【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚苯硫醚(简称P PS)的生产领域，尤其涉及到聚苯硫醚エ业化生产中副产物氯化钠的回收方法。
技术介绍
在聚苯硫醚エ业化生产中产生副产物氯化钠，目前国内对副产物氯化钠如何处理和分离的研究较少，一般都是将副产物氯化钠当废物处理。上述副产物氯化钠的处理方法存在的缺点是制约了聚苯硫醚的エ业化发展，并且对环境造成很大的不利影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能有效地分离出氯化钠的。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案。所述的，包括以下步骤⑴吸附除杂，将含有氯化钠的水溶液放入收集池搅拌混合，温度控制在55°C 65°C，加入活性炭混合搅拌均匀，吸附25分钟 35分钟パ2)固液分离，将步骤⑴的混合液过滤，分离出活性炭和氯化钠水溶液；(3)浓缩結晶，将步骤⑵分离出的氯化钠水溶液注入多效蒸馏系统浓缩，待氯化钠析出后固液分离得到氯化钠晶体。进ー步地，前述的，其中，所述活性炭的投加量为氯化钠重量的O. 6 1.0%。在实际生产中，氯化钠重量可通过在线分析仪器得出。进ー步地，前述的，其中，分离出的活性炭通过再生重复使用。本专利技术的有益效果是吸附用的活性炭可以再生重复使用，不浪费资源；采用多效蒸馏可以大大降低能耗；回收的氯化钠外观、含量上都符合エ业氯化钠的标准，具有一定的经济效益；并且可以避免氯化钠对环境造成不利影响。具体实施例方式下面结合优选实施例对本专利技术所述的作进ー步的说明。实施例一、，包括以下步骤⑴吸附除杂，将氯化钠水溶液打入ー个30m3收集池搅拌混合，温度控制在55°C，按氯化钠重量的O. 6%加入活性炭混合搅拌均匀，吸附30分钟；其中...
【技术保护点】
聚苯硫醚生产中副产物氯化钠的回收方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴吸附除杂，将含有氯化钠的水溶液放入收集池搅拌混合，温度控制在55℃～65℃，加入活性炭混合搅拌均匀，吸附25分钟～35分钟；⑵固液分离，将步骤⑴的混合液过滤，分离出活性炭和氯化钠水溶液；⑶浓缩结晶，将步骤⑵分离出的氯化钠水溶液注入多效蒸馏系统浓缩，待氯化钠析出后固液分离得到氯化钠晶体。
【技术特征摘要】
1.聚苯硫醚生产中副产物氯化钠的回收方法，其特征在于包括以下步骤⑴吸附除杂，将含有氯化钠的水溶液放入收集池搅拌混合，温度控制在55°C 65°C，加入活性炭混合搅拌均匀，吸附25分钟 35分钟；⑵固液分离，将步骤⑴的混合液过滤，分离出活性炭和氯化钠水溶液；(3)浓缩结晶，将步骤(2)分离出的氯化钠...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建中，唐峰，夏海峰，
申请(专利权)人：张家港市新盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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