流体处理设备及流体处理设备的制造方法技术

本申请公开了一种流体处理设备，该流体处理设备可包括流体处理单元，流体处理单元具有复合层结构。复合层结构包括至少一层进料层、至少一层渗透层和位于进料层与渗透层之间的至少一层用于流体处理的可渗透介质层。流体处理单元还可包括热固树脂，热固树脂将各层紧固在一起且该热固树脂形成了流体处理单元的第一端面的至少一部分。流体处理设备还可包括热塑性片，热塑性片覆盖流体处理单元的第一端面。热固树脂直接粘合到热塑性片上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体处理设备及制造流体处理设备的方法，可单独运用或组合运用该设备来通过各种方式处理流体。该流体处理设备可包括至少一个流体处理单元，该流体处理单元具有复合层结构。复合层结构可包括至少一个进料层、至少一个渗透层和至少一个用于流体处理的可渗透介质层，可渗透介质层位于进料层和渗透层之间。流体处理单元内的进料通道将工艺流体或进料流体引入进料层并引导所述工艺流体或进料流体沿可渗透介质的进料侧流动。一些或所有进料流体从可渗透介质的进料侧流到渗透侧。当进料流体经过可渗透介质时，根据介质的流体处理特性来处理流体。例如，可渗透介质可以是过滤介质或截留介质，用来从流体中分离出一种或更多种物质。流体从可渗透介质的渗透侧流出，然后作为滤液或渗透液流入渗透层，渗透层将渗透液引入流体处理单元内的渗透通道中。流体处理设备还可包括热固树脂，对于许多实施例而言，热固树脂可以是聚氨酯和环氧树脂的混合物。热固树脂将流体处理单元的多个层紧固在一起。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，流体处理设备可包括流体处理单元和热塑性片。流体处理单元可具有复合层结构，该复合层结构包括进料层、渗透层和用于流体处理的可渗透介质层。可渗透介质层可位于进料层和渗透层之间，可渗透介质层具有进料侧和渗透侧，进料侧与进料层保持流体连通，渗透侧与渗透层保持流体连通。流体处理单元还包括相对的第一端面和第二端面、以及热固树脂。热固树脂将复合层结构的层紧固在一起。热固树脂也形成了流体处理单元的第一端面的至少一部分。热塑性片覆盖流体处理单元的第一端面，流体处理单元的第一端面上的热固树脂直接粘合到热塑性片上。根据本专利技术的另一方面，流体处理设备可包括第一末端件和第二末端件、流体处理单元及热塑性片。第一末端件可具有包括热塑性材料的第一表面。流体处理单元可位于第一末端件和第二末端件之间并可具有复合层结构，该复合层结构包括进料层、渗透层和用于流体处理的可渗透介质层。可渗透介质层可位于进料层和渗透层之间并具有进料侧和渗透侧，进料侧与进料层保持流体连通，渗透侧与渗透层保持流体连通。流体处理单元还可包括相对的第一端面和第二端面以及热固树脂。热固树脂将复合层结构的各个层紧固在一起。热固树脂也形成了流体处理单元的第一端面的至少一部分。热塑性片可具有相对的第一表面和第二表面并可覆盖流体处理单元的第一端面。流体处理单元的第一端面上的热固树脂直接粘合到热塑性片的第一表面上。热塑性片的第二表面可粘合到第一末端件的第一热塑性表面上。根据本专利技术的另一方面，一种流体处理设备可包括第一末端件和第二末端件、第一流体处理单元和第二流体处理单元、以及第一热塑性片和第二热塑性片，所述第一流体处理单元和第二流体处理单元位于所述第一末端件和第二末端件之间。每一流体处理单元可具有复合层结构，复合层结构包括进料层、渗透层和用于流体处理的可渗透介质层。可渗透介质层可位于进料层和渗透层之间并可具有进料侧和渗透侧，进料侧与进料层保持流体连通，渗透侧与渗透层保持流体连通。每一流体处理单元还可包括相对的第一端面和第二端面以及热固树脂。热固树脂将复合层结构的各个层紧固在一起。热固树脂也形成了流体处理单元的第一端面的至少一部分。第一热塑性片和第二热塑性片可位于第一流体处理单元的第一端面和第二流体处理单元的第一端面之间。每一热塑性片可具有相对的第一表面和第二表面。第一流体处理单元的第一端面上的热固树脂直接粘合到第一热塑性片的第一表面上。第二流体处理单元的第一端面上的热固树脂直接粘合到第二热塑性片的第一表面上。第一热塑性片的第二表面和第二热塑性片的第二表面相互粘合。根据本专利技术的另一方面，流体处理设备的制造方法可包括至少改进热塑性片的第一表面以提高热固树脂和热塑性片的第一表面之间的粘合。该方法还可包括形成流体处理单元，该流体处理单元具有复合层结构，该复合层结构包括进料层、渗透层和用于流体处理的可渗透介质层。形成流体处理单元这一步骤可包括将可渗透介质置于进料层和渗透层之间，使得可渗透介质的进料侧与进料层保持流体连通、用于流体处理的可渗透介质的渗透侧与渗透层保持流体连通。形成流体处理单元这一步骤还可包括将热固树脂涂覆到进料层、可渗透介质层和渗透层中的一层或更多层上。该方法还可包括将流体处理单元的第一 端面上的热固树脂直接粘合到热塑性片的改进的第一表面上。流体处理设备和流体处理设备的制造方法体现了本专利技术的一个或更多个方面，该设备及其制造方法具有许多优点。例如，通过改进热塑性片的表面来提高热固树脂和热塑性片之间的粘合性能，从而使得热固树脂直接紧固粘合到热塑性片上，而不需使用其他黏结剂、溶剂或垫片。从而显著减少了可能从流体处理设备的元件中提取出来并沉积在经过流体处理设备的任何流体中的污染物量。由于减少了 “萃取物”数量，从而体现本专利技术的流体处理设备提供了更纯净、无污染物的渗透液和/或其他污染物更少或无其他污染物的渗余液。另外，对于许多实施例而言，热塑性末端件可固定在流体处理单元的一端或两端上。通过在热塑性末端件和流体处理单元之间设置热塑性片，热塑性末端件可紧固且牢靠地粘合到热塑性片上，进而热塑性片又紧固且牢靠地粘合到流体处理单元的热固树脂上。从而形成了十分坚固的结构，容易承受得住流体处理设备内的加压流体所产生的压力。另外，对于许多实施例而言，热塑性末端件和热塑性片可由相应的热塑性材料(如相同或相似的热塑性材料)制成，可被直接相互热粘合或热熔粘合，而不需要使用溶剂、粘合剂或垫片。另外，这显著减少了潜在地可能被引入流经所述流体处理设备的流体内的萃取物数量；从而提供了更纯净、无污染物的渗透液和/或其他污染物更少或无其他污染物的渗余液。附图说明图I是流体处理设备的透视图；图2是图I中的流体处理设备的一部分的分解图；图3是末端件的斜视图；图4是另一流体处理设备的透视图；图5是另一流体处理设备的透视图；图6是另一流体处理设备的透视图。具体实施方式具体体现了本专利技术的一个或更多方面的流体处理设备可以以各种方式来构造。图I示出了流体处理设备10的许多不同实例中的一个实例。对于许多实施例而言，流体处理设备10可包括相对的末端件11、12和位于末端件11，12之间的一个或更多个流体处理单元13。流体处理单元可包括复合层结构，该复合层结构包括至少一个进料层、至少一个渗透层、以及至少一个用于流体处理的可渗透介质层，该介质层位于进料层和渗透层之间。例如，在图I中，流体处理单元13可包括两个渗透层14、位于所述两个渗透层14之间的进料层15、以及位于每一渗透层14和进料层15之间的流体处理介质层16。流体处理单元13还可包括固化的热固树脂20，热固树脂20将流体处理单元13的各层固定在一起并密封流体处理单元。流体处理设备10还可包括位于流体处理单元13和末端件11、12之间的热塑性片21。在流体处理单元13的两端面22、23之一或两端面22、23上，热固树脂20直接粘合到热塑性片21上，进而热塑性片21又粘合(如热熔粘合)到相邻的末端件11、12上。包括一个或两个末端件、所述流体处理单元和热塑性片的流体处理设备可包括各·种流体通道如进料通道、渗透通道和/或渗余液通道，用来将流体引导通过流体处理设备。例如，两末端件或两末端件之一可以是歧管板，该歧管板具有至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体处理设备，包括：流体处理单元，其具有复合层结构，该复合层结构包括进料层、渗透层和位于进料层与渗透层之间的可渗透介质层，其中所述可渗透介质层具有进料侧和渗透侧，所述进料侧与进料层保持流体连通，所述渗透侧与渗透层保持流体连通；该流体处理单元还包括相对的第一端面和第二端面、以及热固树脂；热固树脂将复合层结构的层紧固在一起，且所述热固树脂形成了第一端面的至少一部分；以及热塑性片，所述热塑性片覆盖流体处理单元的第一端面，流体处理单元的第一端面上的热固树脂直接粘合到所述热塑性片上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R·福曼，M·J·温斯坦，
申请(专利权)人：帕尔公司，
类型：发明
国别省市：