旋片式连续消毒清洗机制造技术

旋片式连续消毒清洗机。包括２～４个消毒清洗单元和传动机构，每个消毒清洗槽内有一表面有筛孔且均布旋片的圆筒，转轴沿圆筒轴向穿过封盖后，其一端与传动机构相连，另一端和相邻转轴连接。圆筒下方是半圆形筛板，筛板与圆筒间形成半圆形通道，相邻槽间由连通道连接，启动传动机构，物品进入消毒槽内的半圆形通道被消毒液消毒后进入清洗槽中清洗。其消毒效果好，结构简单、紧凑，体积小，成本低。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有旋片式结构的连续消毒清洗机。在常压连续消毒领域中，常用的是链式消毒机。即以链条传送的形式实现被消毒物在消毒介质中的运动。这种链式消毒机采用两条并行的链子，中间用钢管或角钢骨架连接以保证两条链子的等间距，在此骨架上敷设钢网，并用压条借助螺钉紧固。链条被驱动时钢网随之运动，物料被钢网承载着进、出消毒区间。因此，要求钢网的柔度、刚性要好，通常采用螺旋编制网。有时，钢网上面还要添加设置刮板，以免物料在钢网上打滑。当消毒介质是液体(如热水)时，为制止物料上浮，还必需设置潜入液体消毒层的一套链网。链网按规定的轨迹运行时，有效消毒区间占全部链长的很少一部分。由上所述，现行的链式消毒机需要设置双排链，而且每根传动轴需一对同样的链轮，轴越多链轮数量也成倍增长。链间支撑，压板网所需的紧固件数量也很可观。故其执行机构复杂，整个装置占地面积大，一旦发生机械故障维修也很困难，更重要的是由于有效消毒区间少，故消毒效果不理想。本技术的目的是提供一种结构简单，体积小，消毒效果好且维修方便的连续消毒清洗机以克服现有技术的缺点。为此，本技术采取如下技术方案它由2～4个消毒清洗单元、传动机构、安全罩22和外壳23组成。每个消毒清洗单元有一个带筛孔的圆筒1，每个圆筒1两端均装有封盖2，沿圆筒1轴向穿过一根转轴3，转轴3两端均伸出相应封盖2后，其一端与上述的传动机构连接，另一端与相邻的圆筒1上的转轴3相应端连接，每个圆筒1的外壁均布有旋片4，圆筒1和其外壁的旋片4构成转子，此转子放入半圆弧形筛板5中后将其再放入消毒清洗槽6内。上述的筛板5上布有筛孔6，转子和筛板5之间构成半圆弧形通道7，每个消毒清洗单元的转子上的转轴3低于前一个消毒清洗单元的转轴3，相邻消毒清洗单元的半圆弧形通道7之间设有一连通道8，第一个消毒单元中的消毒槽6一侧装有进料盘9，最后一个消洗单元中的清洗槽6的另一侧装有出料盘101消毒槽6中盛有消毒液，清洗槽6中装有清洗液。2～4个消毒清洗单元和传动机构安装在外壳23中，其上放置安全罩22。上述的传动机构包括带电机的减速器D、可调曲柄11、连杆12、摆杆13、步进超越离合器14、止退超越离合器15、一级齿轮16和二级齿轮17，减速器D通过可调曲柄11与连杆12连接，连杆12与摆杆13一端相连，摆杆13另一端通过并行的步进超越离合器14和止退超越离合器15以及一级、二级齿轮16、17与第一个消毒清洗单元的转轴3连接。上述的转子与半圆弧形筛板5之间所构成的半圆弧形通道7的截面为矩形。上述的2～4个消毒清洗单元中第1个为消毒单元，第2～4个为清洗单元；或者第1、2个为消毒单元，第3、4个为清洗单元；或者第一个也可为清洗单元。上述的消毒单元中的消毒槽6盛有消毒液。清洗槽6中盛有清洗液，清洗液为冷水。本技术工作过程如下所述接通电源，减速器D中电机启动，曲柄11以每分钟24转的速度旋转，连杆12不断受到拉压，使装有超越离合器14的摆杆13往复运动，步进超越离合器14在连杆12受拉的情况下使二级齿轮17作减速步进式(间歇式)旋转。而止退超越离合器5不使工作轴逆转，起到止退作用。由于二级齿轮17末端与转轴3牢固地连接，故通过转轴3驱动转子旋转。连杆12受拉时，整机运转；连杆12受压时转子停止转动。第一个消毒单元中的转轴3转动并带动转子旋转。欲消毒的物料经第一个消毒槽6上的进料盘9进入半圆弧形通道7中，由于圆筒1转动，其上的旋片4亦随之转动。物料在旋片4带动下沿着半圆弧形通道7的圆弧形轨迹从高到低再到高通过消毒槽6内的消毒液而被消毒之后，通过连通道8进入清洗单元中的半圆弧形通道7内，其过程与上述相同。物品经过消毒清洗后，达到消毒和清洗的目的。由上所述，本技术是根据巴氏原理进行消毒灭菌的，适合复合塑料包装的果蔬类食品、饮料，如果汁、果冻、酱小菜等各种软包装方便食品进行成品消毒与清洗。此外，半圆弧形通道7完全浸入消毒清洗槽6内的消毒、清洗液中，物品通过通道7的整个过程均处于消毒状态中，消毒的有效距离长，消毒效果好。并可根据实际的需要采用2～4个消毒清洗单元，其结构简单、紧凑，占地面积小，而且成本不到链式消毒机的一半。由于结构合理，质量稳定可靠，一旦出现机械故障也易于维修。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1所示部位的A向旋转示意图。18为筛孔。图3为图2所示部位的B－B剖视图。19为焊接部位。转子上的旋片4与圆筒1的轴向母线夹角α为30°。图4为本技术传动示意图。20为固定轴承；21为链轮。槽体、转子、半圆弧形筛板5连通道8、进料盘9和出料盘10均采用1Cr18Ni9Ti的不锈钢材料制成。消毒清洗槽6被镶在角钢框架内，2～4个消毒清洗槽6自左至右搭接成阶梯形。传动机构中的电动机，控制电器均放置在进料盘9的下方的隔热部位，其空隙填充热材料。旋片4用焊接方法固接在圆筒1表面上。所采用的传动机构是低速可调，即在槽内滞留时间为8～30分钟可调。本实施例采用2个消毒清洗单元，即1个消毒单元，1个清洗单元。消毒液为热水或高锰酸钾溶液或采用热蒸汽；清洗液为冷水。权利要求1.一种旋片式连续消毒清洗机，其特征在于是由2～4个消毒清洗单元、传动机构、安全罩22和外壳23组成，每个消毒清洗单元有一个带筛孔的圆筒1，每个圆筒1两端均装有封盖2，沿圆筒1轴向穿过一根转轴3，转轴3两端均伸出相应封盖2后，其一端与传动机构连接，另一端与相邻的圆筒1上的转轴3相应端连接，每个圆筒1的外壁均布有旋片4，圆筒1和其外壁的旋片4构成转子，此转子放入半圆弧形筛板5中后将其再放入消毒清洗槽6内，所述的筛板5上布有筛孔6，所述的转子和筛板5之间构成半圆弧形通道7，每个消毒清洗单元的转子上转轴3低于前一个消毒清洗单元的转轴3，相邻消毒清洗单元的半圆弧形通道7之间设有一连通道8，第一个消毒单元中的消毒槽6一侧装有进料盘9，最后一个清洗单元中的清洗槽6的另一侧装有出料盘10，消毒槽6中盛有消毒液，清洗槽6中装有清洗液，2～4个消毒清洗单元和传动机构安装在外壳23中，其上放置安全罩22。2.根据权利要求1所述的旋片式连续消毒清洗机，其特征在于所述的传动机构包括带电机的减速器D、可调曲柄11、连杆12、摆杆13、步进超越离合器14、止退超越离合器15、一级齿轮16和二级齿轮17，减速器D通过可调曲柄11与连杆12连接，连杆12与摆杆13一端相连，摆杆13另一端通过并行的步进超越离合器14和止退超越离合器15以及一级、二级齿轮16、17与第一个消毒清洗单元的转轴3连接。3.根据权利要求1所述的旋片式连续消毒清洗机，其特征在于所述的转子与半圆弧形筛板5之间所构成的半圆弧形通道7的截面为矩形。4.根据权利要求1所述的旋片式连续消毒清洗机，其特征在于所述的2～4个消毒清洗单元中第1个为消毒单元，第2～4个为清洗单元。5.根据权利要求1所述的旋片式连续消毒清洗机，其特征在于所述的2～4个消毒清洗单元中，第1、2个为消毒单元，第3、4个为清洗单元。6.根据权利要求1所述的旋片式连续消毒清洗机，其特征在于所述的消毒单元中的消毒槽6盛有消毒液。7.根据权利要求5所述的旋片式连续消毒清洗机，其特征在于所述的消毒液为热水。8.根据权利要求1所述的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋片式连续消毒清洗机，其特征在于是由２～４个消毒清洗单元、传动机构、安全罩２２和外壳２３组成，每个消毒清洗单元有一个带筛孔的圆筒１，每个圆筒１两端均装有封盖２，沿圆筒１轴向穿过一根转轴３，转轴３两端均伸出相应封盖２后，其一端与传动机构连接，另一端与相邻的圆筒１上的转轴３相应端连接，每个圆筒１的外壁均布有旋片４，圆筒１和其外壁的旋片４构成转子，此转子放入半圆弧形筛板５中后将其再放入消毒清洗槽６内，所述的筛板５上布有筛孔６，所述的转子和筛板５之间构成半圆弧形通道７，每个消毒清洗单元的转子上转轴３低于前一个消毒清洗单元的转轴３，相邻消毒清洗单元的半圆弧形通道７之间设有一连通道８，第一个消毒单元中的消毒槽６一侧装有进料盘９，最后一个清洗单元中的清洗槽６的另一侧装有出料盘１０，消毒槽６中盛有消毒液，清洗槽６中装有清洗液，２～４个消毒清洗单元和传动机构安装在外壳２３中，其上放置安全罩２２。２、根据权利要求１所述的旋片式连续消毒清洗机，其特征在于所述的传动机构包括带电机的减速器Ｄ、可调曲柄１１、连杆１２、摆杆１３、步进超越离合器１４、止退超越离合器１５、一级齿轮１６和二级齿轮１７，减速器Ｄ通过可调曲柄１１与连杆１２连接，连杆１２与摆杆１３一端相连，摆杆１３另一端通过并行的步进超越离合器１４和止退超越离合器１５以及一级、二级齿轮１６、１７与第一个消毒清洗单元的转轴３连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安晶，
申请(专利权)人：安晶，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]