一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料制造技术

本发明专利技术涉及一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，由以下重量份数组份制成：铬铁渣30-90，铸石粉5-20，瓷土5-20，粘结剂5-20，硅酸钠2-15和水2-15。本发明专利技术的有益效果是：1、本发明专利技术所述复合浇注料能在中、低温度下烧成，使得窑炉的中、低温部位及附属设施耐火、耐磨和耐冲刷性能得以提高，也就延长了炉体使用寿命1-5倍。2、本发明专利技术所述复合浇注料密实性高、附着力好、抗热震稳定性好，有效地保护了炉体及其附属设施，废料利用，达到节能环保的目的。3、适应广泛，成本低，施工工艺简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种不定形耐火耐磨材料，尤其是ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料。
技术介绍
目前，在火电カ行业的旋风炉、硫化床锅炉、原煤斗，特别是带水冲刷和腐蚀严重的冷灰斗、水封槽、中温部位的内衬，以及冶金、水泥行业的冲刷磨蚀严重的部位都需要进行耐火和耐磨防护，这些部位的工作温度一般都在1200°C以下。通过进行耐火、耐磨处理后，可有效提高窑炉及其附属设施的使用寿命。在已有技术中，对这些部位的处理一般是采用高铝质浇注料和刚玉质浇注料来进行。使用这两种浇注料对上述窑炉部位进行耐火耐磨处理后，虽然也能达到提高耐火度和增加耐磨性的效果，但由于高铝质和刚玉质浇注料中三氧化ニ铝含量较高，以上材料在中、低温下无法烧结成块。因此不能抗粉尘和水冲刷，使用寿命极短，最长为三个月。同时这些高铝质和刚玉质浇注料造价高、养护周期长。这些都极大地阻碍了这些材料在窑炉及其附属设施中的中、低温区的使用。
技术实现思路
为了克服现有高铝质和刚玉质浇注料在中、低温度下使用的缺陷，本专利技术提供具有耐火、耐磨和耐冲刷性高，可以延长了炉体使用寿命且密实性高、附着力好、抗热震稳定性好的ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，由以下重量份数组份制成铬铁渣30-90，铸石粉5-20，瓷土 5-20，粘结剂5_20，硅酸钠2-15 和水 2-15。ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料的制备方法，包括以下步骤按上述重量份数比例，先将经粉碎后的铬铁渣的各种规格的骨料、细粉和超细粉与铸石粉、瓷土和水混合、搅拌，然后困料，最后加入粘结剂，硅酸钠搅拌混合均匀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是I、本专利技术所述复合浇注料能在中、低温度下烧成，使得窑炉的中、低温部位及附属设施耐火、耐磨和耐冲刷性能得以提高，也就延长了炉体使用寿命1-5倍。2、本专利技术所述复合浇注料密实性高、附着力好、抗热震稳定性好，有效地保护了炉体及其附属设施，废料利用，达到节能环保的目的。3、适应广泛，成本低，施エエ艺简便。具体实施例方式以下结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例Iー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，由以下重量份数组份制成铬铁渣30，铸石粉5，瓷土 5，粘结剂5，硅酸钠2和水2。实施例2ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，由以下重量份数组份制成铬铁渣90，铸石粉20，瓷土 20，粘结剂20，硅酸钠15和水15。实施例3ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，由以下重量份数组份制成铬铁渣40-70，铸石粉8-14，瓷土 8-14，粘结剂8-14，硅酸钠3_8和水3_8。实施例4ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，由以下重量份数组份制成铬铁渣40，铸石粉8，瓷土 8，粘结剂8，硅酸钠3和水3。实施例5ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，由以下重量份数组份制成铬铁渣70，铸石粉 14，瓷土 14，粘结剂14，硅酸钠8和水8。实施例6ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，由以下重量份数组份制成铬铁渣60，铸石粉10，瓷土 10，粘结剂10，硅酸钠5和水5。ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料的制备方法，包括以下步骤按上述重量份数比例，先将经粉碎后的铬铁渣的各种规格的骨料、细粉、超细粉与铸石粉、瓷土和水混合、搅拌，然后再进行困料，最后加入粘结剂，硅酸钠搅拌混合均匀。所述铬铁渣可以粉碎成粒径为Imm,或者30-100目的细分,或者是目数为200目以上的超细粉。使用时候将被敷设的物体除油、除锈、除尘干净，并迅速将本专利技术所述的复合浇注料敷设或浇注、捣打、修补到被敷设的物体表面上，夯实后再用抹料抹平，最后自然干燥。其中，所述铬铁渣是ー种エ业废料，其主要成份是ニ氧化硅、氧化镁、氧化铬、氧化铁、三氧化ニ铝，通过将其粉碎呈粗、细骨料，其具有耐火、耐磨、耐冲刷的作用，铸石粉和瓷土具有增强密实性和粘结的作用，粘结剂是起粘结和增强浇注料的附着力的作用，同时它与硅酸钠反应使复合浇注料迅速凝結。所述铸石粉，又名辉绿岩粉。是以生产铸石优异的原料ー辉绿岩为主要原料，将结晶好的铸石经破碎、球磨而制成的。所述瓷土即为一般的高岭土，其三氧化ニ铝含量在35%以下；粘结剂是磷酸铝或水玻璃中的ー种。本专利技术所述浇注料主要由エ业废料铬铁渣构成，主要成份为ニ氧化硅、氧化镁、三氧化ニ铝、氧化铬、氧化铁，它能在窑炉中、低部分及其附属设施的内壁上整体形成密室性高、耐温、耐粉尘和水冲刷、抗震性好的耐火材料层，能有效延长窑炉及其附属设施的使用寿命，节能降耗。以上所述者，仅为本专利技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本专利技术实施的范围，即大凡依本专利技术申请专利范围及专利技术说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本专利技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，其特征在于：由以下重量份数组份制成：铬铁渣30？90，铸石粉5？20，瓷土5？20，粘结剂5？20，硅酸钠2？15和水2？15。

【技术特征摘要】
2011.04.02 CN 201110085805.71.ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，其特征在干由以下重量份数组份制成铬铁渣30-90，铸石粉5-20，瓷土 5-20，粘结剂5_20，硅酸钠2_15和水2_15。2.根据权利要求I所述的ー种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞球，
申请(专利权)人：湖南省新化瑞达高温防磨材料厂，
类型：发明
国别省市：