热转印用膜和装饰成型品制造技术

本发明专利技术提供能够通过注塑成型同时转印法得到哑光风格的装饰成型品的热转印用膜。一种热转印用膜和装饰成型品，所述热转印用膜在剥离膜上具有依次层叠有活性能量射线固化性树脂组合物层和具有含有发泡性树脂微粒的层的装饰层的转印层，所述装饰成型品依次具有如下工序：使用前述热转印用膜，安装于注塑成型用模具内，并通过注塑成型或真空成型法粘贴于被转印基材的工序；将剥离膜剥离的工序；以及照射活性能量射线使发泡性树脂微粒发泡的工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于在例如合成树脂系基材、木质系基材、无机质系基材、金属系基材等各种被转印基材的表面上转印形成哑光风格的图案的转印膜。
技术介绍
以往，作为物品的装饰方法，利用能够在合成树脂系基材、木质系基材、无机质系基材、金属系基材等各种被转印基材的表面上简便地形成保护层等的、使用转印膜的转印法。该转印法是指通过真空成型同时转印法、注塑成型同时转印法而制造在被转印基材上转印形成有转印层的目标装饰品等的方法，所述真空成型同时转印法是在由纸、热塑性树脂膜等构成的基材膜上，以能够剥离的状态设置由硬度、耐溶剂性等表面物性优异的树脂组合物构成的保护层，进ー步根据需要设置图样层、粘接层等(以后将它们与前述保护层 一起称作转印层)，制作转印膜，将该转印膜的转印层面压接在基材(被转印基材)的表面上后在转印层与基材膜的界面剥离而除去基材膜的方法，所述注塑成型同时转印法是通过预先在注塑成型模具内设置转印膜并填充注射树脂而使转印膜的转印层与被转印基材或注射树脂粘接后，在转印层与基材膜的界面剥离而除去基材膜的方法。近年来，作为对汽车内部装饰构件、家电构件、电子设备机壳等的装饰法而进行了积极研究。作为使用转印膜来得到哑光风格等的表面凹凸图案的装饰的方法，例如已知下述方法通过在脱模层中添加ニ氧化硅、氧化铝等体质颜料、树脂珠等哑光剂，并在转印后与剥离膜一起剥离脱模层，从而在转印层表面转印哑光图案的方法(例如參照专利文献I);通过热转印法或模内成型法预先形成哑光硬涂层以外的层，然后，另外通过喷射打印机形成哑光硬涂层的方法(例如參照专利文献2);对在基材膜的表面上设有由剥离层和图样层和热敏粘接剂层构成、上述剥离层和/或图案层含有热发泡剂的热转印层的热转印箔，使用热压印机、加热辊使热转印层中的热发泡剂发泡，同时剥离基材膜I的方法(例如參照专利文献3)等。然而，专利文献I的方法中，由于哑光层仅仅是凹凸层，因此经过一段时间，有时凹凸面被渐渐磨去而失去哑光风格。而且需要根据所希望的哑光图案来变更剥离膜，也存在引起成本高的问题。另外专利文献2的方法存在需要喷墨打印机，通过喷墨而赋予的哑光硬涂层容易剥落等问题。另外专利文献3的热转印箔在应用于注塑成型同时转印法的情况下，存在不产生热发泡剂所引起的凹凸等问题。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2010-149383号公报专利文献2 日本特开2008-173858号公报专利文献3 日本特开2007-168079号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术要解决的课题在于，提供能够通过注塑成型同时转印法得到哑光风格的装饰成型品的热转印用膜。解决课题的方法本专利技术人等通过使用在剥离膜上依次层叠活性能量射线固化性树脂组合物层和具有含有发泡性树脂微粒的层的装饰层而成的热转印用膜，从而解决上述课题。本专利技术中，将前述热转印膜安装于注塑成型用模具内，并进行注塑成型。本专利技术人等发现，在该状态下，发泡性树脂微粒不发泡，通过将剥离性膜由该转印了的状态的热转印膜剥离，并照射活性能量射线，发泡性树脂微粒发泡，进ー步，发泡后的微小凹凸通过活性能量射线固化性树脂组合物层的固化而能够固定化。即本专利技术提供在剥离膜上具有依次层叠有活性能量射线固化性树脂组合物层和具有含有发泡性树脂微粒的层的装饰层的转印层的热转印用膜。另外，本专利技术提供使用上述的热转印用膜来制造的装饰成型品。另外本专利技术提供一种装饰成型品的制造方法，依次进行如下エ序将前述记载的热转印用膜安装于注塑成型用模具内，并进行注塑成型的エ序；将剥离膜剥离的エ序；以及照射活性能量射线而使发泡性树脂微粒发泡的エ序。另外本专利技术提供一种装饰成型品的制造方法，依次进行如下エ序通过真空成型法将前述记载的热转印用膜粘贴于被转印基材上的エ序；将剥离膜剥离的エ序；以及照射活性能量射线而使发泡性树脂微粒发泡的エ序。专利技术效果本专利技术中由于使用了注塑成型同时转印法，因此经过一段时间，凹凸面也不会渐渐被磨去，而且凹凸不会剥落，能够得到良好的表面凹凸图案的装饰成型品。另外，由于本专利技术未对剥离膜赋予哑光图案，因此不需要准备与所希望的图案相应的剥离膜，成本也降低。具体实施例方式(基材膜)本专利技术中使用的基材膜没有特别限定，可以使用公知的热转印用基材膜。具体而言，适合使用例如聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)、聚萘ニ甲酸こニ醇酯(PEN)、聚酰胺6、66(PA6，PA66)、聚酰亚胺(PI)、聚こ烯醇(PVA)等耐热树脂制膜。其中，PET树脂制膜由于成本、美观性优异而尤其适合使用。基体树脂膜I的厚度优选20 125 u m,但考虑对立体形状的追随性时优选30 75 ii m。在前述基材膜与后述的转印层之间，可以设置脱模层。脱模层作为将转印至被转印基材或作为注射树脂的成型物的注塑成型体上的转印层与基材膜脱模的层起作用。就脱模层而言，要求与转印层的脱模性，但在处理时，还要求基材膜与转印层不脱模程度的与转印层的粘接性。作为脱模层，可以为通常使用的层，可以使用有机硅树脂系、氟树脂系、纤维素衍生物树脂系、尿素树脂系、聚烯烃树脂系、三聚氰胺树脂系等脱模剂。例如，使用PET树脂制膜作为基体树脂膜I的情况下，适合使用具有适度的脱模性的有机硅树脂系脱模剂、三聚氰胺树脂系脱模剂。脱模层2可以使用辊涂机等来涂布，其厚度优选0. Ol y m 5 y m。(转印层)本专利技术的热转印用膜中，所谓转印层，是指至少在被转印基材上转印而得到的转印体的、至少具有成为最表层的活性能量射线聚合性树脂组合物层和在前述活性能量射线聚合性树脂组合物层与被转印基材之间的装饰层的层。装饰层以在前述活性能量射线聚合性树脂组合物层与被转印基材之间的方式，在前述基材膜上，以依次层叠活性能量射线聚合性树脂组合物层和装饰层的方式设置。另外，除了活性能量射线聚合性树脂组合物层和装饰层以外，还可以设置粘接层、掩盖被转印基材表面的凹凸的中间层等层。(转印层活性能量射线聚合性树脂组合物层)本专利技术中使用的活性能量射线聚合性树脂组合物层没有特别限定，但优选以含有自由基聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸树脂为主成分的活性能量射线聚合性树脂组合物层。(含有自由基聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸树脂)本专利技术中使用的含有自由基聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸树脂没有特别限定，可以使用通过公知的方法得到的(甲基)丙烯酸树脂。具体而言，可举出例如将甲基丙烯酸甲酷、甲基丙烯酸こ酷、甲基丙烯酸丁酷、甲基丙烯酸羟基こ酷、甲基丙烯酸环己酷、甲基丙烯酸こ基己酷、丙烯酸甲酷、丙烯酸こ酷、丙烯酸丁酷、丙烯酸羟基こ酷、丙烯酸环己酷、丙烯酸こ基己酷、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯腈、甲基丙烯腈等(甲基)丙烯酸系単体均聚或共聚而得到的(甲基)丙烯酸树脂；或以前述(甲基)丙烯酸酯类为主成分，根据需要添加具有能够与它们进行共聚的聚合性双键的单体，例如こ烯、丁ニ烯、异戊ニ烯、醋酸こ烯酯、丙酸こ烯酯、丁酸こ烯酯、苯こ烯、a -甲基苯こ烯、こ烯基甲苯、ニこ烯基苯、N-环己基马来酰亚胺、N-こ基马来酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺等作为共聚成分的(甲基)丙烯酸树脂。前述(甲基)丙烯酸树脂通过使用常规方法将前述(甲基)丙烯酸系単体或具有能够共聚的聚合性双键的单体聚合而得到。作为向前述(甲基)丙烯酸树脂导入聚合性不饱和基团的方法，可举出例如预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热转印用膜，其特征在于，在剥离膜上具有依次层叠活性能量射线固化性树脂组合物层和装饰层而成的转印层，所述装饰层具有含有发泡性树脂微粒的层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：守屋一彦，永田宽知，
申请(专利权)人：DIC株式会社，
类型：发明
国别省市：