双眼并条机制造技术

本发明专利技术提出一种双眼分条机，该并条机具有彼此邻接设置的两个牵伸系统（2），每一个牵伸系统（2）都用来牵伸分别供应到其中的纤维束（FB），该双眼分条机的特征在于：从上方看去，在两个牵伸系统（2）之间设置有中心平台（10），操作人员（B）可以从该中心平台（10）接近两个牵伸系统（2）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双眼并条机，该并条机具有彼此邻接设置的两个牵伸系统，每个牵伸系统都用来牵伸供应到其中的纤维束。
技术介绍
带有两个牵伸系统的这种分条机相对来说比较常见，尤其是在亚洲。与两个单独安装的单眼分条机相比，这种可以同时给两个条筒喂料的分条机的一个突出的优点是它们所需的空间较小。在已知的双眼分条机中，两个牵伸系统沿驱动方向连接在一起。在这种情况下，在前方进行操作，即操作人员B从输送侧(下游侧)接近两个牵伸系统。但是由此，两个牵伸系统部件的可达性和用户友好性不是最优的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提高双眼分条机的用户友好性。这个问题是通过下述方式解决的，即从上方看去，在两个牵伸系统之间设置中心平台，操作人员B可以从中心平台接近两个牵伸系统。由于操作人员能够站在两个牵伸系统旁边，而不再需要向前伸展太多，这意味着操作人员B可以更容易地接近两个牵伸系统。另外，操作员只需要在中心平台上转身即可从一个牵伸系统移动到另外一个牵伸系统。另外一个优点在于下述事实，本专利技术大大提高了操作人员的安全性，即与条筒输送通道位于操作人员B两侧的现有技术相比，由于所述牵伸系统位于操作人员的左侧和右侧，所以操作人员B不再会斜着跌倒。因此本专利技术在很大程度上减轻了操作员受伤的风险。特别地，这种中心平台可以在两个牵伸系统的驱动单元完全机械分离时实现。这意味着就不再需要诸如在两个牵伸系统之间延伸的公共驱动轴、在中心设置的马达、齿轮等这样的部件了。理想地，获得的空间可以用来设置中心平台。换句话说，由于在两个牵伸系统之间没有了驱动连接，所以操作人员能够更接近牵伸系统。根据前述布置，如果操作人员可以从牵伸系统的输送侧接近中心平台，则非常方便。在这个布置中，操作人员从两个条筒输出区域之间穿过，爬到中心平台上，优选可以通过一个或者多个台阶到达中心平台。特别优选，借助至少一个操作面板，中心平台可用来提供用于监控长条、和/或调整和/或控制两个牵伸系统的设施。这里操作面板方便地设置在两个牵伸系统之间，优选大体垂直于纤维束穿过牵伸系统的方向。换句话说，操作人员一爬到所述中心平台上，面前就是操作面板。因此，优选在中心平台上操作人员有三个工作区域，即两个牵伸系统上各自的工作区域，和用于控制、调节的区域。有利地，当从一个区域移动到下一个区域时只需要90度的转身。无需复杂的、有潜在危险的多余的动作。优选地，所述的至少一个操作面板包括显示屏和键盘，键盘可以集成到屏幕中。优选地，每个牵伸系统都设置一个操作面板，根据一种节省空间的有利设计，这些操作面板可以被设置在一个公共的壳体内。如果各个牵伸系统在背对中心平台的那一侧上设置另外的一个平台，则会进一步提高根据本专利技术所述的双眼并条机的操作人员友好性。从而即使在各个牵伸系统的相对外侧，操作人员也可以接近牵伸系统的各个部件或者排除其附近的问题。可以将上面描述的两个牵伸系统的驱动装置的机械分离作为本专利技术的一个独立方面。本专利技术的这一方面使得即使一个牵伸系统由于生产故障(例如由于长条断裂)而不得不停机时，另外一个牵伸系统还可以不间断地生产。在生产中涉及的两个牵伸系统的机械驱动联结的独立性可以实现，没有产生互相影响，特别是没有采用公共的驱动轴。由于这个特点两股纤维长条的质量可以大大提高。整个机器的整体效率可以和单眼机器的效率相匹敌，但是所需的空间大大减小了。另外，独立于驱动装置的其他机器部件当然可以一起使用，从而还可以达到成本上的优势。不仅仅优选双眼分条机的两个驱动链彼此独立，并且为了一致性，两个牵伸系统的控制器也彼此独立。不同的设计可以实现该目的，例如两个牵伸系统都是自动找平的，具有例如入口调节系统，该入口调节系统在各自牵伸系统的前方具有一个或多个入口传感 器。根据一种替代方式，一个牵伸系统包括自动找平系统，而另外一个是非自动找平的，即该牵伸系统是依照预定的牵伸数值运行的，供给的多个纤维长条的长条连贯性仅是通过加倍或者统计手段实现的。根据另外一种替代方式，两个牵伸系统都不是自动找平的。这样的牵伸系统通常具有至少一个连接在下游的额外的自动找平牵伸系统，借助该额外的自动找平牵伸系统可以实现较高程度的长条均匀性。优选地，根据本专利技术所述的双眼分条机的两个牵伸系统设置在公共的基部上。优选两个基板设置在所述公共的基部上方，特别是安装在垂直的支杆和/或垂直的壁面上。牵伸系统的主要部件放置在两个基板上，特别是牵伸系统轧辊、转盘，还可以包括调节马达。依照一种相应的扩展方式，在基部上设置三个盒体。外部盒体设置在各个牵伸系统的外侧上，优选主马达和开关面板设置在其中。优选中间或者中心盒体容纳抽吸装置和/或液压开关面板和/或主变压器，所述中心盒体方便地设置在中心平台的前方，操作面板设置在中心平台上。输送条筒的驱动装置或者驱动部件至少可以部分设置在中心盒体内。至少这些条筒输送部件也可以部分整合在基部内。 根据一个优选实施例，根据本专利技术所述的双眼分条机的条筒交换装置可以输送分别具有不同外径的条筒。因此大大提高了应用灵活性。可以在非常宽的范围内适应客户的需要。优选地，每个牵伸系统都分配有一个线性的条筒交换装置，其中根据一种有利的设计改变，在各个牵伸系统的下方沿生产方向将条筒输送到它们的喂料位置，在喂料之后使条筒进一步沿直线转移到机器外部。与现有技术相反，优选不借助气动装置来输送条筒，而是使用可逆电动马达。优选电动马达驱动平整的传动带，线性的从动托架固定在传动带上。优选条筒推动部件或者推动臂固定在托架上，使条筒线性地在生产方向上以同步的方式移动。优选可以在各个牵伸系统的入口侧的侧面和外侧将待喂料的条筒供应到条筒交换装置。因此，在这种结构中，操作人员从侧面接近机器，将空条筒推到线性条筒喂料路径(例如通过斜坡)，在线性条筒喂料路径，或者在人工定位之后，如果需要可以在插入另外一个空条筒之后，推动部件接收条筒，并将条筒移动到喂料位置。只要条筒推动部件是空闲的，或者同时有之前喂完料的条筒空出，推动部件就会接收条筒，并将条筒移动到喂料位置。有利的扩展方式由从属权利要求的特征来表征。附图说明下面的部分借助附图对本专利技术进行说明。附图表示 附图I为根据本专利技术所述双眼分条机从输送侧方向看过去的透视 附图2示出根据附图I透视图所示从入口侧看过去的双眼分条机；附图3示出根据附图I至2所示自输送侧方向的上方的看过去的双眼分条机的斜视 附图4为根据本专利技术所述的双眼分条机的平面示意图，该示意图再现出左右牵伸系统不同水平的详细信息。具体实施例方式附图1-3和附图4是(非常示意性的)根据本专利技术所述的双眼分条机I的多个视图。该双眼分条机I包括两个邻接设置的牵伸系统2。附图4示出左牵伸系统2具有不同于右牵伸系统2的特征；两个牵伸系统以及相关设备(例如条筒交换装置)具有相同的结构，只有牵伸系统的罩子在附图4的左手侧没有示出，或者被去除掉了，牵伸系统的整体结构在附图的右手侧没有示出，这样可以直接看到条筒交换装置。在牵伸系统2中，一个或者多个供应的纤维长条以已知的方式被牵伸，在这里在两个牵伸系统中都将纤维长条标记为纤维束FB。为了达到目的，供应的纤维长条(见附图4)从依次安装在所谓的线轴架(这里未示出)中的供应条筒中被拉出，并被运送到各个牵伸系统2的入口台21上。在穿过用来引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双眼并条机，该并条机具有彼此邻接设置的两个牵伸系统（2），各个牵伸系统（2）用来牵伸分别供应到其中的纤维束（FB），其特征在于，两个牵伸系统（2）的驱动装置（40，41）是完全机械分离的；其中每个牵伸系统（2）都分配有一个条筒交换装置（31），各个条筒交换装置（31）在生产的方向（f1）上在对应的牵伸系统下面沿直线输送条筒（K）；其中各个条筒交换装置（31）分配有可逆电动马达（33）。

【技术特征摘要】
2008.04.01 DE 102008000920.21.ー种双眼并条机，该并条机具有彼此邻接设置的两个牵伸系统(2)，各个牵伸系统(2)用来牵伸分别供应到其中的纤维束(FB)，其特征在干，两个牵伸系统(2)的驱动装置(40,41)是完全机械分离的；其中每个牵伸系统(2 )都分配有一个条筒交換装置(31)，各个条筒交換装置(31)在生产的方向(fl)上在对应的牵伸系统下面沿直线输送条筒(K);其中各个条筒交換装置(31)分配有可逆电动马达(33 )。2.根据权利要求I所述的双眼并条机，其特征在于两个牵伸系统(2)是能够彼此独立控制的。3.根据权利要求I所述的双眼并条机，其特征在于根据下面的其中ー种方式来驱动两个牵伸系统(2):两个牵伸系统(2)都是自动找平的，ー个牵伸系统(2)是自动找平的而另ー个是非自动找平的，两个牵伸系统(2)都是非自动找平的。·4.根据权利要求I所述的双眼并条机，其特征在于设置两个基板(4)，下面的部件设置在所述基板(4)上，所述部件为至少ー个入口传感器(28)、牵伸系统轧辊(26)，转盘(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥特马尔·科瓦奇，阿明·布伦纳，KU·莫尔，
申请(专利权)人：立达英格尔施塔特有限公司，
类型：发明
国别省市：