无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置，包括驱动电机、主动轴、主动链轮、从动链轮和链条，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动固设其上的主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，枢接于所述链条的每个链节的中芯轴上固定设有齿轮组和托轮组，所述托轮组的托轮分别设置在齿轮组的对应齿轮的外侧，且所述主动链轮和从动链轮之间的位于上方的链条部分的下方设有工件翻转机构。本实用新型专利技术结构简单，传输用链条只需要一条。齿轮组采用内置式，因此，可以扩大托轮组对直径大小长短不一尺寸工件检测适用范围，而且由于齿轮同步性好，故工件自动翻转输送运输平缓、无跳动晃眠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无损检测机械，尤其涉及一种用于检测铁磁性材料工件上的裂纹或损伤的链式多工位自动翻转输送装置。
技术介绍
现有的工件自动翻转输送装置，如专利号是01273000. 9、公开号是CN251086公开日是2002年9月11的中国技术专利，公开了一种磁粉探伤被测工件自动翻转输送装置，其在夹紧观察装置的下面到出料槽之间的机身上设有被测工件自动翻转输送装置。该技术方案大大减轻了工人的劳动强度，无需工人手动翻转工件就可以观察工件表面是否存在裂纹，改善了工人的工作环境，提高了工作效率，使得圆柱类工件探伤实现了自动化。但是该技术方案结构比较复杂，其需要两条链条，这两条链条的对应链节通过芯轴连接，所述芯轴与对应链节可转动式连接，每根芯轴上固设有一对托轮，所述托轮分别设置在对应芯轴的两端，且所述托轮设置在两条链条的外侧端，此为托轮外置式结构。这种托轮外置式结构，由于通过相邻托轮的内侧轴肩托住工件的两端，如果工件比较短，就不能托住工件，因此，对直径大小长短不一的工件检测适用范围比较小。而且，该技术方案在工件自动翻转输送行走时有跳动晃眼现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单的无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置。为了达到上述的目的，本技术采用如下技术方案一种无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置，包括驱动电机、主动轴、主动链轮、从动链轮和链条，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动固设其上的主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，枢接于所述链条的每个链节的中芯轴上固定设有齿轮组和托轮组，所述托轮组的托轮分别设置在齿轮组的对应齿轮的外侧，且所述主动链轮和从动链轮之间的位于上方的链条部分的下方设有工件翻转机构。所述工件翻转机构包括减速电机、主动齿轮、第一张紧齿轮、第二张紧齿轮和闭合齿条，所述闭合齿条安装在所述第一张紧齿轮和第二张紧齿轮上，所述主动齿轮固设在减速电机的输出轴上，所述主动齿轮与所述闭合齿条啮合，所述主动链轮和从动链轮之间的位于上方的链条部分的齿轮组与所述闭合齿条啮合。所述齿轮组是由两个铜齿轮组成。所述链条为不锈钢链条。本技术与现有技术相比，具有以下优点及突出性效果本技术结构简单，传输用链条只需要一条。齿轮组采用内置式，因此，可以扩大托轮组对直径大小长短不一尺寸工件检测适用范围，而且由于齿轮同步性好，故工件自动翻转输送运输平缓、无跳动晃眠。附图说明本技术的无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置由以下的实施例及附图给出。图I是本技术无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置的结构示意图；图2是链条与主动链轮的配合示意图；图中1-链条、11-中芯轴、12-链节、13-齿轮、14-托轮、2-主动轴、3-主动链轮、4-从动链轮、51-主动齿轮、52-第一张紧齿轮、53-第二张紧齿轮、54-闭合齿条、6-工件。具体实施方式以下将对本技术的无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置作进一步的详细描述。下面将参照附图对本技术进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。为使本技术的目的、特征更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。请参阅图I和图2，图I所示为本技术无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置的结构示意图；图2所示为链条与主动链轮的配合示意图。这种无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置，包括驱动电机、主动轴2、主动链轮3、从动链轮4和链条I驱动电机带动主动轴2转动，主动轴2带动固设其上的主动链轮3转动，主动链轮3通过链条I带动从动链轮4转动，枢接于所述链条I的每个链节12的中芯轴11上固定设有齿轮组和托轮组，所述托轮组的托轮14分别设置在齿轮组的对应齿轮13的外侧，且所述主动链轮3和从动链轮4之间的位于上方的链条部分的下方设有工件翻转机构。所述工件翻转机构包括减速电机、主动齿轮51、第一张紧齿轮52、第二张紧齿轮53和闭合齿条54，所述闭合齿条54安装在所述第一张紧齿轮52和第二张紧齿轮53上，所述主动齿轮51固设在减速电机的输出轴上，所述主动齿轮51与所述闭合齿条54啮合，所述主动链轮3和从动链轮4之间的位于上方的链条部分的齿轮组与所述闭合齿条54啮合。所述齿轮组是由两个铜齿轮组成。所述链条I为不锈钢链条。本技术的使用方法如下所述工件6放置在相邻托轮组的内侧轴肩上，本实施例中有同时放置三个工件6。驱动电机带动主动轴2转动，主动轴2带动固设其上的主动链轮3不停转动，主动链轮3带动链条I移动。因此，工件6会跟随链条I做运动。减速电机带动主动齿轮51转动，由于主动齿轮51和闭合齿条54啮合，所以，主动齿轮51会带动闭合齿条54运动。由于闭合齿条54和链条I上的若干数量的齿轮组啮合，因此，闭合齿条54可以带动这些齿轮组转动，从而带动相应得托轮组上的工件6转动，因而，所以可以实现工件6的多工位自动翻转。由此，本实施例可以在输送工件的同时实现 工件的多工位自动翻转，无需工人手动翻转工件6就可以观察工件6表面是否存在裂纹，有效减轻了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境，提高了工作效率。本技术结构简单，传输用链条只需要一条。齿轮组采用内置式，因此，可以扩大托轮组对直径大小长短不一尺寸工件检测适用范围。而且由于齿轮同步性好，故工件自动翻转输送运输平缓、无跳动晃眠。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。权利要求1.一种无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置，其特征在于，包括驱动电机、主动轴、主动链轮、从动链轮和链条，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动固设其上的主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，枢接于所述链条的每个链节的中芯轴上固定设有齿轮组和托轮组，所述托轮组的托轮分别设置在齿轮组的对应齿轮的外侧，且所述主动链轮和从动链轮之间的位于上方的链条部分的下方设有工件翻转机构。2.如权利要求I所述的无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置，其特征在于，所述工件翻转机构包括减速电机、主动齿轮、第一张紧齿轮、第二张紧齿轮和闭合齿条，所述闭合齿条安装在所述第一张紧齿轮和第二张紧齿轮上，所述主动齿轮固设在减速电机的输出轴上，所述主动齿轮与所述闭合齿条啮合，所述主动链轮和从动链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置，其特征在于，包括驱动电机、主动轴、主动链轮、从动链轮和链条，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动固设其上的主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，枢接于所述链条的每个链节的中芯轴上固定设有齿轮组和托轮组，所述托轮组的托轮分别设置在齿轮组的对应齿轮的外侧，且所述主动链轮和从动链轮之间的位于上方的链条部分的下方设有工件翻转机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仲义，
申请(专利权)人：射阳县智能探伤设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：