本发明专利技术涉及一种焊丝装筒机，包括机架，在机架中设有第一齿轮架和托盘装置，机架的上部设有第二齿轮架和第三齿轮架，第三齿轮架上连接有传动装置，传动装置通过联轴器连接有立轴，立轴上套有立轴齿轮，立轴齿轮置于第三齿轮架中，第一齿轮架的横向部和第二齿轮架的横向部之间贯穿设有竖轴，竖轴的一端连接有第一竖轴齿轮，另一端均连接有第二竖轴齿轮，第二齿轮架的竖直部上贯穿设有上横轴，上横轴的一端设有第一上横轴齿轮，另一端设有第二上横轴齿轮，第一上横轴齿轮与第二竖轴齿轮相啮合，第一齿轮架的竖直部上贯穿设有下横轴，下横轴的一端连接有第一下横轴齿轮，另一端连接有第二下横轴齿轮，第一下横轴齿轮与第一竖轴齿轮相啮合。本发明专利技术具有结构简单，使用方便，卷筒和托盘实现同向差速转动的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊丝装筒机，属于金属制品行业金属焊丝的装筒机械。
技术介绍
以前筒装焊丝一般均为外 国进口，不仅成本较为昂贵，且在长期使用损坏后，不易维修，现有的焊丝，一般都在工字形的塑料架上通过卷装在架子上，在卷装过程中，需要大量的人力来进行，不仅浪费人力资源，且使得工作效率大幅度的降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，使用方便，卷筒和托盘实现同向差速转动的焊丝装筒机。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种焊丝装筒机，包括机架，在机架中设有第一齿轮架和托盘装置，第一齿轮架和托盘装置左右放置，机架的上部设有第二齿轮架和第三齿轮架，第二齿轮架和第三齿轮架左右放置，且第一齿轮架和第二齿轮架上下对称，第一齿轮架和第二齿轮架均为折弯形，且均包括竖直部和横向部，第三齿轮架上连接有传动装置，传动装置通过位于其下部的联轴器连接有立轴，立轴上套有立轴齿轮，立轴齿轮置于第三齿轮架中，一竖轴竖向贯穿第一齿轮架的横向部和第二齿轮架的横向部设置，竖轴位于第一齿轮架横向部下部的一端连接有第一竖轴齿轮，竖轴位于第二齿轮架横向部上部的一端均连接有第二竖轴齿轮，一上横轴水平贯穿第二齿轮架的竖直部设置，上横轴位于第二齿轮架竖直部左侧的一端设有第一上横轴齿轮，上横轴的另一端设有第二上横轴齿轮，第一上横轴齿轮与第二竖轴齿轮相啮合，第二上横轴齿轮与立轴齿轮相啮合，一下横轴水平贯穿第一齿轮架的竖直部设置，下横轴位于第一齿轮架的竖直部左侧的一端连接有第一下横轴齿轮，下横轴的另一端连接有第二下横轴齿轮，第一下横轴齿轮与第一竖轴齿轮相( 合。本专利技术的进一步改进在于所述托盘装置包括托盘支撑座，托盘支撑座上设有托盘轴，托盘轴的顶端连接有托盘，托盘上设有收丝筒，托盘轴上套有托盘斜齿轮，托盘斜齿轮与第二下横轴齿轮相啮合。本专利技术的进一步改进在于所述机架上部内表面连接有卷筒，机架的两侧壁之间设有托板，托板置于卷筒的下部，托板上设有气缸，气缸的气缸轴上连接有摇臂压丝轮，摇臂压丝轮置于卷筒的外圆周，机架的上部内表面还设有纵向校直器，机架的内侧壁设有横向校直器，纵向校直器靠近卷筒的上表面，横向校直器靠近卷筒的外圆周。本专利技术与现有技术相比具有以下优点由于装筒机的立轴和托盘不同心，使得卷筒和托盘产生同向转动，落入收丝筒的焊丝交错层叠成空心圆状分布，从而保证在使用过程中放丝不乱，阻力恒定，且装筒机通过简单的传动轴组成，维修使用方便，成本较低。附图说明图I为本专利技术的结构示意图；图中标号1-第一齿轮架、2-第二齿轮架、3-第三齿轮架、4-传动装置、5-联轴器、6-立轴、7-立轴齿轮、8-竖轴、9-机架、10-第一竖轴齿轮、11-第二竖轴齿轮、12-上横轴、13-第一上横轴齿轮、14-第二上横轴齿轮、15-下横轴、16-第一下横轴齿轮、17-第二下横轴齿轮、18-托盘支撑座、19-托盘轴、20-托盘、21-收丝筒、22-托盘斜齿轮、23-卷筒、24-托板、25-气缸、26-气缸轴、27-摇臂压丝轮、28-纵向校直器、29-横向校直器。具体实施例方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图I示出了本专利技术一种焊丝装筒机的加粉装置的实施方式，包括机架9，在机架9中设有第一齿轮架I和托盘装置，第一齿轮架I和托盘装置左右放置，机架9的上部设有第二齿轮架2和第三齿轮架3，第二齿轮架2和第三齿轮架3左右放置，且第一齿轮架I和第二齿轮架2上下对称，第一齿轮架I和第二齿轮架2均为折弯形，且均包括竖直部和横向部，第三齿轮架3上连接有传动装置4，传动装置4通过位于其下部的联轴器5连接有立轴6，立轴6上套有立轴齿轮7，立轴齿轮7置于第三齿轮架3中，一竖轴8竖向贯穿第一齿轮架I的横向部和第二齿轮架2的横向部设置，竖轴8位于第一齿轮架I横向部下部的一端连接有第一竖轴齿轮10，竖轴8位于第二齿轮架2横向部上部的一端均连接有第二竖轴齿轮11，一上横轴12水平贯穿第二齿轮架2的竖直部设置，上横轴12位于第二齿轮架2竖直部左侧的一端设有第一上横轴齿轮13，上横轴12的另一端设有第二上横轴齿轮14，第一上横轴齿轮13与第二竖轴齿轮11相啮合，第二上横轴齿轮14与立轴齿轮7相啮合，一下横轴15水平贯穿第一齿轮架I的竖直部设置，下横轴15位于第一齿轮架I的竖直部左侧的一端连接有第一下横轴齿轮16，下横轴15的另一端连接有第二下横轴齿轮17，第一下横轴齿轮16与第一竖轴齿轮10相啮合，托盘装置包括托盘支撑座18，托盘支撑座18上设有托盘轴19，托盘轴19的顶端连接有托盘20，托盘20上设有收丝筒21，托盘轴19上套有托盘斜齿轮22，托盘斜齿轮22与第二下横轴齿轮17相啮合，机架9上部内表面连接有卷筒23，机架9的两侧壁之间设有托板24，托板24置于卷筒23的下部，托板24上设有气缸25，气缸25的气缸轴26上连接有摇臂压丝轮27，摇臂压丝轮27置于卷筒23的外圆周，机架9的上部内表面设有纵向校直器28，机架9的内侧壁设有横向校直器29，纵向校直器28靠近卷筒23的上表面，横向校直器29靠近卷筒23的外圆周。本专利技术在使用时，先启动传动装置4，传动装置4通过联轴器5带动立轴6转动，从而带动立轴齿轮7转动，此时，与立轴齿轮7形成齿轮副的第二上横轴齿轮14转动，从而使的上横轴12转动，这样第一上横轴齿轮13将动力传送至第一竖轴齿轮10，竖轴8开始转动，第二竖轴齿轮11带动第一下横轴齿轮16带动，第一下横轴齿轮16带动下横轴15上的第二下横轴齿轮17转动，从而带动立轴6上的立轴齿轮7转动，这样立轴6带动收丝筒21转动，而卷筒23在气压的作用下，即经过气缸25，气缸轴26带动摇臂压丝轮27紧压在卷筒23上的焊丝，并由卷筒23靠摩擦力带动旋转，焊丝卷筒23在卷丝之前，要先经过纵向校直器28和横向校直器29校直，卷筒23上的丝在挤压力的作用下沿卷筒23向下移动，当脱离摇臂压丝轮27时，成螺旋状落入收丝筒21内，在偏心和差速的共同作用下，使落入收丝筒21内的焊丝交错层叠成空心圆状分布，使用中放丝不乱，阻力恒定，维修使用方便，造价低。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊丝装筒机，包括机架(9)，其特征在于：所述机架(9)中设有第一齿轮架(1)和托盘装置，所述第一齿轮架(1)和托盘装置左右放置，所述机架(9)的上部设有第二齿轮架(2)和第三齿轮架(3)，所述第二齿轮架(2)和第三齿轮架(3)左右放置，且所述第一齿轮架(1)和所述第二齿轮架(2)上下对称，所述第一齿轮架(1)和所述第二齿轮架(2)均为折弯形，且均包括竖直部和横向部，所述第三齿轮架(3)上连接有传动装置(4)，所述传动装置(4)通过位于其下部的联轴器(5)连接有立轴(6)，所述立轴(6)上套有立轴齿轮(7)，所述立轴齿轮(7)置于所述第三齿轮架(3)中，一竖轴(8)竖向贯穿所述第一齿轮架(1)的横向部和所述第二齿轮架(2)的横向部设置，所述竖轴(8)位于所述第一齿轮架(1)横向部下部的一端连接有第一竖轴齿轮(10)，所述竖轴(8)位于所述第二齿轮架(2)横向部上部的一端均连接有第二竖轴齿轮(11)，一上横轴(12)水平贯穿所述第二齿轮架(2)的竖直部设置，所述上横轴(12)位于所述第二齿轮架(2)竖直部左侧的一端设有第一上横轴齿轮(13)，所述上横轴(12)的另一端设有第二上横轴齿轮(14)，所述第一上横轴齿轮(13)与所述第二竖轴齿轮(11)相啮合，所述第二上横轴齿轮(14)与所述立轴齿轮(7)相啮合，一下横轴(15)水平贯穿所述第一齿轮架(1)的竖直部设置，所述下横轴(15)位于所述第一齿轮架(1)的竖直部左侧的一端连接有第一下横轴齿轮(16)，所述下横轴(15)的另一端连接有第二下横轴齿轮(17)，所述第一下横轴齿轮(16)与所述第一竖轴齿轮(10)相啮合。...
【技术特征摘要】
1.一种焊丝装筒机，包括机架(9)，其特征在于所述机架(9)中设有第一齿轮架(I)和托盘装置，所述第一齿轮架(I)和托盘装置左右放置，所述机架(9)的上部设有第二齿轮架(2)和第三齿轮架(3)，所述第二齿轮架(2)和第三齿轮架(3)左右放置，且所述第一齿轮架(I)和所述第二齿轮架(2)上下对称，所述第一齿轮架(I)和所述第二齿轮架(2)均为折弯形，且均包括竖直部和横向部，所述第三齿轮架(3)上连接有传动装置(4)，所述传动装置(4)通过位于其下部的联轴器(5)连接有立轴￠)，所述立轴(6)上套有立轴齿轮(7)，所述立轴齿轮(7)置于所述第三齿轮架(3)中，一竖轴(8)竖向贯穿所述第一齿轮架(I)的横向部和所述第二齿轮架(2)的横向部设置，所述竖轴(8)位于所述第一齿轮架(I)横向部下部的一端连接有第一竖轴齿轮(10)，所述竖轴(8)位于所述第二齿轮架(2)横向 部上部的一端均连接有第二竖轴齿轮(11)，一上横轴(12)水平贯穿所述第二齿轮架(2)的竖直部设置，所述上横轴(12)位于所述第二齿轮架(2)竖直部左侧的一端设有第一上横轴齿轮(13)，所述上横轴(12)的另一端设有第二上横轴齿轮(14)，所述第一上横轴齿轮(13)与所述第二竖轴齿轮(11)相哨合，所述第二上横轴齿轮(14)与所述立轴齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳，
申请(专利权)人：陈芳，
类型：发明
国别省市：
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