一种用于制碱系统冷却绞龙的自动加油润滑装置制造方法及图纸

技术编号:7907904 阅读:184 留言:0更新日期:2012-10-23 23:07
本实用新型专利技术涉及一种自动加油润滑装置,尤其涉及一种用于制碱系统冷却绞龙的自动加油润滑装置,包括与冷却绞龙架固接的支架,与所述支架连接的储油瓶,设于储油瓶下端的调节阀及与调节阀出口连接的渗透部件。使用时渗透部件搭放在冷却绞龙的外凸缘上,调节调节阀的出油量,使油能够从渗透部件落下,并涂抹在外凸缘上,以达到减小冷却绞龙的外凸缘与支撑轴承之间的滚动摩擦,防止外凸缘造成磨损、破坏的目的。此种做法不需要人工监视刷油,润滑油自动滴落,节省了人工,提高了效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动加油润滑装置,尤其涉及一种用于制碱系统冷却绞龙的自动加油润滑装置
技术介绍
在制碱工艺过程中,需要将碱液经冷却筒冷却变成碱片,再将大块的碱片粉碎成需用小粒径碱粒,小粒径碱粒仍具有很高的温度,需要进过冷却绞龙冷却后再收集到包装袋中。目前的冷却绞龙为大型的水冷螺旋输送机,其通过主动电机齿轮驱动其旋转,冷却绞龙端部设有外凸缘,冷却绞龙通过外凸缘与其下方设置的支撑轴承滚动摩擦,以达到支撑其转动的目的。由于冷却绞龙的重量很大,其与支撑轴承之间的滚动摩擦容易对外凸缘造成磨损、破坏。现有的做法是人工在外凸缘上刷油,此种做法浪费了工人工时,增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种节省人工的用于制碱系统冷却绞龙的自动加油润滑装置。本技术是通过以下技术方案予以实现一种用于制碱系统冷却绞龙的自动加油润滑装置,包括与冷却绞龙架固接的支架,与所述支架连接的储油瓶,设于储油瓶下端的调节阀及与调节阀出口连接的渗透部件。所述渗透部件为棉布。本技术的有益效果是使用时渗透部件搭放在冷却绞龙的外凸缘上,调节调节阀的出油量,使油能够从渗透部件落下,并涂抹在外凸缘上,以达到减小冷却绞龙的外凸缘与支撑轴承之间的滚动摩擦,防止外凸缘造成磨损、破坏的目的。此种做法不需要人工监视刷油,润滑油自动滴落,节省了人工,提高了效率。附图说明图I是本技术的主视结构示意图。图中1.冷却绞龙,2.冷却绞龙架,3.储油瓶,4.调节阀,5.渗透部件,6.外凸缘,7.支撑轴承,8.主动电机齿轮,9.支架。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图I所示,本技术包括与冷却绞龙架2固接的支架9,与所述支架连接的储油瓶3,设于储油瓶下端的调节阀4及与调节阀出口连接的渗透部件5。本例中所述渗透部件为棉布。使用时渗透部件5搭放在冷却绞龙的外凸缘6上,调节调节阀4的出油量,使油能够从渗透部件5落下,并涂抹在外凸缘6上,以达到减小冷却绞龙的外凸缘6与支撑轴承7之间的滚动摩擦,防止外凸缘造成磨损、破坏的目的。此种做法不需要人工监视刷油,润滑油自动滴落,节省了人工,提高了效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技 术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种用于制碱系统冷却绞龙的自动加油润滑装置,其特征在于,包括与冷却绞龙架固接的支架,与所述支架连接的储油瓶,设于储油瓶下端的调节阀及与调节阀出口连接的渗透部件。2.根据权利要求I所述的一种用于制碱系统冷却绞龙的自动加油润滑装置,其特征在于,所述渗透部件为棉布。专利摘要本技术涉及一种自动加油润滑装置,尤其涉及一种用于制碱系统冷却绞龙的自动加油润滑装置,包括与冷却绞龙架固接的支架,与所述支架连接的储油瓶,设于储油瓶下端的调节阀及与调节阀出口连接的渗透部件。使用时渗透部件搭放在冷却绞龙的外凸缘上,调节调节阀的出油量,使油能够从渗透部件落下,并涂抹在外凸缘上,以达到减小冷却绞龙的外凸缘与支撑轴承之间的滚动摩擦,防止外凸缘造成磨损、破坏的目的。此种做法不需要人工监视刷油,润滑油自动滴落,节省了人工,提高了效率。文档编号F16N11/00GK202493885SQ20122012298公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日专利技术者陈连云 申请人:天津市云海碳素制品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于制碱系统冷却绞龙的自动加油润滑装置,其特征在于,包括与冷却绞龙架固接的支架,与所述支架连接的储油瓶,设于储油瓶下端的调节阀及与调节阀出口连接的渗透部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈连云
申请(专利权)人:天津市云海碳素制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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