中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙制造技术

本发明专利技术公开了一种中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙，接口对称设于钢板网的两端，接口通过凸边与凸面固定连接；多个凸面与多个外槽固定连接；内槽设于外槽的中部，前后对称的两块钢板网通过多根镀锌铁线绑扎固定连接成钢网板；两块钢板网之间构成多个剖面呈菱形状的棱柱体通道，通道内设有阻燃玻璃棉；竖龙骨方钢管设置位于网板中部的外槽紧靠内槽的外侧；竖龙骨方钢管通过镀锌铁线与前后对称的两块钢板网绑扎连结固定；该发明专利技术结构简单、施工方便、安全可靠、造价合理。符合国家建筑设计和检测部门的严格标准要求，具有施工快捷、节能环保、防裂抗震、防火防潮、隔音隔热隔冷等特点，其墙体性能可达到最高的建筑设计标准要求，在建筑行业中具有广泛的推广应用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种 陶粒粉煤灰水泥砂浆抗震保温墙，尤其是一种中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙。
技术介绍
有关资料表明，我国的建筑能耗目前已占⑶P总能耗的1/4，是发达国家的2-3倍。因此，“十二五”期间，随着我国国民经济的持续快速发展，建筑能耗、土地资源、耕地面积的利用等问题已经引起了政府部门前所未有的高度重视，国家对建立低碳安全、节能环保的节约型和谐社会的发展目标已成为我国的基本国策和强制性措施，全国各地对大力发展高科技节能环保型墙体新材料，淘汰传统粘土砖墙、节约耕地面积做了大量工作。墙体的保温系统一直是建筑节能的重要一环，但是，由于我国建筑墙体材料的发展还不太成熟，无法满足绿色节能建筑和社会可持续发展的需求，墙体保温也经历了外墙内保温、外墙外保温的发展过程。目前普遍采用的建筑内保温、外保温系统的保温材料易老化、装修装饰困难，材料质量差强度低、寿命短、收缩率大、墙体空股、开裂、渗水及水电配置难等诸多问题还没有得到根本上的解决，给墙体安全、维修维护工作带来了巨大的隐患，蕴含着二次维修资金的巨额成本投入。因此，研发技术含量较高的具有广泛推广应用性的高科技节能环保型墙体新材料和先进的筑墙新工艺新方法已迫在眉睫而势在必行。针对我国建材市场的实际情况和建筑业的需求，本人进行了认真地考察和研究，并通过多个工程项目施工案例的经验总结，以及建筑设计部门有关技术专家见议与要求，在本人2011年3月3日申请的[201120054099. 5]实用型专利的基础上进行了大胆的改革和创新，设计出本专利技术专利。其特点是对单块网板的长度、制造工艺和网板安装工艺结构进行了调整，目的是最大限度地因材施用，提高安装施工工艺和抹灰工序的工作效率，节省材料、降低成本和减少工人劳动強度，增強钢网墙安装的稳定性和墙体防裂抗震性能。
技术实现思路
本专利技术是提供一种结构简单、方便实用、成本造价合理的中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙，符合国家建筑设计和检测部门严格的设计标准要求，节能环保、安全可靠且施工快捷，在建筑行业中具有强大的推广应用的广泛性。本专利技术的技术方案是这种中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙，包括钢板网、阻燃玻璃棉、外层；钢板网包括接口、凸面、外槽、内槽、凸边；接口对称设于钢板网的两端，接口通过凸边与凸面固定连接；多个凸面与多个外槽固定连接；内槽设于外槽的中部，前后对称的两块钢板网通过多根镀锌铁线绑扎固定连接成钢网板；两块钢板网之间构成多个剖面呈菱形状的棱柱体通道，通道内设有阻燃玻璃棉；竖龙骨方钢管设置位于网板中部的外槽紧靠内槽的外侧；竖龙骨方钢管通过镀锌铁线与前后对称的两块钢板网绑扎连结固定；接口边长设为25mm,凸面边长设为82mm,外槽宽设为48mm,内槽宽设为25mm,凸面与凸边之间的夹角5设为115度；凸边和外槽的高度设为27_ ;两个凸面中点之间的距离设为129_ ;玻璃棉为国标A级阻燃型；内槽口宽设为104mm;两根凸边的夹角设为50度冲空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为802mm和54mm ;中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙的长度和厚度分别设为 802mm 和 90mm。钢板网由特种钢材SPCC系列冷轧钢板深冲压而成；镀锌铁线的规格为22#。外层由陶粒粉煤灰水泥砂浆构成。 本专利技术的有益效果该专利技术专利是一种结构简单、施工方便、安全可靠、造价合理的中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙。符合国家建筑设计和检测部门的严格标准要求，具有施工快捷、节能环保、防裂抗震、防火防潮、隔音隔热隔冷等特点，其墙体性能可达到最高的建筑设计标准要求，在建筑行业中具有广泛的推广应用性。本专利技术产品内置的中空内模钢板网采用特种钢材SPCC系列冷轧钢板深冲压成网片，在现有的板材规格条件的基础上相对比后，网板材料得到最大限度的尺寸调整来达到最佳的标准和结构要求，通过先进的设计方法和加工工艺深冲压制造成型。独特的中空特点和玻璃棉优越的防火防潮、隔音隔热隔冷之特性，以及墙体结构所具备的高弹性、耐抗压、耐撞击力之特性，大大地提高了本产品的抗裂抗震性能，体现出其自身整体结构上合理紧凑的安全性。由于墙面体的抹灰工程采用了陶粒粉煤灰水泥砂浆混合使用，墙体重量比一般的混凝土、粘土砖砖墙更轻，施工操作程序更简便快捷，较大程度地降低和减轻了施工工人的劳动强度和节约材料成本。今后，它定将是我国建筑业轻质隔间墙体材料中最具竞争力的建材之一，是高层建筑框架结构、钢架结构隔墙建材产品中不可或缺的安全节能、低碳环保的建材新广品。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。图I是本专利技术的组合剖面结构示意图。图2是单块钢板网的结构示意图。图3是钢网板、阻然玻璃棉相结合时的立体结构示意图。具体实施例方式根据图I-图3所示，本专利技术主要包括接口边长I、凸面边长2、外槽宽3、内槽宽4、凸面7和凸边10的夹角5，接口 6、凸面7、外槽8、内槽9、凸边10、竖龙骨方钢管11、外层12、钢板网13、通道14、凸边10和外槽8的高度15、两个凸面7中点之间的距离16、阻燃玻璃棉17、内槽口宽18、两根凸边10的夹角19。中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙，包括钢板网13、阻燃玻璃棉17、外层12 ；钢板网13包括接口 6、凸面7、外槽8、内槽9、凸边10 ;接口 6对称设于钢板网13的两端，接口 6通过凸边10与凸面7固定连接；多个凸面7与多个外槽8固定连接；内槽9设于外槽8的中部，前后对称的两块钢板网13通过多根镀锌铁线绑扎固定连接成钢网板；两块钢板网13之间构成多个剖面呈菱形状的棱柱体通道14，通道14内设有阻燃玻璃棉17 ;竖龙骨方钢管11设置位于网板中部的外槽8紧靠内槽9的外侧；竖龙骨方钢管11通过镀锌铁线与前后对称的两块钢板网13绑扎连结固定；接口边长I设为25mm，凸面边长2设为82mm，外槽宽3设为48mm，内槽宽4设为25mm，凸面7与凸边10之间的夹角5设为115度；凸边10和外槽8的高度15设为27mm ;两个凸面7中点之间的距离16设为129mm ;玻璃棉17为国标A级阻然型；内槽口宽18设为104mm;两根凸边10的夹角19设为50度冲空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为802_和54mm ;中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙的长度和厚度分别设为802mm和90mm。钢板网13由特种钢材SPCC系列冷轧钢板深冲压而成；镀锌铁线的规格为22#。外层12由陶粒粉煤灰水泥砂浆构成。 工作原理这种中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙，包括钢板网、阻燃玻璃棉、外层；钢板网包括接口、凸面、外槽、内槽、凸边；接口对称设于钢板网的两端，接口通过凸边与凸面固定连接；多个凸面与多个外槽固定连接；内槽设于外槽的中部，其特征在于前后对称的两块钢板网通过多根铁线绑扎固定连接成网板；两块钢板网之间构成多个呈菱形状的棱柱体通道；与网板相同长度，宽度为100mm，厚度为50mm的条状玻璃棉置于多个呈棱柱体的通道内；竖龙骨方钢管设于网板中部的内槽9的外侧，通过铁线绑扎与前后对称的两块钢板网连接固定；接口边长设为25mm，凸面边长设为82mm，外槽宽3设为48mm，内槽宽4设为25mm,凸面7与凸边10之间的夹角5设为115度，凸边10和外槽8的高度15均设为27mm，两个凸面中点之间的距离16设为129本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙，包括：钢板网(13)、阻燃玻璃棉(17)、外层(12)；钢板网(13)包括：接口(6)、凸面(7)、外槽(8)、内槽(9)、凸边(10)；接口(6)对称设于钢板网(13)的两端，接口(6)通过凸边(10)与凸面(7)固定连接；多个凸面(7)与多个外槽(8)固定连接；内槽(9)设于外槽(8)的中部，其特征在于：前后对称的两块钢板网(13)通过多根镀锌铁线绑扎固定连接成钢网板；两块钢板网(13)之间构成多个剖面呈菱形状的棱柱体通道(14)，通道(14)内设有阻燃玻璃棉(17)；竖龙骨方钢管(11)设置位于网板中部的外槽(8)紧靠内槽(9)的外侧；竖龙骨方钢管(11)通过镀锌铁线与前后对称的两块钢板网(13)绑扎连结固定；接口边长(1)设为25mm，凸面边长(2)设为82mm，外槽宽(3)设为48mm，内槽宽(4)设为25mm，凸面(7)与凸边(10)之间的夹角(5)设为115度；凸边(10)和外槽(8)的高度(15)设为27mm；两个凸面(7)中点之间的距离(16)设为129mm；阻燃玻璃棉(17)为国标A级阻然型；内槽口宽(18)设为104mm；两根凸边(10)的夹角(19)设为50度；中空内模钢板网网板的长度和宽度分别设为802mm和54mm；中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙的长度和厚度分别设为802mm和90mm。...

【技术特征摘要】
1.一种中空内模钢板网水泥抗震保温墙内墙，包括钢板网(13)、阻燃玻璃棉(17)、外层(12);钢板网(13)包括接口(6)、凸面(7)、外槽(8)、内槽(9)、凸边(10);接口 (6)对称设于钢板网(13)的两端，接口(6)通过凸边(10)与凸面(7)固定连接；多个凸面(7)与多个外槽⑶固定连接；内槽(9)设于外槽⑶的中部，其特征在于前后对称的两块钢板网(13)通过多根镀锌铁线绑扎固定连接成钢网板；两块钢板网(13)之间构成多个剖面呈菱形状的棱柱体通道(14)，通道(14)内设有阻燃玻璃棉(17);竖龙骨方钢管(11)设置位于网板中部的外槽(8)紧靠内槽(9)的外侧；竖龙骨方钢管(11)通过镀锌铁线与前后对称的两块钢板网(13)绑扎连结固定；接口边长⑴设为25mm，凸面边长⑵设为82mm，夕卜...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦作友，
申请(专利权)人：韦作友，
类型：发明
国别省市：