本实用新型专利技术公开了一种用于旋转变压器的焊接设备,包括:台架;放置旋转变压器的放料装置,旋转变压器的线柱向上且放料装置设置在台架的表面上;传送装置,传送装置设置在台架的表面上,且对旋转变压器执行旋转和移动操作,以对旋转变压器进行定位;翻转装置,翻转装置与放料装置相邻设置,且传送装置将放置在放料装置上的旋转变压器传送至翻转装置并通过翻转装置对旋转变压器进行翻转;送锡装置,送锡装置固定在台架上;焊锡装置,焊锡装置使用送锡装置提供的锡分别对旋转变压器的线柱和引出线进行锡焊。根据本实用新型专利技术的焊接设备,提高了生产效率且保证了人身安全。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车领域,尤其是涉及一种用于旋转变压器的焊接设备。
技术介绍
旋转变压器广泛用在混合动力汽车和纯电动汽车上,并且是不可缺少的汽车零部件之一。旋转变压器线柱及其引出线的焊接的参数和精度直接影响到整个汽车的控制策略。目前,在实际生产中基本上都是采用手工焊接该旋转变压器线柱及其引出线。由此导致制成的产品一致性很差,效率低。此外,手工焊接不能避免融锡时存在的?温度较高的危险。进一步地,融锡时会产生对人体有害的气体
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术需要提供一种用于旋转变压器的焊接设备,利用该焊接设备可以高效地对旋转变压器的线柱和引出线进行焊接且焊接精确度高。本技术提供了一种用于旋转变压器的焊接设备,包括台架;放置所述旋转变压器的放料装置,所述旋转变压器的线柱向上且所述放料装置设置在所述台架的表面上;传送装置,所述传送装置设置在所述台架的表面上,且对所述旋转变压器执行旋转和移动操作,以对所述旋转变压器进行定位;翻转装置,所述翻转装置与所述放料装置相邻设置,且所述传送装置将放置在所述放料装置上的所述旋转变压器传送至所述翻转装置并通过所述翻转装置对所述旋转变压器进行翻转;送锡装置,所述送锡装置固定在所述台架上;焊锡装置,所述焊锡装置使用所述送锡装置提供的锡分别对所述旋转变压器的线柱和引出线进行锡焊。根据技术的用于旋转变压器的焊接设备,通过设置有传送装置对旋转变压器进行旋转和移动以对旋转变压器进行定位,翻转装置对旋转变压器进行翻转,焊锡装置使用送锡装置提供的锡分别对旋转变压器的线柱和引出线进行锡焊,焊接过程全自动化,焊接快速,实现了高效生产且精确度高,不仅能有效地节省人力,同时能达到产品的一致性,且保证了人身安全。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中图I为根据本技术实施例的焊接设备的第一示意图,其中显示了放置旋转变压器的放料装置;图2为图I中A部分的放大示意图;图3为图I所示的焊接设备的第二示意图,其中显示了根据本技术的焊接设备中的翻转装置;图4为图3中B部分的放大示意图;图5为图I所示的焊接设备的第三示意图,其中显示了根据本技术的焊接设备中的传送装置;图6为图5中C部分的放大示意图;图7为图I所示的焊接设备的第四示意图,其中显示了根据本技术的焊接设备中的送锡装置;图8为图7中D部分的放大示意图;图9为图I所示的焊接设备的第五示意图,其中显示了根据本技术的焊接设备中的焊锡装置;图10为图9中E部分的放大示意图;图11为图I所示的焊接设备的第六示意图,其中显示了根据本技术的焊接设备中的焊接引出线固定装置;图12为图11中F部分的放大示意图;图13为图I所示的焊接设备的第七示意图,其中显示了根据本技术的焊接设备中的控制装置;图14为图13中G部分的放大示意图;图15为图I所示的焊接设备中的旋转变压器的主视图;图16为图15所示的旋转变压器的左视图;图17为图15所示的旋转变压器的后视图;图18为图15所示的旋转变压器的立体示意图;和图19为图15所示的旋转变压器的另一个角度的立体示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图I-图19描述根据本技术实施例的用于旋转变压器的焊接设备100,所述焊接设备100用于对旋转变压器8的线柱801和引导线802进行焊接。根据本技术实施例的用于旋转变压器的焊接设备100,包括台架7、放料装置I、传送装置3、翻转装置2、送锡装置4和焊锡装置5。具体地,放料装置I用于放置旋转变压器8,旋转变压器8的线柱801向上且放料装置I设置在台架7的表面上。传送装置3设置在台架7的表面上,且对旋转变压器8执行旋转和移动操作,以对旋转变压器8进行定位。翻转装置2与放料装置I相邻设置,且传送装置3将放置在放料装置I上的旋转变压器8传送至翻转装置2并通过翻转装置2对旋转变压器8进行翻转。送锡装置4固定在台架7上。焊锡装置5使用送锡装置4提供的锡 分别对旋转变压器8的线柱801和引出线802进行锡焊。焊接设备100进行工作时,先将旋转变压器8放置在放料装置I上且使得旋转变压器8的线柱801朝上,然后传送装置3将旋转变压器8移动到翻转装置2上,翻转装置2对旋转变压器8进行翻转使得旋转变压器8的线柱801朝下,接着传送装置3抓取旋转变压器8且将旋转变压器8旋转至线柱801朝上,然后将旋转变压器8移动到焊锡装置5的下方,最后焊锡装置5使用送锡装置4提供的锡分别对旋转变压器8的线柱801和引出线802进彳了锡焊。根据技术实施例的焊接设备100,通过传送装置3对旋转变压器8进行旋转和移动以对旋转变压器8进行定位,翻转装置2对旋转变压器8进行翻转,焊锡装置5使用送锡装置4提供的锡分别对旋转变压器8的线柱801和引出线802进行锡焊,焊接过程全自动化,焊接快速,实现了闻效生广且精确度闻,不仅能有效的节省人力,同时能达到广品的一致性,且保证了人身安全。如图11所示,在本技术进一步的实施例中,焊接设备100还包括焊接引出线固定装置6,具体地,焊接引出线固定装置6用于保持焊接引出线60,焊接引出线固定装置6与焊锡装置5相邻设置,且经过翻转装置2将旋转变压器8翻转成线柱801朝上后、经过焊锡装置5使用送锡装置4提供的锡将焊接引出线60锡焊至旋转变压器8。下面将参照附图对放料装置I、传送装置3、翻转装置2、送锡装置4、焊锡装置5、焊接引出线固定装置6进行详细说明。如图2所示,放料装置I包括放料盘101,其中,放料盘101构造成适于线柱801朝上地放置旋转变压器8,且放料盘101中构造有至少一个定位键102,定位键102构造成适于定位放置在放料盘101中的旋转变压器8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于旋转变压器的焊接设备,其特征在于,包括:台架;放置所述旋转变压器的放料装置,所述旋转变压器的线柱向上且所述放料装置设置在所述台架的表面上;传送装置,所述传送装置设置在所述台架的表面上,且对所述旋转变压器执行旋转和移动操作,以对所述旋转变压器进行定位;翻转装置,所述翻转装置与所述放料装置相邻设置,且所述传送装置将放置在所述放料装置上的所述旋转变压器传送至所述翻转装置并通过所述翻转装置对所述旋转变压器进行翻转;送锡装置,所述送锡装置固定在所述台架上并提供锡;焊锡装置,所述焊锡装置使用所述送锡装置提供的锡分别对所述旋转变压器的线柱和引出线进行锡焊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕军,李中翔,雷杰,
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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