方孔微通道板排板模具制造技术

一种方孔微通道板排板模具，包括底模、左模、右模、挡板和支杆；所述左模和所述右模设置在所述底模上，并通过螺丝与所述底模固定，进而形成U型区域；所述挡板通过螺丝固定在所述底模上；所述支杆通过螺纹与所述底模连接；所述底模1上还开有两个导槽，所述右模可沿着所述导槽左右移动。本实用新型专利技术的积极效果是：1.结构设计合理，结合紧密；2.采用斜排方式排板，操作简单；3.挡板用于支撑复丝，排板过程可控；4.特别适用于方形复丝的排板，排板结构紧密规整。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子倍增器件制造
，特别是一种方孔微通道板制造用排板模具及取板装置。
技术介绍
微通道板(MicroChannel Plate,简称MCP)是由数万根通道电子倍增器组合成的二维阵列，具有体积小、重量轻、增益高、噪声低、实用电压低等优点。由于MCP本身可对大多数荷电粒子、部分含能电子和短波光子(紫外线、X射线等)具有一定的量子探测效率，因此其在微光夜视、核探测、航空航天探测、医学器械及大型科学仪器等领域有着广泛的应用。 目前，国内外制造的微通道板全部为圆柱形通道，孔径在6-12 U m之间。虽然圆孔微通道板制造技术较成熟，但是其开口面积比较小、电荷探测效率低，进而减弱了电子增益、降低了空间分辨力，限制了微通道板的应用。若将通道口改为方形，则其开口面积比将增大、空间分辨力有所提高，因此有必要对方孔微通道板进行研究。然而，目前微通道板排板过程中均使用如图I所示的排板区域为六边形的模具或与其结构相似的六边形模具。若用其排列方孔微通道板时会导致边界出现不规则的空隙，且结构疏松，易导致复丝错位，显著影响微通道板性能及应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种方孔微通道板排板模具。为解决上述技术问题，本技术是按如下方式实现的一种方孔微通道板排板模具，包括底模、左模、右模、挡板和支杆；所述左模和所述右模设置在所述底模上，并通过螺丝与所述底模固定，进而形成U型工作区域；所述挡板通过螺丝固定在所述底模上；所述支杆通过螺纹与所述底模连接；所述底模I上还开有两个导槽，所述右模可沿着所述导槽左右移动。本技术的积极效果是1.结构设计合理，结合紧密；2.采用斜排方式排板，操作简单；3.挡板用于支撑复丝，排板过程可控；4.特别适用于方形复丝的排板，排板结构紧密规整。附图说明图I为现有技术微通道板制造用排板模具工作区域。图2为方孔微通道板排板模具的主视图。图3为方孔微通道板排板模具俯视图。图4为方孔微通道板排板模具的A-A剖面图。图5为方孔微通道板排板模具的底模主视图。图6为方孔微通道板排板模具放置图。图7为微通道板取板夹具图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图2-图5所示，一种方孔微通道板排板模具包括底模I、左模2、右模3、挡板4、支杆5及夹紧装置。将左模2通过螺丝6、螺丝7a、螺丝7b固定在底模I上，右模3通过螺丝8a、螺丝Sb、螺丝9固定在底模I上。底模I上开有导槽13a、导槽13b，右模3可沿着导槽13a、13b左右移动，并通过螺丝10固定。挡板4通过螺丝12固定在底模I上，支杆5上通过螺纹固定在底模I上。底模I、左模2和右模3围成的U形空腔14为排板区域。夹紧装置由挡片16a、16b和弹簧17a、17b组成。弹簧17a与挡片16a和挡片16b的上端连接，弹簧17b与挡片16a和挡片16b的底端连接。 使用时，将左模2、挡板4通过螺丝固定在底模I上。右模3放入底模I上，并滑动至适当位置，然后通过螺丝10、螺丝8a、螺丝Sb、螺丝9固定住。支杆5旋入底模I中。排板模具组装好后平放在操作台上。由于支杆5的支撑作用，排板工作区域与操作台成一定的倾角，如图6所示。将方孔微通道板复丝从上到下放入空腔14的前部，松手后复丝会自动滑入模具中。将复丝一层层的放入模具中排列整齐，直至达到设计所需层数即结束。挡板4将复丝托住，这样的好处是排好的复丝不翘不弯，结构紧密，端面整齐，便于观察。排板结束后，使用图7所示的取板装置将板段前后固定住，然后依次松开右模3上螺丝10、螺丝8a、螺丝Sb、螺丝9，打开模具将板段取出，用细铜丝捆扎结实后放入热压模具。使用该夹紧装置取板时，不会引起复丝的错位、松散等。本技术排板时有效避免了复丝错位、缺丝等现象的发生，操作简便，过程可控，排好的方孔微通道板结构好，取板方便，易于制造出高分辨力、低固定图案噪声的微通道板。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果1.结构设计合理，结合紧密；2.采用斜排方式排板，操作简单；3.挡板用于支撑复丝，排板过程可控；4.特别适用于方形复丝的排板，排板结构紧密规整。权利要求1.一种方孔微通道板排板模具，其特征在于，包括底模、左模、右模、挡板和支杆；所述左模和所述右模设置在所述底模上，并通过螺丝与所述底模固定，进而形成U型工作区域；所述挡板通过螺丝固定在所述底模上；所述支杆通过螺纹与所述底模连接；所述底模I上还开有两个导槽，所述右模可沿着所述导槽左右移动。2.根据权利要求I所述的方孔微通道板排板模具，其特征在于，该装置还包括夹紧装置，所述夹紧装置由两个挡片和两个弹簧组成，第一弹簧与所述两个挡片的上端连接，第二弹簧与所述两个挡片的底端连接。专利摘要一种方孔微通道板排板模具，包括底模、左模、右模、挡板和支杆；所述左模和所述右模设置在所述底模上，并通过螺丝与所述底模固定，进而形成U型区域；所述挡板通过螺丝固定在所述底模上；所述支杆通过螺纹与所述底模连接；所述底模1上还开有两个导槽，所述右模可沿着所述导槽左右移动。本技术的积极效果是1.结构设计合理，结合紧密；2.采用斜排方式排板，操作简单；3.挡板用于支撑复丝，排板过程可控；4.特别适用于方形复丝的排板，排板结构紧密规整。文档编号H01J9/12GK202495411SQ20112046587公开日2012年10月17日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日专利技术者张弦, 张洋 申请人:中国建筑材料科学研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方孔微通道板排板模具，其特征在于，包括底模、左模、右模、挡板和支杆；所述左模和所述右模设置在所述底模上，并通过螺丝与所述底模固定，进而形成U型工作区域；所述挡板通过螺丝固定在所述底模上；所述支杆通过螺纹与所述底模连接；所述底模1上还开有两个导槽，所述右模可沿着所述导槽左右移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，张弦，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院，
类型：实用新型
国别省市：