特别用于钟表机芯的擒纵机构制造技术

一种特别用于钟表机芯的恒力式擒纵机构，在所述钟表机芯中具有发条游丝以及通过运转轮系连接到发条盒上的擒纵传动装置，所述恒力式擒纵机构包括恒力辅助发条(11)。所述恒力式擒纵机构包括冲击杆(8)，其一方面与擒纵传动装置(1)协作，另一方面与固定在发条游丝心轴上的控制构件协作。所述恒力辅助发条(11)在其一端固定在机芯框架的一部分上，在其另一端以相互之间的角度不发生变化的方式固定在冲击杆(8)上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于钟表机芯的擒纵机构，具体地以及更特别地涉及一种恒力式擒纵结构。
技术介绍
用于钟表机芯的擒纵机构的目的是通过连续的相同的冲击，也就是不管钟表机芯发条盒是什么上条状态都为发条游丝提供相同的能量，以确保机芯的发条游丝的摆动得以维持。这种恒力式擒纵机构为已知的，并且典型地包含插入运动链中的辅助发条，所述 运动链将机芯的发条盒连接至机芯的擒纵轮。例如，在文献CH120028中，所述辅助发条仅每隔五次摆轮而被重新蓄能，使得对于每次冲击来说传递到游丝的转矩不是严格地恒定，因为所述辅助发条在第一冲击和第五冲击之间松开。通过例如文献EP 1319997中描述的装置做过许多尝试以克服这个缺点，该装置使用了改变辅助发条用以致动擒纵轮的杆臂的长度的机构。这种机构极其复杂、笨重并且成本高。还从文献EP 1528443,CH 13248或DE 619433中已知了恒力式擒纵机构，其中，允许恒定转矩被传递到擒纵轮的辅助发条不是插入机芯的精加工齿轮组中，而是固定在所述机芯上并且作用于轮系。这些机构也极其笨重，因为这些机构要求的齿轮不能集成在典型地由传统擒纵机构，擒纵叉-擒纵轮，占用的空间中。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种用于钟表机芯的恒力式擒纵机构，其通过有力地相同连续的冲击并且不以任何方式改变连接其发条盒与擒纵轮的机芯的精加工齿轮组来保证所述发条游丝被保持，这种机构不那么笨重并且只包括少量零件。本专利技术的另一目的是将恒力式擒纵机构的辅助发条集成到擒纵轮的轴和发条游丝的轴之间的空间中，以获得极其紧凑的恒力式擒纵机构。而且，本专利技术的又一个目的为提供一种比现有的恒力式擒纵机构性能更好以及特别是传递转矩到发条游丝过程中降低传动链的惯性的恒力式擒纵机构。最后，本专利技术的目的也是改善如此装备的钟表机芯的时间测定。本专利技术涉及一种特别是用于钟表机芯的恒力式擒纵机构，在该钟表机芯中具有发条游丝和通过运转轮系连接至发条盒的擒纵传动装置；所述擒纵机构具有辅助发条，其特征在于所述擒纵机构包括枢装在机芯框架的一部分上的冲击杆，该冲击杆一方面与所述擒纵传动装置协作，另一方面与固定，也就是固定地附接，到发条游丝心轴上的控制构件协作；以及在于，所述恒力辅助发条在其一端被固定至机芯框架的一部分并且其另一端被固定至冲击杆的轴。本专利技术还涉及一种钟表机芯或其机芯被装备有此种恒力式擒纵机构的钟表。附图说明在附图中，一种钟表传动装置恒力式擒纵机构的特殊实施例被图解地并通过示例被阐述，其中图I是恒力式擒纵机构的整体投射图； 图2和2a是图I中所述机构处于初始位置的平面图和俯视图；图3和3a是冲击杆被释放时所述机构的平面图和俯视图；图4和4a是冲击杆旋转结束时所述机构的平面图和俯视图；图5和5a是冲击杆与擒纵轮啮合时所述机构的平面图和俯视图；图6和6a是冲击杆的第一上条阶段结束时机构的平面图和俯视图；图7和7a是冲击杆的第二上条阶段期间所述机构的平面图和俯视图；图8和8a是机构返回到初始位置过程中机构的平面图和俯视图。具体实施例方式附图示意了根据本专利技术的恒力式擒纵机构，其包括恒力辅助发条并且意于被装备在钟表机芯中，在所述钟表机芯中具有发条游丝(spring balance)和通过运转轮系连接至发条盒的擒纵传动装置。所述恒力式擒纵机构的特征在于其包括枢装在机芯框架的一部分上的冲击杆，该冲击杆一方面与擒纵传动装置协作，另一方面与固定到发条游丝心轴上的控制构件协作，以及在于，所述恒力辅助发条在其一端被固定至机芯框架的一部分并且在另一端被固定至冲击杆的轴。通过示例阐述的实施例中，恒力式擒纵机构具有擒纵传动装置1，擒纵传动装置I包括安装在轴I. I上的擒纵小齿轮I. 2，该擒纵小齿轮通过运转轮系(图中未示)运动学地连接至钟表机芯的发条盒(图中未示)。此擒纵传动装置I还包括下擒纵轮I. 3,中间擒纵轮I. 4,和上擒纵轮I. 5,所有这些擒纵轮都固定至轴I. I。擒纵传动装置I枢装在钟表机芯框架的一部分上，如钟表机芯的底板、桥板或者陀飞轮框架。擒纵机构还包括固定在发条游丝(spring balance)(图中未示)的轴2上的控制构件，轴2枢装在钟表机芯框架的一部分上。图示的示例中，发条游丝的轴2具有设有凹口3. I的护销保险圆盘3 ;销保险圆盘4，其具有销4. I并且位于护销保险圆盘3下方；上控制保险圆盘6，在其下表面上具有上凸轮6. I ;下控制保险圆盘7，在其上表面上具有面对着所述上控制保险圆盘6的下凸轮7. I ;以及冲击保险圆盘5，其具有冲击指状物5. I并且位于上控制保险圆盘6与下控制保险圆盘7之间。这些不同的保险圆盘以及被它们支撑的或位于它们上面的元件形成恒力式擒纵机构的一组控制构件，以下进行说明。恒力式擒纵机构还包括冲击杆8，其被安装成能够在钟表机芯框架的一部分上枢转和纵向滑动。杆8被固定在垂直于冲击杆8枢转的平面的锁止轴9上。锁止轴9优选地平行于发条游丝的轴2和擒纵传动装置I的旋转轴I. I延伸。锁止轴9被以相互之间的角度不发生变化的方式(angularly fixed)固定在环10上,环10自身固定在恒力辅助发条11的内端,恒力辅助发条11的外端11. I被用于固定在钟表机芯框架的一部分上。图示示例中，环10被安装成能够在锁止轴9上滑动，同时锁止轴9被以相互之间的角度不发生变化的方式固定在环10上(也就是，它们被固定在一起，一起旋转)。可选实施例中，环10可被固定在锁止轴9上或者冲击杆8上。冲击杆8具有第一齿状端部8. I，其意于与下擒纵轮I. 3的冲击齿接结构的齿协作。冲击杆8具有第二端部8. 2，其在上控制保险圆盘6和下控制保险圆盘7之间延伸，上控制保险圆盘6和下控制保险圆盘7固定在发条游丝的轴上，所述第二端部意于与上凸轮6. I和下凸轮7. I协作。固定在钟表机芯框架的一部分上的第一销12用作冲击杆8的止挡件。所述恒力辅助发条11趋向于在朝向第二销13的方向上移动冲击杆8。支撑冲击杆8的锁止轴9能够在顶部位置和底部位置之间被纵向移位，在所述顶部位置，其锁止端9. I与上擒纵轮I. 5的第一锁止齿接结构协作并且防止上擒纵轮I. 5的任何旋转，在所述底部位置，上擒纵轮I. 5被从锁止轴9的锁止端9. I释放。恒力式擒纵机构进一步包括锁止杆14，其具有固定在锁止杆轴14. I上的四个杆臂，锁止杆轴14. I枢装在钟表机芯框架的一部分上。锁止杆14具有第一臂14. 2，所述第一、臂14. 2与第三销15和第四销16协作，用于限制锁止杆14的角位移。锁止杆进一步包括第二臂14. 3，第二臂14. 3的端部包括叉14. 4和护销14. 5，叉14. 4和护销14. 5意于以传统的瑞士杆式擒纵机构的方式分别与销4. I或护销保险圆盘3协作，以控制锁止杆14的角位移，锁止杆14进一步具有第三臂14. 6，第三臂14. 6的自由端被用作保持止挡件，用于将处于上条位置的冲击杆8抵靠在第一销12上。最后，锁止杆14具有第四臂14. 7，第四臂14. 7的端部具有钩14. 8，钩14. 8意于与中间擒纵轮I. 4的第二锁止齿接结构协作。以下从图2、2a中显示的恒力式擒纵机构的初始位置开始描述机构的运作。图2、2a中显示的初始位置上，擒纵传动装置I被位于所述顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒力式擒纵机构，包括发条游丝以及通过运转轮系连接到发条盒上的擒纵传动装置；恒力辅助发条(11)，以及枢装在机芯框架的一部分上的冲击杆(8)，所述冲击杆(8)一方面与擒纵传动装置(1)协作，另一方面与固定至发条游丝心轴上的控制构件协作；其特征在于，所述恒力辅助发条(11)在其一端固定在机芯框架的一部分上，在其另一端以相互之间的角度不发生变化的方式固定在冲击杆(8)上。

【技术特征摘要】
2011.03.31 CH 00590/111.一种恒力式擒纵机构，包括发条游丝以及通过运转轮系连接到发条盒上的擒纵传动装置；恒力辅助发条(11)，以及枢装在机芯框架的一部分上的冲击杆(8)，所述冲击杆(8)一方面与擒纵传动装置(I)协作，另一方面与固定至发条游丝心轴上的控制构件协作；其特征在于，所述恒力辅助发条(11)在其一端固定在机芯框架的一部分上，在其另一端以相互之间的角度不发生变化的方式固定在冲击杆(8)上。2.如权利要求I所述的恒力式擒纵机构，其特征在于，所述冲击杆(8)被安装在机芯上，以可相对于钟表机芯框架发生角度变化的方式和轴向地运动。3.如权利要求I或2所述的恒力式擒纵机构，其特征在于，所述恒力式辅助发条(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·巴斯，C·沙泰尔，
申请(专利权)人：卡迪亚创造工作室股份公司，
类型：发明
国别省市：