本发明专利技术涉及一种用于安装在风力涡轮机叶片(10)上的涡流发生器装置(70)。该装置包括：底座(71)，底座(71)具有内侧(72)和外侧(73)，当安装在风力涡轮机叶片(10)的外部上时，内侧(72)用于附连在诸如风力涡轮机叶片(10)的外部等表面上，且外侧(73)背离风力涡轮机叶片(10)的外部。该装置设置有翼片涡流发生器对，该翼片涡流发生器对包括从底座(71)的外侧(73)突出的第一翼片(79)和第二翼片(80)。底座(71)的内侧(72)设置有用于获得粘合剂(81)的凹部(74)或者底切部。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于安装在风力涡轮机叶片上的涡流发生器装置，这种涡流发生器装置包括底座，底座具有内侧与外侧，当安装在风力涡轮机叶片的外部上时，该内侧用于附连在诸如风力涡轮机叶片的外部等表面上，该外侧背离风力涡轮机叶片的外部，该装置设置有翼片(vane)涡流发生器对，该翼片涡流发生器对包括从底座的外侧突出的第一翼片和第二翼片。本专利技术还涉及一种设置有这样的涡流发生器装置的风力涡轮机叶片，以及一种将这样的涡流发生器装置加装到风力涡轮机叶片的表面上的方法。
技术介绍
通常地，当在风力涡轮机叶片上安置诸如VG(涡流发生器)条等涡流发生器装置时，在叶片中铣出或以其它方式切削出凹部，涡流发生器条的底座板被嵌入凹部中，使得底座板的顶部表面基本上与叶片表面齐平。因此，所述条的底座板不从叶片表面突出，由此，降低了在风力涡轮机叶片的正常使用期间条被撕开松动的风险。而且，降低了底座板对流体产生不希望的影响或者引起噪音的风险。然而，这种附连方法进展缓慢，并且出于结构的原因可能也不希望在叶片的表面铣出凹部。因此，在许多方面，期望将涡流发生器条直接安装在风力涡轮机叶片表面上。W02007/140771描述了一种方案，其中涡流发生器条例如通过使用粘合膜或条被直接地安装在风力涡轮机叶片的表面上。涡流发生器条的接合区域完全或部分地被密封装置覆盖，从而防止使用期间涡流发生器条从叶片上被撕掉。在该文献中，接合区域被限定为条的周缘接合该表面的区域以及在条和叶片表面、环绕部分之间所形成的或多或少可视的间隙的区域。可意识到，该方案包括在将条安装在叶片表面上之后对涡流发生器条的周缘进行密封的附加步骤。人们期望在将涡流发生器装置加装到风力涡轮机叶片表面上时略去该步骤。
技术实现思路
本专利技术的目的是获得一种涡流发生器装置以及一种新的风力涡轮机叶片，其克服或者改进现有技术的至少一个缺点，或者其提供有用的替换物。根据第一方面，本专利技术提供了一种涡流发生器装置，其中底座的内侧设置有凹部或底切部(undercut)用于获得粘合剂(adhesive)。因此，粘合剂(例如以粘合带或条的形式)可以被嵌入凹部或底切部中，使得一旦涡流发生器装置被安装在风力涡轮机叶片的表面上时，由于环绕部分可接触叶片，底座的内侧的环绕部分就可以保护粘合剂。因此，随后不需要将涡流发生器条的底座的边缘密封。在一个实施方式中，粘合膜或条包括可压缩材料层，诸如泡沫聚合物层或泡沫单元层。因此，粘合膜、条或层更好地适于符合风力涡轮机叶片的表面。根据一个有利的实施方式，粘合膜或条(诸如双粘合带或条)被设置在内侧的凹部之内。这提供一种特别简单的方案，其中粘合剂可以被预应用于涡流发生器装置。有利地，粘合膜或条由剥离层覆盖。因此，可以保护粘合膜或条，以便保持膜或条的粘合性，直到该装置被安装在风力涡轮机叶片上。在一个有利的实施方式中,粘合剂是丙烯酸基粘合剂(acrylic based)。粘合剂可以例如是压力敏感型的，因此当将涡流发生器装置装配到风力涡轮机叶片的表面时，提供了简单的方案，因为工人仅需对涡流发生器装置的底座施加压力。在另一个有利的实施方式中，涡流产生装置从底座的外侧突出。涡流产生装置可以例如是翼片涡流发生器，即从外侧突出的翅片。又在另一个有利的实施方式中，底座包括第一周缘，并且其中凹部包括第二周缘，第二周缘具有到第一周缘的间距。因此整个凹部上环绕有小壁，由此保护凹部中的粘合剂。第一周缘可以基本平行于第二周缘。底座通常可以形成为包括第一端和第二端、以及第一侧和第二侧，例如长形的条。 第一侧可以有利地基本平行于第二侧。在第一实施方式中，第一端基本平行于第二端。在第二实施方式中，第一端不平行于第二端，使得第一侧比第二侧长。因此，底座可以基本为梯形。在一个有利的实施方式中，具有第一翼片和第二翼片的单个翼片涡流发生器对从外侧突出。第一翼片可定向为基本平行于底座的第一端，且第二翼片可定向为基本平行于底座的第二端。因此，本专利技术提供了翼片涡流发生器对，其相互预先布置，但是其中，与现有技术相比底座的表面区域减低了，因此尽可能少地阻碍了自由流体穿过风力涡轮机叶片。在另一个有利的实施方式中，第一翼片和第二翼片被定向使得它们形成10至70度、或15至60度、或20至50度的相互角度。相应地，底座的第一端和第二端可以形成相应尺寸的角度。在一个有利的实施方式中，第一翼片和/或第二翼片的高度至少沿着所述翼片的一部分从第二侧朝向第一侧增加。第一翼片和/或第二翼片的形状可以例如为基本的三角形或楔形。然而，形状可能与此形式(例如具有某种程度修平的顶部)有所偏离，高度的导数可以例如从第二侧朝向第一侧增加或降低。然而，总体上说，翼片在第二侧(或等同于前缘侧)将具有最小高度并且在靠近底座的第一侧(或等同于后缘侧)处具有最大高度。翼片(多片翼片)可以与底座形成一体。可替换地，底座和翼片可以制造成分离的部件，其随后被彼此耦联或粘合。底座的周缘或边缘可以是锥形的或圆形的，以便获得风力涡轮机叶片的表面的逐渐过渡。涡流发生器装置可以由木头、铝或不锈钢制成。然而，根据有利的实施方式，涡流发生器由聚合材料制成，诸如TPU、PBT、PET或LDPE。涡流发生器装置也可以由聚碳酸酯(PC)、或PBT和PC的组合物制成。原则上，当然可以向底座的边缘加入另外的密封剂。然而，凹部或底切部去除了这种必须性。包括多个涡流发生器装置的长形的条的底座可以是直的或弯曲的，例如锯齿形。根据第二方面，本专利技术提供了一种成套部件，该成套部件包括如前述实施方式中任一项所述且具有不同尺寸(例如两个或三个尺寸)的涡流发生器装置。成套部件例如可以包括具有两个不同高度的涡流发生器、具有第一高度的一组涡流发生器、和具有第二高度的第二组涡流发生器。第二高度可以大约是第一高度的I. 5或2倍。相似地，成套部件可以包括具有第三高度的第三组涡流发生器。第三高度可以大约是第一高度的3倍。在有利的实施方式中，底座的内侧在第一侧和第二侧之间为凹的。因此，涡流发生器装置适于符合弯曲的表面，诸如风力涡轮机叶片的表面。整个底座(即无论是内侧还是外侧)当然可以是弯曲的，但是两侧不需具有相同的曲率。曲率可以被设为叶片部段的曲率的平均数，装置被期望为这样以便其被预弯曲以配合大量不同的叶片和/或叶片部段。粘合膜或条包括一层被用于补偿变化的可压缩材料，以便精确地配合叶片的曲率。根据一个有利的实施方式，翼片还包括位于离翼片的后缘侧最近的后缘部分，其为朝向翼片的后缘侧的锥形，和/或翼片为朝向翼片顶部部分的锥形。因此，显然，翼片具有后缘部分，在其中翼片的高度朝向后缘侧降低，且/或翼片厚度(即翼片的第一侧和第二侧之间的距离)朝向翼片的顶部部分降低。因此，可以通过模制来制造涡流发生器装置，并且确保可以从模具中松开所模制的涡流发生器装置，而不必拆散涡流发生器装置的部件。同时，与常规的具有三角形翼片(三角形翼片含有非锥形后缘和非锥形厚度)的涡流发生器装置相比，涡流发生器装置的功能不会削弱。相应地，涡流发生器装置可以根据有利实施方式被模制。根据有利的实施方式，涡流发生器装置由金属(诸如铝或不锈钢)或者聚合物材料(诸如TPU、PBT、PET或LDPE、聚碳酸酯(PC)、或PBT和PC的组合物)制成。根据另一个有利的实施方式，后缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于安装在风力涡轮机叶片(10)上的涡流发生器装置(70)，其包括：？底座(71)，当被安装在所述风力涡轮机叶片(10)的外部上时，所述底座(71)具有：？内侧(72)，其用于附连在诸如所述风力涡轮机叶片(10)的外部等表面上，以及？外侧(73)，其背离所述风力涡轮机叶片(10)的所述外部，？所述装置设置有翼片涡流发生器对，所述翼片涡流发生器对包括从所述底座(71)的所述外侧(73)突出的第一翼片(79)和第二翼片(80)，其特征在于：？所述底座(71)的所述内侧(72)设置有用于容纳粘合剂(81)的凹部(74)或者底切部。
【技术特征摘要】
2011.02.04 EP 11153352.71.一种用于安装在风力涡轮机叶片(10)上的涡流发生器装置(70)，其包括 -底座(71)，当被安装在所述风力涡轮机叶片(10)的外部上时，所述底座(71)具有 -内侧(72)，其用于附连在诸如所述风力涡轮机叶片(10)的外部等表面上，以及 -外侧(73)，其背离所述风力涡轮机叶片(10)的所述外部， -所述装置设置有翼片涡流发生器对，所述翼片涡流发生器对包括从所述底座(71)的所述外侧(73)突出的第一翼片(79)和第二翼片(80)，其特征在于 -所述底座(71)的所述内侧(72)设置有用于容纳粘合剂(81)的凹部(74)或者底切部。2.如权利要求I所述的涡流发生器装置，其中诸如双粘合带等粘合膜或条设置在所述内侧的所述凹部之内。3.如权利要求2所述的涡流发生器装置，其中所述粘合膜或条包括可压缩材料层，诸如泡沫单元层。4.如权利要求2或2所述的涡流发生器装置，其中所述粘合膜或条由剥离层覆盖。5.如前述权利要求中任一项所述的涡流发生器装置，其中所述粘合剂是丙烯酸基粘合剂。6.如前述权利要求中任一项所述的涡流发生器装置，其中所述涡流产生装置从所述底座的所述外侧突出，所述涡流产生装置有利地为翼片涡流发生器。7.如前述权利要求中任一项所述的涡流发生器装置，其中所述底座包括第一周缘，且其中所述凹部包括第二周缘，所述第二周缘到所述第一周缘具有间距。8.如权利要求7所述的涡流发生器装置，其中所述第一周缘基本平行于所述第二周缘。9.如前述权利要求中任一项所述的涡流发生器装置，其中所述底座还包括 -第一端和第二端，以及 -第一侧和第二侧。10.如权利要求9所述的涡...
【专利技术属性】
技术研发人员：L·E·詹森，H·T·克努德森，J·马德森，
申请(专利权)人：LM风力发电公司，
类型：发明
国别省市：
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