哑铃形拱肋制作工艺制造技术

本发明专利技术公开一种哑铃形拱肋制作工艺，包括钢管下料、钢管接长、钢管折弯、一侧腹板上胎架定位、上拱管上胎架组装、下拱管上胎架组装、焊接、另一侧腹板组装并焊接等步骤。钢管折弯采用陶瓷片热弯的工艺，具有钢管热弯温度可控，曲线成型完美，现场加工焊接量较少和质量更易控制等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桥梁工程的异形钢管拱制作エ艺，特别地涉及ー种哑铃形拱肋的制作ェ艺。
技术介绍
为符合整体造型要求，在现在市政工程建设中越来越多的采用钢结构，由于钢结构相对于混凝土有自身结构轻、強度大，易于加工造型等特点，大量的用在桥梁建设中，钢管拱是这些钢构优势的体现，但是钢管拱的加工制作有一定的技术特点和施工难度。现有技术中钢管一般采用以折带曲的钢管分段焊接方法，或者以直代曲后再増加こ炔焰火エ弯曲的方法，钢管拱的均匀性差且表面不美观。
技术实现思路
为了克服上述之不足，本专利技术目的在于提供ー种能够均匀成型且表面美观的哑铃形拱肋制作エ艺。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种哑铃形拱肋制作エ艺，所述哑铃形拱肋包括拱管，第一腹板和第二腹板，所述哑铃形拱肋制作エ艺包括步骤 (a)按照图纸截取一定长度的第一钢管； (b)将多个所述第一钢管对接后进行焊接，形成第二钢管； (c)对所述第二钢管采用加热片方式进行折弯，形成拱管； (d)布置胎架，将制作所需的检查线和中心线放地样并作出标记； (e)将第一腹板安装在所述胎架上； (f)在所述第一腹板的第一侧和第二侧分别安装ー个所述步骤(C)的所述拱管并焊接； (g)安装第二腹板，并与所述第一侧拱管和所述第二侧拱管焊接。优选地，所述步骤(C)中所述采用加热片方式进行折弯包括(a)将所述第二钢管固定在支架上；(b)在千斤顶顶端放置所述加热片，所述加热片顶紧所述第二钢管；(C)通过所述加热片加热所述第二钢管，同时缓慢伸长所述千斤顶弯曲所述第二钢管，在所述第ニ钢管弯曲到设计标记位置后松开所述千斤顶。优选地，所述加热片为陶瓷片。优选地，所述步骤(C)采用中频弯管机。优选地，所述步骤(d)中所述胎架的材料为型钢。优选地，所述步骤⑷中所述胎架采用模板或者垫板调节。优选地，所述步骤(e)或所述步骤(f)或所述步骤(g)的所述安装包括对地样和固定。优选地，所述步骤(f)或所述步骤(g)中所述焊接采用CO2气体保护焊。本专利技术的有益效果本专利技术采用陶瓷加热片热弯成型的加工エ艺，钢管拱可以完全加工至设计线形，減少了以直代曲钢管拱大量的焊接，使得钢管拱表面更加均匀美观。而且，通过加热片温度控制可以避免手工こ炔焰局部加热对拱管造成破坏。附图说明 图I为本专利技术的哑铃形拱肋结构示意图。图2为本专利技术的哑铃形拱肋制作エ艺。I-拱管；2_第一腹板；3_第二腹板。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明，使本专利技术的上述及其他目的、特征和优势更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于出示本发 明的主_。下面结合图I和图2对本专利技术的哑铃形拱肋的具体制作エ艺进行详细说明。如图I所示，本专利技术的哑铃形拱肋包括拱管1，第一腹板2和第二腹板3。如图2所示，所述哑铃形拱肋制作エ艺包括以下步骤 (a)按照图纸截取一定长度的第一钢管； (b)将多个所述第一钢管对接后进行焊接，形成第二钢管； (c)对所述第二钢管采用加热片方式进行折弯，形成拱管I; (d)布置胎架，将制作所需的检查线和中心线放地样并作出标记； (e)将第一腹板2安装在所述胎架上； (f)在所述第一腹板2的第一侧和第二侧分别安装一个所述拱管I并焊接； (g)安装第二腹板3，并与所述第一侧拱管I和所述第二侧拱管I焊接。所述步骤(C)中所述采用加热片方式进行折弯包括(a)将所述第二钢管固定在支架上；(b)在千斤顶顶端放置所述加热片，所述加热片顶紧所述第二钢管；(C)通过所述加热片加热所述第二钢管，同时缓慢伸长所述千斤顶弯曲所述第二钢管，在所述第二钢管弯曲到设计标记位置后松开所述千斤顶。所述加热片为陶瓷片。所述步骤(C)采用中频弯管机。所述步骤⑷中所述胎架的材料为型钢。所述步骤(d)中所述胎架采用模板或者垫板调节。所述步骤(e)或所述步骤(f)或所述步骤(g)中所述安装包括对地样和固定。所述步骤(f)或所述步骤(g)中所述焊接采用CO2气体保护焊。本专利技术的哑铃形制作エ艺由于采用陶瓷加热片热弯成型的加工エ艺，钢管拱可以完全加工至设计线形，減少了以直代曲钢管拱大量的焊接，使得钢管拱表面更加均匀美观。而且，通过加热片温度控制可以避免手工こ炔焰局部加热对拱管造成破坏。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是以上述描述仅是本专利技术的较佳实施例而已，本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式实施，因此本专利技术不受上面公开的具体实施例的限制。同时任何熟悉本领域的技术人员在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述掲示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技 术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种哑铃形拱肋制作工艺，所述哑铃形拱肋包括拱管、第一腹板和第二腹板，其特征在于：所述哑铃形拱肋制作工艺包括步骤：(a)？按照图纸截取一定长度的第一钢管；(b)？将多个所述第一钢管对接后进行焊接，形成第二钢管；(c)？对所述第二钢管采用加热片方式进行折弯，形成拱管；(d)？布置胎架，将制作所需的检查线和中心线放地样并作出标记；(e)？将第一腹板安装在所述胎架上；(f)？在所述第一腹板的第一侧和第二侧分别安装一个所述拱管并焊接；(g)？安装第二腹板，并与所述第一侧拱管和所述第二侧拱管焊接。

【技术特征摘要】
1.一种哑铃形拱肋制作エ艺，所述哑铃形拱肋包括拱管、第一腹板和第二腹板，其特征在于所述哑铃形拱肋制作エ艺包括步骤 (a)按照图纸截取一定长度的第一钢管； (b)将多个所述第一钢管对接后进行焊接，形成第二钢管； (c)对所述第二钢管采用加热片方式进行折弯，形成拱管； (d)布置胎架，将制作所需的检查线和中心线放地样并作出标记； (e)将第一腹板安装在所述胎架上； (f)在所述第一腹板的第一侧和第二侧分别安装一个所述拱管并焊接； (g)安装第二腹板，并与所述第一侧拱管和所述第二侧拱管焊接。2.根据权利要求I所述的哑铃形拱肋制作エ艺，其特征在于所述步骤(C)中所述采用加热片方式进行折弯包括(a)将所述第二钢管固定在支架上；(b)在千斤顶顶端放置所述加热片，所述加热片顶紧所述第二钢管；(C)通过所述加热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：克斌，刘辉，
申请(专利权)人：宁波二十冶建设有限公司，
类型：发明
国别省市：