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一种电子负载机制造技术

技术编号:7902785 阅读:156 留言:0更新日期:2012-10-23 18:02
本发明专利技术公开一种电子负载机,包括:机箱及散热组件,所述散热组件横向设置在机箱内。本发明专利技术由于将电子负载机的散热组件横向设置在机箱的内部,这样,机箱在竖向的宽度将得到减小,同时,横向设置的散热组件充分利用了机箱内的中间空间,从而使得电子负载机的机体可以变得更小,节约机箱材料使用同时更方便电子负载机的放置和搬运。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电源制造领域,更具体的说,涉及ー种电子负载机
技术介绍
电子负载机是针对各式S. P. S.(转换式电源供应器)设计的多功能电子负载仪器,专门提供给生产部门,检验部门或是开发部门使用。电子负载机可以模拟真实环境中的负载(用电器)来检测电源的好坏。其功能相当多,包括可以调节负载大小,以及短路,过流,动态等等。电子负载的原理是控制内功率或晶体管的导通量(量占空比大小),靠功率管的耗散功率消耗电能的设备,它能够准确检测出负载电压,精确调整负载电流,同时可以实现模拟负载短路,模拟负载是感性阻性和容性,容性负载电流上升时间。电子负载机由于要模拟各种用电设备,电路中的晶体管作为电流的控制器件以及被测电源的负载,其发热量较大,从而需要在电子负载机内设置较大体积的散热组件,并将晶体管设置在散热组件上,使得晶体管所发出的热量能及时通过散热组件散发出去。为了确保散热效率,散热组件制造成ー长方体形状,以形成相对直的散热通路。如图I所示为现有电子负载机的散热组件设置示意图,散热组件110竖向设置在电子负载机的机箱100内,其散热ロ 103设置在机箱的后面板101上。而由于散热组件110的长度较长,致使机箱100的竖向长度较长,在散热组件110的两侧,并没需要设置的其它组件,从而在散热组件的两侧均为不必要的空间,这样机箱100内部的空间浪费较大,造成了电子负载机体积较大,不方便放置及搬运。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种散热性能较好、体积较小的的电子负载机。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的ー种电子负载机,包括机箱及散热组件,所述散热组件横向设置在机箱内。优选的,所述散热组件包括散热片以及用于固定散热片的散热框架,所述散热框架固定在所述机箱上,所述散热组件的散热ロ设置在所述机箱的侧边框上。通过散热框架将散热片固定在机箱上,从而可以合理的布置散热片的位置及方向,另外,通孔将散热ロ设置在机箱的侧边框上,使得散热组件直接与机箱外部空气接触,提高散热效率。优选的,所述散热片分别设置在所述散热框架的上下端。通过上下均设置散热片以增加散热面积,提高散热效率。优选的,所述散热框架的上下端上的散热片相对设置。使得热量的散发途径有序,从而提闻散热效率。优选的,所述上下端的散热片之间留有间隔。使得散热组件内有一个空气流通的 空间,以提闻散热效率。优选的,所述散热组件的一端设置有散热风扇。通过散热风扇提高空气流通的速度,从而提闻散热效率。优选的,所述散热风扇设置在所述散热组件的散热口上。通过风扇及时将热空气往散热ロ方向引导排出,提高散热效率。本专利技术由于将电子负载机的散热组件横向设置在机箱的内部,这样,机箱在竖向的宽度将得到减小,同时,横向设置的散热组件充分利用了机箱内的中间空间,从而使得电子负载机的机体可以变得更小,节约机箱材料使用同时更方便电子负载机的放置和搬运。附图说明图I是现有电子负载机的内部散热组件的布置结构示意图,图2是本专利技术实施例的电子负载机的内部散热组件及其它组件的布置结构简图, 图3是本专利技术实施例的电子负载机散热组件内部散热片布置结构示意图。其中:100、机箱,101、后面板,103、散热ロ,104、前面板,110、散热框架,111、散热片。具体实施例方式下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进ー步说明。如图2所示为本专利技术所述的电子负载机,其包括机箱100以及横向设置在机箱100内的散热组件(图中只示出了散热组件的散热框架110),散热组件的散热ロ 103设置在机箱100的侧边框上。由于将电子负载机内散热组件的散热ロ 103设置在机箱的侧边框上,使得散热组件可以横向设置在机箱100的内部,这样,机箱100在竖向的宽度将得到减小,同时,为了接线等操作的方便,电子负载机内部的线路板、变压器等元件多设置在机箱100的后面板101以及前面板104上,致使中部空间较大浪费,而横向设置的散热组件充分利用了机箱内的中部空间,从而使得电子负载机的机体可以变得更小,节约机箱材料使用同时更方便电子负载机的放置和搬运。散热组件包括一矩形的散热框架以及设置在散热框架内部的散热片。如图3所示为散热组件的内部散热片的布置示意图,散热片111分别设置在散热框架110的上下端,这样散热组件的上下部分都设置有散热片111,提高了散热面积,从而提高散热效率。散热框架110内部的散热片111成相对设置,这样,使得散热组件内部的热量散发途径有序,从而使得散热途径更短,提高散热效率。散热组件内的上下散热片111之间留有间隔,这有使得散热组件内能够留有ー个空气流通的空间,以提高散热效率。当然,本实施例中,如图3所示,散热组件内部的散热片111排布时在散热组件内形留有ー个十字的间隔空间,以确保空气的流通性。为了提高空气流通的速度,提高散热效率,还可以在散热组件的一端设置散热风扇。本实施例中,散热风扇设置在散热组件的散热ロ 103处,散热ロ 103即设置在机箱100的侧边框上,这样可以直接将散热组件内已经换热的空气排出,进而提高了散热组件的散热效率。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进ー步详细说明,不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本专利技术的保护范围。权利要求1.ー种电子负载机,包括机箱及散热组件,其特征在于,所述散热组件横向设置在机箱内。2.如权利要求I所述的ー种电子负载机,其特征在于,所述散热组件包括散热片以及用于固定散热片的散热框架,所述散热框架固定在所述机箱上,所述散热组件的散热ロ设置在所述机箱的侧边框上。3.如权利要求2所述的ー种电子负载机,其特征在于,所述散热片分别设置在所述散热框架的上下端。4.如权利要求3所述的ー种电子负载机,其特征在于,所述散热框架的上下端上的散 热片相对设置。5.如权利要求4所述的ー种电子负载机,其特征在于,所述上下端的散热片之间留有间隔。6.如权利要求I所述的ー种电子负载机,其特征在于,所述散热组件的一端设置有散热风扇。7.如权利要求6所述的ー种电子负载机,其特征在于,所述散热风扇设置在所述散热组件的散热口上。全文摘要本专利技术公开一种电子负载机,包括机箱及散热组件,所述散热组件横向设置在机箱内。本专利技术由于将电子负载机的散热组件横向设置在机箱的内部,这样,机箱在竖向的宽度将得到减小,同时,横向设置的散热组件充分利用了机箱内的中间空间,从而使得电子负载机的机体可以变得更小,节约机箱材料使用同时更方便电子负载机的放置和搬运。文档编号H05K7/20GK102740663SQ201210228968公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者尚艳燕 申请人:尚艳燕本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电子负载机,包括:机箱及散热组件,其特征在于,所述散热组件横向设置在机箱内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尚艳燕
申请(专利权)人:尚艳燕
类型:发明
国别省市:

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