一种烯烃聚合的方法技术

技术编号:7892842 阅读:156 留言:0更新日期:2012-10-23 01:01
本发明专利技术提供一种烯烃聚合方法,该方法包括在烯烃聚合条件下,将一种或多种烯烃与负载型茂金属催化剂接触,其特征在于,该催化剂包括载体以及负载在所述载体上的茂金属化合物和烷基铝氧烷,所述载体为棒状大孔介孔二氧化硅,其中,所述棒状大孔介孔二氧化硅的最可几孔径为11-20纳米,所述茂金属化合物具有式1所示的结构,式1中,M为钛、锆和铪中的一种,X为卤素。采用本发明专利技术的方法进行烯烃聚合时,聚合效率可以达到1245gPE/gcat·h。式1

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
茂金属催化剂的开发应用是继传统的Ziegler-Natta催化剂之后,烯烃聚合催化剂领域的又一重大突破。由于均相茂金属催化剂达到高活性所需的甲基铝氧烷(MAO)用量大,生产成本高,并且得到的聚合物无粒形,无法在应用广泛的淤浆法或气相法聚合工艺上使用。并且,茂金属催化剂的活性很高,在聚合反应过程中易于发生局部聚合速度较快,进而导致爆聚。解决上述问题的有效办法就是把可溶性茂金属催化剂进行负载化处理。目前, 有关茂金属催化剂负载化研究报道中以SiO2为载体的报道研究最多,例如CN1174848A、CN1174849A、CN1356343A、US4, 808,56UUS5, 026,797、US5, 763,543 和 US5, 661,098 均公开了以SiO2为载体的负载型茂金属催化剂。然而,为深入研究新的载体/催化剂/助催化剂体系,有必要尝试不同的载体,以推动负载型催化剂和聚烯烃工业的进一步发展。分子筛是具有均匀规整的一维或立体网状筛孔的材料,表面活性较高、吸附性能好、具有明显的分子择形性能,它允许一定尺寸的单体及其形成的聚合物插入分子筛的孔道中。并且,由于分子筛具有纳米孔道,聚合过程中单体的插入方式和链增长过程与自由空间不同,有限的空间在一定程度上减少了双基终止的机会,使聚合反应表现出“活性聚合”的特征。将烯烃聚合催化剂负载于分子筛,具有如下优点(I)人工合成的分子筛不含有易使聚合物降解的杂质,将提高聚烯烃材料的抗老化性能;(2)分子筛纳米孔道具有载体与反应器的双重功能,催化剂负载效率高,聚合过程容易控制,并且可以在聚合反应器的骨架中键入活性中心,加快反应进程,提高产率;(3)对单体插入与聚合反应有立体选择效应,能提高聚烯烃的分子量和熔点。由此可见,分子筛负载烯烃聚合催化剂的出现为烯烃配位聚合开辟了一个新的领域。与工业用硅胶相比,有序介孔分子筛(孔径为2-50nm的分子筛),具有较大的比表面积和相对较大的孔径,可以处理较大的分子或基团,可使催化剂很好地发挥其应有的催化活性。CN1718596A公开了一种负载型茂金属催化剂,该催化剂是通过将Cp2ZrCl2负载在经MAO处理的SBA-15上而获得的。但是,CN1718596A公开的负载型茂金属催化剂的催化活性还有待于进一步提闻。CN1923862A公开了一种介孔分子筛负载化的烯烃聚合催化剂,该催化剂是通过将下式所示的半夹心茂金属化合物负载在经MAO处理的SBA-15上而获得的,权利要求1.,该方法包括在烯烃聚合条件下,将一种或多种烯烃与负载型茂金属催化剂接触,其特征在于,所述负载型茂金属催化剂包括载体以及负载在所述载体上的茂金属化合物和烷基铝氧烷,所述载体为棒状大孔介孔二氧化硅,其中,所述棒状大孔介孔二氧化硅的最可几孔径为11-20纳米,所述茂金属化合物具有式I所示的结构,2.根据权利要求I所述的方法,其中,以所述负载型茂金属催化剂的总量为基准,所述茂金属化合物和烷基铝氧烷的总量为10-60重量%,所述载体的含量为40-90重量%,所述烷基铝氧烷中的铝与所述茂金属化合物中的M的摩尔比为50-200 1,优选为142 I。3.根据权利要求I或2所述的方法,其中,M为错,X为氯.4.根据权利要求I或2所述的方法,其中,所述烷基铝氧烷中的烷基为C1-C5的烷基,优选所述烧基招氧烧为甲基招氧烧。5.根据权利要求I所述的方法,其中,所述棒状大孔介孔二氧化硅的棒的长度为2-20微米,长径比为2-8 1,所述载体的最可几孔径为11-15纳米,孔体积为0.3-1. 5毫升/克,比表面积为300-600平方米/克。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述载体由包括以下步骤的方法制得 (1)将模板剂在盐酸中在25-60°C温度下搅拌至溶解; (2)将步骤(I)所得溶液与正硅酸乙酯在25-60°C温度下搅拌25分钟以上; (3)将步骤(2)所得产物在晶化条件下晶化; (4)将步骤(3)所得晶化产物加热,脱除模板剂; 所述模板剂为聚氧化乙烯-聚氧化丙烯-聚氧化乙烯。7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述晶化条件包括晶化温度为90-180°C,晶化时间为10-40小时;所述脱除模板剂的条件包括温度为300-1200°C,时间为10-40小时。8.根据权利要求6或7所述的方法,其中,按摩尔比计,聚氧化乙烯-聚氧化丙烯-聚氧化乙烯水氯化氢正硅酸乙酯=I 9000-15000 100-500 50-80。9.根据权利要求I所述的方法,其中,所述烯烃为乙烯、a-烯烃和双烯烃中的一种或多种,所述烯烃优选为乙烯、C3-Cltl的I-烯烃、C4-C8的双烯烃中的一种或多种。10.根据权利要求I所述的方法,其中,所述接触在溶剂存在下进行,所述烯烃聚合条件包括以茂金属化合物计,所述负载型茂金属催化剂的浓度为IX 10_8-1 X 10_3摩尔/升,优选为 I X KT8-IX 10_5 摩尔 / 升,温度为-780CM 100°C,压力为 0. Ol-IOMPa0全文摘要本专利技术提供一种烯烃聚合方法,该方法包括在烯烃聚合条件下,将一种或多种烯烃与负载型茂金属催化剂接触,其特征在于,该催化剂包括载体以及负载在所述载体上的茂金属化合物和烷基铝氧烷,所述载体为棒状大孔介孔二氧化硅,其中,所述棒状大孔介孔二氧化硅的最可几孔径为11-20纳米,所述茂金属化合物具有式1所示的结构,式1中,M为钛、锆和铪中的一种,X为卤素。采用本专利技术的方法进行烯烃聚合时,聚合效率可以达到1245gPE/gcat·h。式文档编号C08F10/00GK102731690SQ20111008037公开日2012年10月17日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日专利技术者亢宇, 刘长城, 张明森, 王洪涛, 谢伦嘉, 邱波, 郭顺 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烯烃聚合的方法,该方法包括在烯烃聚合条件下,将一种或多种烯烃与负载型茂金属催化剂接触,其特征在于,所述负载型茂金属催化剂包括载体以及负载在所述载体上的茂金属化合物和烷基铝氧烷,所述载体为棒状大孔介孔二氧化硅,其中,所述棒状大孔介孔二氧化硅的最可几孔径为11?20纳米,所述茂金属化合物具有式1所示的结构,式1其中,M为钛、锆和铪中的一种,X为卤素。FSA00000463984300011.tif

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:亢宇谢伦嘉张明森王洪涛邱波郭顺刘长城
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
类型:发明
国别省市:

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