【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
现在生产上使用的铸焊模具，铸造出来的汇流排表面质量不高，耐磨性和耐腐蚀性都不很理想，这些都直接或者间接的影响到生产出的铅酸蓄电池的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，通过该处理方法对铸焊模具内表面进行PVD涂层处理，使模具抗磨损、耐腐蚀的性能提高，铅件易脱模，获得表面光洁度高、耐氧化、耐腐蚀的型腔汇流排。 本专利技术的技术解决方案是将铸焊模具进行预清洗，再对其除气处理，然后进行再次清洗，清洗完成后进行镀层处理，在其内型腔表面镀氮化钛(TiN)，形成厚度为疒3释m的表面镀层，镀层结束后进行抛光和检验。本专利技术通过物理气相沉淀在铸焊模具表面形成TiN表面镀层，使得模具内部表面硬度增强，抗磨损和抗腐蚀性能都得到很大的提高，易脱模，减小模具污染物，降低工序时间，减小磨损，在生产过程中铸造出的铅零件汇流排表面光洁度好、耐氧化、抗腐蚀，从而也就提高了铅酸蓄电池的整体性能。具体实施例方式实施例依以下步骤处理铸焊模具 将铸焊模具进行预清洗，再对其除气处理，然后进行再次清洗，清洗完成后进行镀层处理，在其内型腔表面镀氮化钛(TiN)，形成厚度为2 的表面镀层，镀层结束后进行抛光和检验。权利要求1.，其特征是该处理方法包括以下步骤将铸焊模具进行预清洗，再对其除气处理，然后进行再次清洗，清洗完成后进行镀层处理，在其内型腔表面镀氮化钛(TiN)，形成厚度为疒3释m的表面镀层，镀层结束后进行抛光和检验。全文摘要本专利技术公开了一种，将铸焊模具进行预清洗，再对其除气处理，然后进行再次清洗，清洗完成后进行镀层处理，在其内型腔表面镀氮化钛(TiN)，形...
【技术保护点】
铅酸蓄电池铸焊模具的处理方法，其特征是该处理方法包括以下步骤：将铸焊模具进行预清洗，再对其除气处理，然后进行再次清洗，清洗完成后进行镀层处理，在其内型腔表面镀氮化钛（TiN），形成厚度为2~3？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？m的表面镀层，镀层结束后进行抛光和检验。2012102282342100001dest_path_image002.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁芳，张同富，
申请(专利权)人：江苏理士电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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