胶带印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种胶带印刷机，包括PLC控制系统、上漆设备和胶带卷制器，上漆设备包括工作底座，在工作底座前端的两侧对称设有挡板，在每个挡板上端设有半圆形凹槽，在两个半圆形凹槽下端连接有涂料槽，在涂料槽内设有涂料涂抹柱，在工作底座后端的两侧对称设有支撑架，在两个支撑架上端设有烘干箱，在烘干箱下端连接有胶带导向滚轮。本发明专利技术具有结构紧凑、巧妙，功能实用等特点，自行调节胶带的宽度，实现了胶带印刷的自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶带印刷机。
技术介绍
目前，现有的胶带印刷，多采用人エ涂抹或者喷漆，在工作构成中很容易造成资源浪费，而且长期接触印刷涂料会对人体造成伤害，而且工作效率比较低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供ー种结构紧凑、巧妙，功能实用，不需要直接接触涂料的胶带印刷机。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种胶带印刷机，包括PLC控制系统、上漆设备和胶带卷制器，上漆设备包括工作底座，在工作底座前端的两侧对称设有挡板，在挡板上端设有半圆形凹槽，在两个半圆形凹槽下端连接有涂料槽，在半圆形凹槽上置有第一胶带导向滚轮，在工作底座后端的两侧对称设有支撑架，在两个支撑架上端设有烘干箱，在烘干箱下端连接有第二胶带导向滚轮。本专利技术与现有技术相比具有以下特点它结构紧凑、巧妙，功能实用，大大提高了工作效率，实现了胶带印刷的自动化。附图说明图I为本专利技术的结构示意图；图2为上漆设备的结构示意中标号=I-PLC控制系统、2-上漆设备、3-胶带卷制器、4-挡板、5-半圆形凹槽、6-涂料槽、7-第一胶带导向滚轮、8-支撑架、9-烘干箱、10-第二胶带导向滚轮、11-工作底座。具体实施例方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进ー步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1、2示出了本专利技术胶带印刷机的一种实施方式一种胶带印刷机，包括PLC控制系统I、上漆设备2和胶带卷制器3，上漆设备2包括工作底座11，在工作底座I前端的两侧对称设有挡板4,在挡板4上端设有半圆形凹槽5,在两个半圆形凹槽5下端连接有涂料槽6，在半圆形凹槽5上置有第一胶带导向滚轮7，在工作底座I后端的两侧对称设有支撑架8，在两个支撑架8上端设有烘干箱9，在烘干箱9下端连接有第二胶带导向滚轮10。使用时，启动PLC控制系统，将胶带卷置于涂料涂抹柱7后端，将胶带通过第一胶带导向滚轮7的下端，再经过第二胶带导向滚轮10进入烘干箱9，烘干后再由胶带卷制器3卷起，本专利技术工作效率更高，顔色涂抹更加均匀，实现了胶带印刷的自动化。权利要求1.一种胶带印刷机，包括PLC控制系统(I)、上漆设备⑵和胶带卷制器(3)，其特征在于所述上漆设备(2)包括工作底座(11)，在所述工作底座(I)前端的两侧对称设有挡板(4)，在每个所述挡板(4)上端设有半圆形凹槽(5)，在两个所述半圆形凹槽(5)下端连接有涂料槽(6)，在所述半圆形凹槽(5)上置有第一胶带导向滚轮(7)。2.根据权利要求I所述胶带印刷机，其特征在于在所述工作底座(I)后端的两侧对称设有支撑架(8)，在两个所述支撑架(8)上端设有烘干箱(9)，在所述烘干箱(9)下端连接有第二胶带导向滚轮(10)，且所述第二胶带导向滚轮(10)高于第一胶带导向滚轮(7)。全文摘要本专利技术公开了一种胶带印刷机，包括PLC控制系统、上漆设备和胶带卷制器，上漆设备包括工作底座，在工作底座前端的两侧对称设有挡板，在每个挡板上端设有半圆形凹槽，在两个半圆形凹槽下端连接有涂料槽，在涂料槽内设有涂料涂抹柱，在工作底座后端的两侧对称设有支撑架，在两个支撑架上端设有烘干箱，在烘干箱下端连接有胶带导向滚轮。本专利技术具有结构紧凑、巧妙，功能实用等特点，自行调节胶带的宽度，实现了胶带印刷的自动化。文档编号B41F17/13GK102729606SQ201110084770公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日专利技术者张孝俤 申请人:张孝俤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带印刷机，包括PLC控制系统(1)、上漆设备(2)和胶带卷制器(3)，其特征在于：所述上漆设备(2)包括工作底座(11)，在所述工作底座(1)前端的两侧对称设有挡板(4)，在每个所述挡板(4)上端设有半圆形凹槽(5)，在两个所述半圆形凹槽(5)下端连接有涂料槽(6)，在所述半圆形凹槽(5)上置有第一胶带导向滚轮(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝俤，
申请(专利权)人：张孝俤，
类型：发明
国别省市：