本实用新型专利技术专门针对普通番薯、紫薯、南瓜、芋头、山楂等食材资源,开发熟化制泥再深加工制成干片的工艺方法,研制挤压法用薯泥制薯片的食品加工工艺装备。即一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,包括由若干个单螺杆套筒挤出装置组合成联动的挤出机组,所述挤出装置的挤出头呈90度向下弯曲,各挤出头呈错位排列,使挤出的薯泥带为平行布置,不发生重叠。通过本实用新型专利技术所公开的装置可以将原料池中的薯泥源源不断地挤出到输送带上,在输送带表面形成较长的薯泥条片。所述薯泥条片在输送带上干燥后,就形成薯泥条片的干片带,即完成了由薯泥到薯片的制作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品生产领·域,专门针对普通番薯、紫薯、南瓜、芋头、山楂等食材资源,开发熟化制泥再深加工制成干片的工艺方法,研制挤压法用薯泥制薯片的食品加工工艺装备。
技术介绍
薯片是我国人民的传统休闲食品,制作薯片的历史久远。然而薯片制作的工艺方法一直很原始,多是通过对番薯直接切片的方式制作,生产效率低下,产品质量不稳定。生产往往要受许多不可控因素的制约,原料个头的大小不一,难以保证薯片大小一致,加之工艺设备原始,薯片干燥多靠阳光日头,难免有霉烂变质现象,外观质量和内在质量都很难保证。同时,薯片配方的加入,某些风味剂的加入,传统工艺也根本无法实现的。为了弥补传统工艺的不足,本技术提出了用熟化薯泥制薯片的工艺路线,研制挤出法用薯泥制薯片的工艺装备。挤出法用薯泥制薯片的工艺装备目前社会上是没有的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,弥补了传统工艺的不足,为熟化薯泥制薯片的工艺研制挤出法用薯泥制薯片的工艺装备。。为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的,一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,包括由若干个单螺杆套筒挤出装置组合成联动的挤出机组,所述挤出装置的挤出头呈90度向下弯曲,各挤出头呈错位排列,使挤出的薯泥带为平行布置,不发生重叠。本技术由于上述结构,其优点是可以将原料池中的薯泥源源不断地挤出到输送带上,在输送带表面形成较长的薯泥条片。所述薯泥条片在输送带上干燥后,就形成薯泥条片的干片,即完成了由薯泥到薯片的制作。本技术由于上述结构,其优点是毋庸置疑的。一方面,由于薯泥是一种高浓度、高粘稠性、流动性差的材料,为了完成薯泥的连续挤出,需要设计一种专用的薯泥挤出机构。本技术所提供的挤出机构,采用了气泵上料与螺杆旋转加压挤出相配合的方式,能够将薯泥连续不断且均匀的挤出,进而获得品质优良、厚薄均匀的薯泥条片带。另一方面,本技术采用输送带与挤出机构相配合,自动化程度高,适用于大规模工业生产。附图说明本技术的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。图I为本技术的挤出机构图;图2为本技术的多个挤出机构的组合机组图;图3为本技术的供料系统图;图4为本技术的薯泥挤出口模示意图。图中1一电动执行机构,2—减速传动装置,3—单螺杆套筒挤出机,4一挤出螺杆,5—薯泥推进器,6—薯泥推进器螺杆,7—薯泥供料管,8—推进器减速电机,9一挤出头口模,10—气动隔膜泵,11 一气流(薯泥流)分配器,12-薯泥池,13—挤出的薯泥带布置形态,14 一挤出产品薯泥带的输送带。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明,但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,作出各种替换和变更,均应包括在本技术范围内。参见附图一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,包括由若干个单螺杆套筒挤出装置3组合成联动的挤出机组,所述挤出装置3的挤出头呈90度向下弯曲,各挤出头呈错位排列,使挤出的薯泥带13为平行布置,不发生重叠。 实施例中,所用单螺杆套筒挤出装置3为深螺槽、低转速、低剪切力、不带加热器不具膨化功能,属低温挤压型。在每个单螺杆套筒挤出装置的挤出头上安装有挤出口模9,提供挤出成形。实施例中,每个挤出头(挤出口模9)按错位排列,错位排列遵守的原则是挤出的薯泥带13为平行布置,不发生重叠。实施例中,所述若干个单螺杆套筒挤出装置3设有一个共用的的电动执行机构I和一套共用的传动换向装置2 ;挤出机组的每个挤出装置3设有一个薯泥供料推进装置5。薯泥供料推进装置由减速电机8,驱动螺杆6,把从薯泥喷料管7中的高浓度、高粘稠性、没有流动能力的薯泥,连续不断推入单螺杆挤出装置7的挤出螺杆落槽之中。所述多挤出头薯片挤出机组的电动执行机构I和传动装置2是完成驱动、减速功能的传动机构。所述薯泥供料推进装置5通过减速电机8和驱动螺杆6把从薯泥喷料管7供来的薯泥,连续不断推入单螺杆挤出装置3的螺槽。所述薯泥喷料管7是薯泥料流的出口通道,它通过气动隔膜泵10的抽吸,把薯泥池12中的薯泥,经过分流装置11分流后再送到喷料管7。所述挤出口模9安装在单螺杆挤出装置3的出口。实施例中,薯泥喷料管7的薯泥料流,依靠气动隔膜泵10把薯泥从薯泥池12中抽吸而来,经过分流装置11分别输送到各个喷料管7。本技术的实施例中,用薯泥制薯片的挤出机组,依靠共用的电动执行机构I和共用的传动装置2的驱动,同时挤出多条薯泥带13,而且该多条薯泥带呈互不干涉的平行排列,落入输送带14上,再由输送带14送入干燥窑烘制成干薯片带。本技术的实施例中,产品薯片的形状、宽度和厚度是受口模控制的。通过恰当的设计,该挤出机组可以产出宽度30mm左右,厚度小于Imm以内无限长度的薯泥条片带。按照本技术的实施技术思想,可以组织实施挤压法用薯泥制薯片的挤出生产线,将条片进一步制成市售薯片。权利要求1.一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,包括由若干个单螺杆套筒挤出装置(3)组合成联动的挤出机组,其特征是,所述挤出装置(3)的挤出头呈90度向下弯曲,各挤出头呈错位排列,使挤出的薯泥带(13)为平行布置,不发生重叠。2.根据权利要求I所述的一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,其特征是,所述若干个单螺杆套筒挤出装置(3 )设有一个共用的的电动执行机构(I)和一套共用的传动换向装置(2);挤出机组的每个挤出装置(3)设有一个薯泥供料推进装置(5)。3.根据权利要求2所述的一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,其特征是,所述多挤出头薯片挤出机组的电动执行机构(I)和传动装置(2)是完成驱动、减速换向功能的传动机构。4.根据权利要求2所述的一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,其特征是,所述薯泥供料推进装置(5 )通过减速电机(8 )和驱动螺杆(6 )把从薯泥喷料管(7 )供来的薯泥,连续不断推入单螺杆挤出装置(3)的螺槽。5.根据权利要求4所述的一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,其特征是,所述薯泥喷料管(7)是薯泥料流的出口通道,它通过气动隔膜泵(10)的抽吸,把薯泥池(12)中的薯泥,经过分流装置(11)分流后再送到喷料管(7 )。6.根据权利要求I所述的一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,其特征是,所述挤出装置(3)的挤出头出口设有挤出口模(9)。专利摘要本技术专门针对普通番薯、紫薯、南瓜、芋头、山楂等食材资源,开发熟化制泥再深加工制成干片的工艺方法,研制挤压法用薯泥制薯片的食品加工工艺装备。即一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,包括由若干个单螺杆套筒挤出装置组合成联动的挤出机组,所述挤出装置的挤出头呈90度向下弯曲,各挤出头呈错位排列,使挤出的薯泥带为平行布置,不发生重叠。通过本技术所公开的装置可以将原料池中的薯泥源源不断地挤出到输送带上,在输送带表面形成较长的薯泥条片。所述薯泥条片在输送带上干燥后,就形成薯泥条片的干片带,即完成了由薯泥到薯片的制作。文档编号A23P1/12GK202489152SQ201220060099公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日专利技术者张成华 申请人:张伟, 张成华本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤出法用薯泥制薯片挤出机组,包括由若干个单螺杆套筒挤出装置(3)组合成联动的挤出机组,其特征是,所述挤出装置(3)的挤出头呈90度向下弯曲,各挤出头呈错位排列,使挤出的薯泥带(13)为平行布置,不发生重叠。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张成华,
申请(专利权)人:张伟,张成华,
类型:实用新型
国别省市:
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