本发明专利技术涉及一种喷雾干燥制粒机，具有主机，主机内包括雾化器，雾化器位于主机的顶部，雾化器为多流体雾化器。本发明专利技术喷雾干燥制粒机，采用多流体雾化器，更适用于含多糖成份、粘稠性强或热塑性的产品，确保成粒均匀，粉末含量极低，有效减少生产时间，生产效率得到提高；特别是内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g/cm3，可有效提高生产效率并保障产品质量，自动化程度得到进一步提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷雾干燥制粒机。
技术介绍
片剂、冲剂、胶囊、速溶食品、饮料颗粒、缓释颗粒、化工颗粒等的制备一般使用喷雾干燥制粒机。普通的喷雾干燥制粒机集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体，设备处于密闭负压下工作。现有的喷雾干燥制粒机大多集喷雾干燥、流化制粒于一体，实现液态物料一步法制粒。采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料。但是在制备含多糖成份、粘稠性强或热塑性的产品时往往喷雾效果不佳，效率不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有喷雾制粒机在制备含多糖成份、粘稠性强或热塑性的产品时往往喷雾效果不佳、效率不高的不足，本专利技术提供一种具有多流体雾化器的喷雾干燥制粒机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种喷雾干燥制粒机，具有主机，所述的主机内包括雾化器，其特征在于所述的雾化器位于主机的顶部，雾化器为多流体雾化器。作为优选，所述的多流体雾化器为内混式多流体雾化器。所述的雾化器具有雾化室和便于安装的转轴，所述的转轴一端与雾化器顶部连接，另一端与位于主机内部的雾化室连接。本专利技术的有益效果是，本专利技术一种喷雾干燥制粒机，采用多流体雾化器，更适用于含多糖成份、粘稠性强或热塑性的产品，确保成粒均匀，粉末含量极低，有效减少生产时间，生产效率得到提高；特别是内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达I. 3g/cm3，可有效提高生产效率并保障产品质量，自动化程度得到进一步提高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术一种喷雾干燥制粒机最优实施例的结构示意图。图中I、主机，11、雾化器，111、转轴，112、雾化室。具体实施例方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。一种喷雾干燥制粒机，具有主机1，主机I内包括雾化器11，雾化器11位于主机I的顶部，雾化器11为多流体雾化器。雾化器11具有雾化室112和便于安装的转轴111，转轴111 一端与雾化器顶部连接，另一端与位于主机内部的雾化室112连接。该多流体雾化器11为内混式多流体雾化器。 以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种喷雾干燥制粒机，具有主机(I)，所述的主机(I)内包括雾化器(11)，其特征在于所述的雾化器(11)位于主机(I)的顶部，雾化器(11)为多流体雾化器。2.如权利要求I所述的一种喷雾干燥制粒机，其特征在于所述的多流体雾化器(11)为内混式多流体雾化器。3.如权利要求I所述的一种喷雾干燥制粒机，其特征在于所述的雾化器(11)具有雾化室(112)和便于安装的转轴(111)，所述的转轴(111) 一端与雾化器顶部连接，另一端与位于主机内部的雾化室(112)连接。全文摘要本专利技术涉及一种喷雾干燥制粒机，具有主机，主机内包括雾化器，雾化器位于主机的顶部，雾化器为多流体雾化器。本专利技术喷雾干燥制粒机，采用多流体雾化器，更适用于含多糖成份、粘稠性强或热塑性的产品，确保成粒均匀，粉末含量极低，有效减少生产时间，生产效率得到提高；特别是内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g/cm3，可有效提高生产效率并保障产品质量，自动化程度得到进一步提高。文档编号B01J2/02GK102744006SQ20111010650公开日2012年10月24日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日专利技术者金伟均 申请人:金伟均本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷雾干燥制粒机，具有主机(1)，所述的主机(1)内包括雾化器(11)，其特征在于：所述的雾化器(11)位于主机(1)的顶部，雾化器(11)为多流体雾化器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金伟均，
申请(专利权)人：金伟均，
类型：发明
国别省市：
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