平开铝合金窗及其反向拼料制造技术

技术编号:7907270 阅读:246 留言:0更新日期:2012-10-23 22:50
一种反向拼料,它由第一板部和成形于该第一板部背面中央的第二板部组成,截面呈T字形,所述第一板部的背面的第一边沿处设置弧形钩板、且第二边沿处设置密封条安装槽,所述第二板部的远离所述第一板部的第三边沿处设置连接部,该连接部包括与第二板部垂直的第一突条和与第二板部平行的第二突条,所述第二板部的一侧面中部设置玻璃扣条连接槽。还提供了一种平开铝合金窗,其至少一个窗框和至少一个中梃的L字形的接合部设置上述的反向拼料,所述反向拼料的所述连接部与所述L字形的接合部的窄板连接,所述反向拼料的所述弧形钩板与所述L字形的接合部的宽板扣接。本平开铝合金窗外形美观、安装方便而且抗风压性能好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金窗,特别涉及一种平开铝合金窗和反向拼料。
技术介绍
平开铝合金窗已被广泛用于家庭和办公楼等场所,特别是高层建筑基本都采用平开铝合金窗。但现有平开铝合金窗存在抗风压性能差的缺陷
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反向拼料。本技术进一步的目的是提供一种外形美观、安装方便而且抗风压性能好的平开招合金窗。本技术反向拼料由第一板部和成形于该第一板部背面中央的第二板部组成,截面呈T字形,所述第一板部的背面的第一边沿处设置弧形钩板、且第二边沿处设置密封条安装槽,所述第二板部的远离所述第一板部的第三边沿处设置连接部,该连接部包括从第二板部的第三边沿延伸出的与第二板部垂直的第一突条和从该第一突条边沿延伸出的与第二板部平行的第二突条,所述第二板部的一侧面中部设置玻璃扣条连接槽。本技术平开铝合金窗,包括窗框、中梃、安装于窗框和中梃之间的窗扇、以及通过第一玻璃扣条安装于窗框和中梃之间的第一玻璃,所述窗扇包括扇框、第二玻璃和用于固定第二玻璃的第二玻璃扣条,所述窗框和中梃具有一个截面呈L字形的接合部,至少一个窗框和至少一个中梃的所述L字形的接合部设置上述的反向拼料,所述反向拼料的第二板部的所述连接部与所述L字形的接合部的窄板连接,所述反向拼料的第一板部的所述弧形钩板与所述L字形的接合部的宽板扣接。优选地,所述第一玻璃扣条和所述第二玻璃扣条均包括槽形主体,所述槽形主体的第一侧板与该槽形主体的底板垂直,所述槽形主体的第二侧板包括向外突出的V字形的突起部,所述第二侧板外侧面靠近所述底板处设置第三突条,所述突起部和所述第三突条构成密封条安装位,所述突起部的与所述第三突条相对的侧面设置防滑部,所述第一侧板和所述第二侧板的自由端设置卡接部。优选地,所述第一玻璃和/或所述第二玻璃采用中空玻璃。本平开铝合金窗采用T字形的反向拼料,不但使所有玻璃扣条均在窗的同一侧,一致性好,外形整齐美观,而且提高了窗的抗风压性能。此外,由于全部玻璃扣条均在窗的同一侧,安装方便。附图说明图I为本技术一个实施例反向拼料的结构示意图。图2为本技术一个实施例平开铝合金窗的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图2的B-B剖视图。图5为图2的C-C剖视图。图6为图2的D-D剖视图。图7为其玻璃扣条的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图I所不,本反向拼料6由第一板部6a和成形于该第一板部6a背面中央的第二板部6b组成,反向拼料6的截面呈T字形,第一板部6a的背面的第一边沿处设置弧形钩板6c,第一板部6a的背面的第二边沿处设置密封条安装槽6d,第二板部6b的远离第一板 部6a的第三边沿处设置连接部6e,该连接部6e包括从第二板部6b的第三边沿延伸出的与第二板部6b垂直的第一突条6el和从该第一突条6el边沿延伸出的与第二板部6b平行的第二突条6e2,第二板部6b的一侧面中部设置玻璃扣条连接槽6f。图2-图6不出了一种65系列招合金平开窗,其中米用了图I所不的反向拼料6和图7所示的玻璃扣条。如图2-6所不,本平开招合金窗包括窗框I、一个窗扇2、中梃3和三个第一玻璃5,窗扇2上安装有把手7。窗扇2安装于窗框I和中梃3之间,三个第一玻璃5分别通过第一玻璃扣条4安装于窗框I和中梃3之间。窗扇2包括扇框21、第二玻璃23和用于固定第二玻璃23的第二玻璃扣条22,在第二玻璃23与扇框21的结合部、以及第二玻璃23与第二玻璃扣条22的结合部设置密封胶条。窗框I和中梃3均具有一个截面呈L字形的接合部8,至少一个窗框I和至少一个中梃3的L字形的接合部8设置图I所示的反向拼料6,反向拼料6的第二板部6b的连接部6e与L字形的接合部8的窄板Sb连接,反向拼料6的第一板部6a的弧形钩板6c与L字形的接合部8的宽板8a扣接。设置该反向拼料6后,不仅能够使所有的第一玻璃扣条4和第二玻璃扣条22均位于本平开铝合金窗的室内侧,一致性好,整齐美观,而且提高了窗的抗风压性能。此外,由于全部玻璃扣条均在室内侧,结合配套的附框料即可实现干法安装窗户。第一玻璃扣条4和第二玻璃扣条22采用相同结构和相同规格的方形玻璃扣条,使本平开铝合金窗简洁大方。如图7所示,第一玻璃扣条4和第二玻璃扣条22均包括槽形主体,该槽形主体的第一侧板4a与该槽形主体的底板4b垂直,该槽形主体的第二侧板4c包括向外突出的V字形的突起部4cl,第二侧板4c外侧面靠近底板4b处设置第三突条4c2,V字形的突起部4cl和第三突条4c2构成密封条安装位,V字形的突起部4cl的与第三突条4c2相对的侧面设置防滑部4c3,第一侧板4a和第二侧板4b的自由端设置卡接部4d。防滑部4c3为复数个齿条。为了达到降噪和隔热的目的,一些实施例中,第一玻璃5和第二玻璃23采用中空玻璃。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术 的保护范围。权利要求1.一种反向拼料,其特征在于所述反向拼料(6)由第一板部(6a)和成形于该第一板部背面中央的第二板部(6b)组成,截面呈T字形,所述第一板部的背面的第一边沿处设置弧形钩板(6c)、且第二边沿处设置密封条安装槽(6d),所述第二板部的远离所述第一板部的第三边沿处设置连接部(6e),该连接部包括从第二板部的第三边沿延伸出的与第二板部垂直的第一突条(6el)和从该第一突条边沿延伸出的与第二板部平行的第二突条(6e2),所述第二板部的一侧面中部设置玻璃扣条连接槽(6f)。2.—种平开招合金窗,包括窗框(I)、中梃(3)、安装于窗框和中梃之间的窗扇(2)、以及通过第一玻璃扣条(4)安装于窗框和中梃之间的第一玻璃(5),所述窗扇包括扇框(21)、第二玻璃(23)和用于固定第二玻璃的第二玻璃扣条(22),其特征在于所述窗框和中梃具有一个截面呈L字形的接合部(8),至少一个窗框和至少一个中梃的所述L字形的接合部(8)设置权利要求I所述的反向拼料(6),所述反向拼料的第二板部的所述连接部(6e)与所述L字形的接合部(8)的窄板(Sb)连接,所述反向拼料的第一板部的所述弧形钩板(6c)与所述L字形的接合部(8)的宽板(8a)扣接。3.根据权利要求2所述的平开铝合金窗,其特征在于所述第一玻璃扣条(4)和所述第二玻璃扣条(22)均包括槽形主体,所述槽形主体的第一侧板(4a)与该槽形主体的底板(4b)垂直,所述槽形主体的第二侧板(4c)包括向外突出的V字形的突起部(4cl),所述第二侧板外侧面靠近所述底板处设置第三突条(4c2),所述突起部和所述第三突条构成密封条安装位,所述突起部的与所述第三突条相对的侧面设置防滑部(4c3),所述第一侧板和所述第二侧板的自由端设置卡接部(4d)。4.根据权利要求2所述的平开铝合金窗,其特征在于所述第一玻璃和/或所述第二玻璃采用中空玻璃。专利摘要一种反向拼料,它由第一板部和成形于该第一板部背面中央的第二板部组成,截面呈T字形,所述第一板部的背面的第一边沿处设置弧形钩板、且第二边沿处设置密封条安本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种反向拼料,其特征在于:所述反向拼料(6)由第一板部(6a)和成形于该第一板部背面中央的第二板部(6b)组成,截面呈T字形,所述第一板部的背面的第一边沿处设置弧形钩板(6c)、且第二边沿处设置密封条安装槽(6d),所述第二板部的远离所述第一板部的第三边沿处设置连接部(6e),该连接部包括从第二板部的第三边沿延伸出的与第二板部垂直的第一突条(6e1)和从该第一突条边沿延伸出的与第二板部平行的第二突条(6e2),所述第二板部的一侧面中部设置玻璃扣条连接槽(6f)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾学军亓营宋波
申请(专利权)人:深圳市华加日西林实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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