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红烧牛肉的生产工艺制造技术

技术编号:7910385 阅读:189 留言:0更新日期:2012-10-24 17:59
本发明专利技术涉及食品加工领域,具体涉及红烧牛肉的生产工艺,能够使竹笋中的植物蛋白更多溢出,包括如下步骤:将牛肉放入80-100℃的水中加热8-12分钟后取出;将水和葱、姜、桂皮、大茴香和小茴香中的一种或多种混合,并加热50-70分钟,得到香料水;将竹笋、牛肉、盐和料酒放入香料水中混合,得到混合物;将混合物放入夹层锅中,在1-3分钟内加热至100-120℃;将混合物保持恒温加热50-60分钟;将混合物取出,冷却至20-30℃;将混合物包装;将混合物放入高温杀菌釜内通入蒸汽,并在8-10分钟内匀速加热至80-90℃;在25-30分钟内将混合物加热至110-120℃;将混合物保持恒温加热50-60分钟。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工领域,具体涉及一种红烧牛肉的生产工艺
技术介绍
随着人们生活节奏的加快,在上班、坐车或者一些不便做饭的情况下,越来越多的人选择了已加工好的熟食。红烧牛肉被很多人喜爱。在目前的红烧牛肉的生产工艺中,原料主要为牛肉和竹笋,通过分别对竹笋和牛肉浸泡和煮熟后,再将竹笋和牛肉按比例混合,从而将混合后的牛肉和竹笋密封包装。但这样直接将分别煮熟的牛肉和竹笋混合,不能使竹笋中的植物蛋白更多的溢出。
技术实现思路
本专利技术提供了一种红烧牛肉的生产工艺,能够使竹笋中的植物蛋白更多的溢出。本专利技术提供了一种红烧牛肉的生产工艺,所述生产工艺包括如下步骤将牛肉放入80_100°C的水中加热8-12分钟后取出;将水和下列辅料中的一种或多种混合,并加热50-70分钟,得到香料水;所述辅料包括葱、姜、桂皮、大茴香和小茴香;将竹笋、加热后的所述牛肉、盐和料酒放入所述香料水中混合,得到混合物;将所述混合物放入夹层锅中,在1-3分钟内加热至100_120°C ; 将加热至100-120°C的所述混合物保持恒温加热50-60分钟;将加热后的所述混合物取出,冷却至20-30°C ;将冷却后的所述混合物包装;将包装后的所述混合物放入高温杀菌釜内,向所述高温杀菌釜内通入蒸汽,并在8-10分钟内匀速加热至80_90°C ;在25-30分钟内将所述混合物加热至110_120°C ;将加热至110_120°C的所述混合物保持恒温加热50-60分钟;其中,以重量份数计所述牛肉的含量为400-600份,所述竹笋的含量为200-300份,所述葱的含量为40-60份,所述姜的含量为20-30份,所述桂皮的含量为2-3份,所述大茴香的含量为2-3份,所述小茴香的含量为2-3份,所述盐的含量为6-9份,所述料酒的含量为12-18份,采用800-1200份的水与所述辅料中的一种或多种混合。在本专利技术各实施例中,优选地,在将牛肉放入80_100°C的水中加热8-12分钟后取出的步骤之前,进一步包括将所述牛肉切成块;优选地,每块牛肉中肥肉与瘦肉的重量比为2:8-3:7。在本专利技术各实施例中,优选地,在将牛肉放入80_100°C的水中加热8-12分钟后取出的步骤之前,进一步包括将盐、糖、亚硝酸钠和多聚磷酸盐放入水中溶解,得到混合溶液,将所述牛肉与所述混合溶液混合均匀,放置480-720分钟;其中,以重量份数计盐的含量为8-12份,糖的含量为4-6份,亚硝酸钠的含量为0.4-0. 6份,多聚磷酸盐的含量为0. 4-0. 6份,水的含量为20-30份。在本专利技术各实施例中,优选地,在将所述牛肉与所述混合溶液混合均匀的步骤包括在10_15°C放置 480-720 分钟。在本专利技术各实施例中,优选地,在将牛肉放入80_100°C的水中加热8-12分钟后取出的步骤之后,且在得到香料水的步骤之前,进一步包括将花椒粉和辣椒粉放入植物油中煎炒50分钟以上,得到红油; 其中,以重量份数计所述花椒粉的含量为8-12份,所述辣椒粉的含量为20-30份,所述植物油的含量为100-150份;则所述将冷却后的所述混合物包装的步骤为将所述红油与冷却后的所述混合物混合,将包括红油的所述混合物包装。在本专利技术各实施例中,优选地,在将加热至100_120°C的所述混合物保持恒温加热50-60分钟的步骤之后,且在将加热后的所述混合物取出,冷却至20-30°C的步骤之前,进一步包括向所述混合物中加入味精和/或增味剂;其中,以重量份数计所述味精的含量为I. 2-1. 8份,所述增味剂的含量为2-3份。在本专利技术各实施例中,优选地,所述将冷却后的所述混合物包装的步骤包括在真空度为0. 05MPa以下利用真空包装机对所述混合物进行真空包装。通过本专利技术各实施例提供的红烧牛肉的生产工艺,能够带来以下有益效果通过先将牛肉加热,再将加热后的牛肉与竹笋一起加热至熟,能够使竹笋中的植物蛋白在与牛肉一起加热的过程中更多的溢出,同时还能够与牛肉的动物蛋白和脂肪有效结合;通过将牛肉切块,能够使得牛肉各部分受热均匀,尤其设置每块牛肉中肥肉与瘦肉的重量比在2:8-3:7之间,能够更好的增加口感;通过在加热牛肉之前先将牛肉在含有盐、糖、亚硝酸钠和多聚磷酸盐的水中腌制,能够祛除牛肉的腥味;通过对混合物进行杀菌,使得其能够满足食品商业的无菌的质量要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,以下描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图I为本专利技术红烧牛肉的生产工艺的实施例的流程图。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本专利技术所保护的范围。本专利技术提供一种红烧牛 肉的生产工艺,所述生产工艺包括如下步骤将牛肉放入80_100°C的水中加热8-12分钟后取出;将水和下列辅料中的一种或多种混合,并加热50-70分钟,得到香料水;所述辅料包括葱、姜、桂皮、大茴香和小茴香;将竹笋、加热后的所述牛肉、盐和料酒放入所述香料水中混合,得到混合物;将所述混合物放入夹层锅中,在1-3分钟内加热至100_120°C ;将加热至100_120°C的所述混合物保持恒温加热50-60分钟;将加热后的所述混合物取出,冷却至20-30°C ;将冷却后的所述混合物包装;将包装后的所述混合物放入高温杀菌釜内,向所述高温杀菌釜内通入蒸汽,并在8-10分钟内匀速加热至80_90°C ;在25-30分钟内将所述混合物加热至110_120°C ;将加热至110_120°C的所述混合物保持恒温加热50-60分钟;其中,以重量份数计所述牛肉的含量为400-600份,所述竹笋的含量为200-300份,所述葱的含量为40-60份,所述姜的含量为20-30份,所述桂皮的含量为2-3份,所述大茴香的含量为2-3份,所述小茴香的含量为2-3份;所述盐的含量为6-9份,所述料酒的含量为12-18份,采用800-1200份的水与所述辅料中的一种或多种混合。在步骤将牛肉放入80-100°C的水中加热8-12分钟后取出中,目的为将牛肉进行预热,由于牛肉相对于竹笋需要更多的加热时间,但竹笋加热时间过长会影响竹笋的营养价值,所以需要先将牛肉进行预热。将牛肉预热后取出,控干水分备用。优选地,以切开牛肉后,牛肉的中心稍带血水较佳。加入水的量可以为刚没过牛肉的上表面,也可以为一个适当的量,根据具体工艺进行选择。在将水和下列辅料中的一种或多种混合,并加热50-70分钟,得到香料水的步骤中,辅料包括葱、姜、桂皮、大茴香和小茴香,优选地将辅料中包括的材料全部加上,能够使牛肉的味道更鲜美。此步骤中使用的水可以使用牛肉加热8-12分钟后的水,也可以重新取水来制造香料水,优选地,重新取水制造香料水,即自来水、矿泉水、纯净水、白开水等。应理解,此步骤与将牛肉放入80-100°C的水中加热8-12分钟后取出的步骤顺序不分先后,也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红烧牛肉的生产工艺,所述生产工艺包括如下步骤:将牛肉放入80?100℃的水中加热8?12分钟后取出;将水和下列辅料中的一种或多种混合,并加热50?70分钟,得到香料水;所述辅料包括葱、姜、桂皮、大茴香和小茴香;将竹笋、加热后的所述牛肉、盐和料酒放入所述香料水中混合,得到混合物;将所述混合物放入夹层锅中,在1?3分钟内加热至100?120℃;将加热至100?120℃的所述混合物保持恒温加热50?60分钟;将加热后的所述混合物取出,冷却至20?30℃;将冷却后的所述混合物包装;将包装后的所述混合物放入高温杀菌釜内,向所述高温杀菌釜内通入蒸汽,并在8?10分钟内匀速加热至80?90℃;在25?30分钟内将所述混合物加热至110?120℃;将加热至110?120℃的所述混合物保持恒温加热50?60分钟;其中,以重量份数计:所述牛肉的含量为400?600份,所述竹笋的含量为200?300份,所述葱的含量为40?60份,所述姜的含量为20?30份,所述桂皮的含量为2?3份,所述大茴香的含量为2?3份,所述小茴香的含量为2?3份,所述盐的含量为6?9份,所述料酒的含量为12?18份,采用800?1200份的水与所述辅料中的一种或多种混合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余贤均
申请(专利权)人:余贤均
类型:发明
国别省市:

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