖筋I的数量相等、且与竖筋I一一对应的均布于笼骨的外周；在所述点焊控制系统控制下，各移动点焊电极5同时抵压于各自相应的竖筋I、并通过向固定点焊电极6放电将各竖筋I同时点焊于支撑环2上。本专利技术能够将各支撑环与相应竖筋同时点焊在一起，同时点焊，焊接时各焊点受力均匀，电焊变形量小，提高了笼骨的焊接质量，从而能够提高笼骨在过滤和清灰时的抗变形能力，笼骨不易发生变形，从而能够避免旋流，提高除尘效率，提高滤袋使用寿命。采用低碳钢，低碳钢在焊接时因电阻率比铜大8-10倍，要求上述专用点焊机的功率较小，塑性温度区宽，易于获得应有的塑性变形，不需要很高的电极压力，结晶温度区窄，高温塑性好，线膨胀系数不高，因而热裂纹倾向小；碳元素与微量元素含量低，无高熔氧化物，一般不会出现淬火组织或夹杂物，因此点焊时不需要采用复杂工艺措施，焊接电流、电极压力和通电时间等工艺参数具有较大的调节范围，焊接质量好。·权利要求1.一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机，所述笼骨包括上下均布的多个支撑环(2)，和均布于所述支撑环(2)外周的多根竖筋(1)，所述专用点焊机包括阻焊变压器和点焊控制系统，以及固定点焊电极(6)和由压力气缸(4)驱动的移动点焊电极(5)，其特征在于所述专用点焊机还包括一用于夹装所述支撑环(2)和竖筋(I)的夹具(3)，所述固定点焊电极(6)为圆柱形、且其外圆周大小与支撑环(2)的内圆周大小相适配，所述移动点焊电极(5)的数量与竖筋(I)的数量相等、且与竖筋(I)一一对应的均布于笼骨的外周；在所述点焊控制系统控制下，各移动点焊电极(5)同时抵压于各自相应的竖筋(I)、并通过向固定点焊电极(6 )放电将各竖筋(I)同时点焊于支撑环(2 )上。2.根据权利要求I所述的一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机，其特征在于所述支撑环(2)和竖筋(I)的材质均为含碳量Wc ( 0. 25%和/或碳当量CE ( 0. 3%的低碳钢。全文摘要本专利技术公开了一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机，笼骨包括多个支撑环，和均布于所述支撑环外周的多根竖筋，专用点焊机包括阻焊变压器、点焊控制系统、固定点焊电极、由压力气缸驱动的移动点焊电极和用于夹装支撑环和竖筋的夹具，固定点焊电极为圆柱形、且其外圆周大小与支撑环的内圆周大小相适配，移动点焊电极的数量与竖筋的数量相等、且与竖筋一一对应的均布于笼骨的外周；在点焊控制系统控制下，各移动点焊电极同时抵压于各自相应的竖筋、并通过向固定点焊电极放电将各竖筋同时点焊于支撑环上。本专利技术能够将各支撑环与相应竖筋同时点焊在一起，焊接时各焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种袋式除尘器笼骨的专用点焊机，所述笼骨包括上下均布的多个支撑环（2），和均布于所述支撑环（2）外周的多根竖筋（1），所述专用点焊机包括阻焊变压器和点焊控制系统，以及固定点焊电极（6）和由压力气缸（4）驱动的移动点焊电极（5），其特征在于：所述专用点焊机还包括一用于夹装所述支撑环（2）和竖筋（1）的夹具（3），所述固定点焊电极（6）为圆柱形、且其外圆周大小与支撑环（2）的内圆周大小相适配，所述移动点焊电极（5）的数量与竖筋（1）的数量相等、且与竖筋（1）一一对应的均布于笼骨的外周；在所述点焊控制系统控制下，各移动点焊电极（5）同时抵压于各自相应的竖筋（1）、并通过向固定点焊电极（6）放电将各竖筋（1）同时点焊于支撑环（2）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，张若煜，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：发明
国别省市：
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