平旋盘用铝合金镗杆制造技术

技术编号:7904844 阅读:233 留言:0更新日期:2012-10-23 19:40
本实用新型专利技术公开了一种平旋盘用铝合金镗杆,包括两个底座和一根镗杆,所述每个底座中均设有使镗杆穿过的U形槽,U形槽的上部开口处设有盖板;U形槽内设有底座键槽,镗杆通过第一平键和底座键槽固定于底座中;所述底座上还设有与平旋盘固定安装的T型块、与平旋盘键槽配合的第二平键及键槽。底座、盖板和镗杆都采用航空用铝合金(7A04),比重仅为钢结构的1/3,强度高,安装方便;镗杆可沿径向滑动,任意伸缩长度改变加工直径,加工范围大,且可实现超大直径镗削;镗杆尾部装有配重块,可实现平旋盘转动的动平衡,保证了加工质量;盖板采用了V型压紧,可有效抵消镗杆的切削力,有效的减小镗杆振动。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平旋盘用铝合金镗杆
技术介绍
目前,如图I所示,随机床平旋盘附带镗杆通常采用将镗杆3通过T型块安装在平旋盘11的滑轨上,机床主轴带动平旋盘11及镗杆3转动,通过数控控制平旋盘滑轨在径向方向上移动来实现径向镗削加工。 该类镗杆3为钢结构,重量重,安装不方便;镗杆3长度不可调,镗削直径小,对于大直径镗削,无法满足加工要求;平旋盘2在转动过程中,由于该类镗杆3为单头镗削,无法保证转动的动平衡,加工出圆跳动大,较难保证加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种平旋盘用铝合金镗杆,该镗杆强度高,安装方便,镗杆可任意伸缩改变加工直径,加工范围大,且可实现超大直径镗削;可实现平旋盘转动的动平衡,保证了加工质量;可有效抵消镗杆的切削力,有效减小镗杆振动。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案一种平旋盘用铝合金镗杆,包括两个底座和一根镗杆,所述每个底座中均设有使镗杆穿过的U形槽,U形槽的上部开口处设有盖板;u形槽内设有底座键槽,镗杆通过第一平键和底座键槽固定于底座中;所述底座上还设有与平旋盘固定安装的T型块、与平旋盘键槽配合的第二平键及键槽。所述底座整体n字形,T型块通过第一螺丝固定于底座水平部分两端上,第二平键及键槽设置于底座水平部分的中间外部。所述盖板通过第二螺丝固定于底座U形槽的上部开口上,且盖板与所述镗杆接触面为V字形。所述镗杆的尾部装有配重块。使用前,先将第二平键安装到底座上,第一平键安装到镗杆上,使用时,将2个底座相隔一定距离通过T型块安装到平旋盘上,第二平键需要与平旋盘键槽配合,再将镗杆安装到底座内,第一平键需要与底座键槽配合,最后将盖板与底座把合。加工前,可松盖板,沿径向滑动镗杆,调整到合适的位置后,再上紧盖板,这样可有效的避开加工干涉,加工直径范围也大大加大。机床主轴带动平旋盘及镗杆进行转动,通过数控控制平旋盘滑轨在径向方向上移动来实现径向镗削加工。本技术的有益效果是,底座、盖板和镗杆都采用航空用铝合金(7A04),比重仅为钢结构的1/3,强度高,安装方便;镗杆可沿径向滑动,任意伸缩长度改变加工直径,加工范围大,且可实现超大直径镗削;镗杆尾部装有配重块,可实现平旋盘转动的动平衡,保证了加工质量;盖板采用了 V型压紧,可有效抵消镗杆的切削力,有效的减小镗杆振动。附图说明图I是现有技术结构示意图;图2是本技术结构示意图;图3是图2的俯视图;图4是图2的左视图;图5是本技术工作原理图;其中I.底座,2.盖板,3.镗杆,4. T型块,5.第一平键,6.第二平键,7.第一螺丝,8.第二螺丝,9.底座键槽,10.配重块,11.平旋盘。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图2-图5所示,平旋盘用铝合金镗杆,包括两个底I座和一根镗杆3,所述每个底座I中均设有使镗杆2穿过的U形槽,U形槽的上部开口处设有盖板2 ;U形槽内设有底座键槽9,镗杆3通过第一平键5和底座键槽9固定于底座I中;所述底座I上还设有与平旋盘11固定安装的T型块4、与平旋盘键槽配合的第二平键6及键槽。底座2整体II字形,T型块4通过第一螺丝7固定于底座I水平部分两端上,第二平键6及键槽设置于底座水平部分的中间外部。盖板2通过第二螺丝8固定于底座IU形槽的上部开口上,且盖板2与所述镗杆3接触面为V字形。所述镗杆3的尾部装有配重块10。使用前,先将第二平键6安装到底座I上,第一平键5安装到镗杆3上,使用时,将2个底座I相隔一定距离通过T型块4安装到平旋盘11上,第二平键6需要与平旋盘键槽配合,再将镗杆3安装到底座内,第一平键5需要与底座键槽9配合,最后将盖板2与底座I把合。加工前,可松盖板2,沿径向滑动镗杆3,调整到合适的位置后,再上紧盖板2,这样可有效的避开加工干涉,加工直径范围也大大加大。机床主轴带动平旋盘11及镗杆3进行转动,通过数控控制平旋盘滑轨在径向方向上移动来实现径向镗削加工。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。权利要求1.一种平旋盘用铝合金镗杆,其特征是,包括两个底座和一根镗杆,所述每个底座中均设有使镗杆穿过的U形槽,U形槽的上部开口处设有盖板;u形槽内设有底座键槽,镗杆通过第一平键和底座键槽固定于底座中;所述底座上还设有与平旋盘固定安装的T型块、与平旋盘键槽配合的第二平键及键槽。2.如权利要求I所述的平旋盘用铝合金镗杆,其特征是,所述底座整体n字形,T型块通过第一螺丝固定于底座水平部分两端上,第二平键及键槽设置于底座水平部分的中间外部。3.如权利要求I所述的平旋盘用铝合金镗杆,其特征是,所述盖板通过第二螺丝固定于底座U形槽的上部开口上,且盖板与所述镗杆接触面为V字形。4.如权利要求I所述的平旋盘用铝合金镗杆,其特征是,所述镗杆的尾部装有配重块。·专利摘要本技术公开了一种平旋盘用铝合金镗杆,包括两个底座和一根镗杆,所述每个底座中均设有使镗杆穿过的U形槽,U形槽的上部开口处设有盖板;U形槽内设有底座键槽,镗杆通过第一平键和底座键槽固定于底座中;所述底座上还设有与平旋盘固定安装的T型块、与平旋盘键槽配合的第二平键及键槽。底座、盖板和镗杆都采用航空用铝合金(7A04),比重仅为钢结构的1/3,强度高,安装方便;镗杆可沿径向滑动,任意伸缩长度改变加工直径,加工范围大,且可实现超大直径镗削;镗杆尾部装有配重块,可实现平旋盘转动的动平衡,保证了加工质量;盖板采用了V型压紧,可有效抵消镗杆的切削力,有效的减小镗杆振动。文档编号B23B29/02GK202490945SQ201220103758公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者崔萍, 张营利, 杨槐, 赵君霞 申请人:山东济南发电设备厂有限公司, 山东齐鲁电机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平旋盘用铝合金镗杆,其特征是,包括两个底座和一根镗杆,所述每个底座中均设有使镗杆穿过的U形槽,U形槽的上部开口处设有盖板;U形槽内设有底座键槽,镗杆通过第一平键和底座键槽固定于底座中;所述底座上还设有与平旋盘固定安装的T型块、与平旋盘键槽配合的第二平键及键槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨槐崔萍张营利赵君霞
申请(专利权)人:山东齐鲁电机制造有限公司山东济南发电设备厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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