【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机床用的滚珠丝杠装置。
技术介绍
目前，滚动功能部件已经提出了快速定位、高速切削、高速驱动等全新的要求，由于直线电机价格昂贵，控制系统复杂，钢球丝杠仍是高速驱动最佳的选择，钢球丝杠副的进给速度是丝杠转速与丝杠导程的乘积，因此实现钢球丝杠的告诉进给有两种方法一是提高丝杠转速，二是增大丝杠导程。目前一般高速钢球丝杠副均是大导程丝杠副，大导程钢球丝杠副采用普通内循环结构时，普通内循环结构一般是在钢球螺母上钻铣圆返向器或椭圆返向器孔，返向器直径或长度一般是2. 5倍的导程，致使螺母体上返向器孔太大，加工性能差，螺母淬火易断裂，装配后不够牢固，因此不能大批量生产，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，工作可靠，工艺性好，适于批量生产的滚珠丝杠装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种滚珠丝杠装置，包括丝杠，丝杠上套有螺母，丝杆的外表面设有外螺纹，螺母的内表面设有内螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配并围合成圆形通道，螺母中设有插管，插管的一端被压在压板之下，压板设在螺母上，插管的另一端插在圆形通道中，插管与圆形通道中设有多个钢球。本专利技术的进一步改进在于丝杆与螺母之间设有两个防尘圈，两个防尘圈分别置于螺母的两端。本专利技术与现有技术相比具有以下优点通过采用插管式，使钢球在循环返向时离开了丝杠螺纹滚道，这种滚珠丝杠装置不仅结构简单，工作可靠，且适用于大批量生产。附图说明图I为本专利技术的结构示意图；图2为图I的A-A向结构示意图；图中标号1-丝杠、2-螺母、3-外螺纹、4-内螺纹、5-圆形通道、6-插管、7-...
【技术保护点】
一种滚珠丝杠装置，包括丝杠(1)，其特征在于：所述丝杠(1)上套有螺母(2)，所述丝杆(1)的外表面设有外螺纹(3)，所述螺母(2)的内表面设有内螺纹(4)，所述外螺纹(3)和所述内螺纹(4)相匹配并围合成圆形通道(5)，所述螺母(2)中设有插管(6)，所述插管(6)的一端被压在压板(7)之下，所述压板(7)设在所述螺母(2)上，所述插管(6)的另一端插在所述圆形通道(5)中，所述插管(6)与所述圆形通道(5)中设有多个钢球(8)。
【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠装置，包括丝杠(I)，其特征在于所述丝杠(I)上套有螺母(2)，所述丝杆(I)的外表面设有外螺纹(3)，所述螺母(2)的内表面设有内螺纹(4)，所述外螺纹(3)和所述内螺纹(4)相匹配并围合成圆形通道(5)，所述螺母(2)中设有插管￠)，所述插管(6)的一端被压在压板(7)之...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。