废料回收的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术有关一种废料回收的输送装置，该输送装置的基座内部送料空间底部具多个滴油槽及废料出口、两侧设有废料入口，且送料空间可供输送螺杆穿设、组装，则输送螺杆于中段表面凸设有拨料板、两侧分别设有相反螺旋方向的左旋螺翼、右旋螺翼，而两个相对外侧分别设有限位轴部、传动轴部，并分别穿出送料空间两侧废料入口的侧壁外侧，且利用传动轴部连设动力装置，另于基座的废料出口连设于储料箱的入料口，储料箱由内部设有暂存空间、另一侧设有出料口，以供基座两侧废料入口送入加工废料、以经输送螺杆传送至储料箱，达到减少加工废料中残留的液剂的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种废料回收的输送装置，尤指传送加工废料、减少含带液剂量的输送装置，通过基座内部装设输送螺杆，将加工废料集中传送的储料箱中，输送过程中将加工废料所残留的液剂滤除，达到加工废料回收处理的目的。
技术介绍
随着科技产业的进步快速，也带动电子业周边相关零组件、产品的需求量大增，并加速制造业的生产作业向前迈进，而在制造业的生产作业中，各种加工机具的应用，制造各种所需的零组件、产品，且各种加工机具如车床、铣床、刨床等，加工作业的也大都是金属材料的铁、铝、钢铁或铜等各种材料、工件，并于进行制造加工作业时，都会利用冷却液或润滑液，以辅助切削刀具降温或润滑，避免切削刀具切削金属材料产生高温而损坏或碎裂，然在 加工作业所使用的冷却液或润滑液等，在一定比例的水中添加降温的冷却油或润滑油等物质，以致冷却液或润滑液中都会含带有油气，且冷却液或润滑液在加工作业时，会与加工的工件接触，则加工所产生的废料、碎屑中，都会含有油气，导致在废料回收的作业中，增加了许多困扰，必须将废料与油气分离，避免废料因夹带油气而无法回收再利用。是以，如何改善目前加工废料沾附油雾不易处理、回收的困扰与麻烦，而导致加工废料丢弃，形成资源浪费的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
本技术的设计人有鉴于上述的问题与缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可将加工机具加工后产生的废料、油雾等予以回收处理、以供再利用，而能节省能源、避免浪费的废料回收的输送装置的技术专利诞生者。本技术的主要目的在于该输送装置的基座，内部送料空间底部具多个滴油槽及废料出口、两侧设有废料入口、且穿设输送螺杆，则输送螺杆于中段表面凸设有拨料板、两侧分别连续环绕设有相反螺旋方向的左旋螺翼、右旋螺翼，并利用两个外侧的传动轴部、限位轴部分别穿出两侧废料入口的侧壁外侧，且利用传动轴部连设动力装置，另于基座的废料出口连设于储料箱的入料口，储料箱由内部设有暂存空间、另一侧设有出料口，以供基座两侧废料入口送入加工废料、经由输送螺杆传送储料箱，达到减少加工废料中残留、夹带的液剂的目的。本技术的次要目的在于该基座两侧废料入口，供机械加工机具加工产生的废料(如铝屑、铜屑或铁屑等金属材料)，因加工过程添加冷却剂或润滑液等，导致废料亦含带液剂，必须利用输送装置的基座、储料箱，在输送螺杆旋动运送废料的过程，将废料所残留、夹带的液剂予以滤除，减少废料中的液剂含量，可供加工废料回收后再进行后续的处理作业。为达上述目的，本技术提供一种废料回收的输送装置，包括基座、输送螺杆及储料箱，其中该基座内部设有底部具有多个滴油槽的送料空间，并于送料空间两侧分别设有供外部废料送入的废料入口，且位于两侧废料入口之间的送料空间底部则设有废料出口 ；该输送螺杆组装于基座的送料空间内，该输送螺杆两侧分别连续环绕设有相反螺旋方向的左旋螺翼和右旋螺翼，而于左旋螺翼和右旋螺翼的两个相对外侧，再设有分别穿出送料空间两侧废料入口的侧壁外侧的限位轴部和传动轴部，另于左旋螺翼和右旋螺翼相邻内侧设有自输送螺杆表面凸出的拨料板；该储料箱组装于基座的废料出口处，该储料箱一侧设有连设于废料出口的入料口，该储料箱另一侧设有供废料输出的出料口，且于入料口和出料口之间为设有暂存废料的暂存空间。所述的废料回收的输送装置，其中，该基座内部送料空间两侧分别设有贯通至外部的通孔，且两个通孔供输送螺杆两侧限位轴部和传动轴部分别穿出外部。·所述的废料回收的输送装置，其中，该送料空间一侧通孔设有供限位轴部活动穿置、限位旋动的侧盖体，该送料空间另一侧通孔则设有供传动轴部穿出的定位盖体，且定位盖体设有供传动轴部穿设的轴孔。所述的废料回收的输送装置，其中，该基座两侧废料入口成型为矩形槽状，再于矩形槽状的废料入口外侧罩覆防止废料向外弹跳、飞溅的保护盖体。所述的废料回收的输送装置，其中，该输送螺杆一侧传动轴部，穿出废料入口的侧壁外侧，并于传动轴部连设提供动力的马达、传动皮带轮组、传动齿轮组、传动链轮组、或齿条及齿轮组。所述的废料回收的输送装置，其中，该输送螺杆两侧左旋螺翼和右旋螺翼，由两侧限位轴部、传动轴部分别往相对内侧呈预定螺距旋转成型，再于输送螺杆中段处分别连设于拨料板两侧。所述的废料回收的输送装置，其中，该储料箱于近入料口处的暂存空间底面及两侧壁面，设有多个排油槽。所述的废料回收的输送装置，其中，该储料箱于近出料口的侧壁面设有多个透气孔。附图说明图I为本技术的立体外观图；图2为本技术的立体分解图；图3为本技术另一方向的立体分解图；图4为本技术的侧视剖面图；图5为本技术的前视剖面图；图6为本技术较佳实施例的侧视剖面图；图7为本技术较佳实施例的前视剖面图；图8为本技术再一实施例的立体外观图。附图标记说明1、基座；10、送料空间;101、废料出口 ;102、滴油槽;11、废料入口 ；110、通孔；111、保护盖体；112、侧壁面；12、侧盖体；13、定位盖体；130、轴孔；2、输送螺杆；21、左旋螺翼；221、限位轴部；211、传动轴部；22、右旋螺翼；23、拨料板；3、储料箱；30、暂存空间；31、入料口 ；32、出料口 ；33、排油槽；34、透气孔；4、加工废料；5、加工机具；6、动力装置；7、吸引机构。具体实施方式为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。请参阅图I、图2、图3、图6所示，为本技术的立体外观图、立体分解图、另一方向的立体分解图、较佳实施例的侧视剖面图，由各图中所示可以清楚看出，本技术的输送装置包括基座I、输送螺杆2及储料箱3，其中该基座I呈长圆筒状，内部具有送料空间10，而送料空间10底部设有废料出口101、向外贯穿的多个滴油槽102，并于送料空间10两侧分别设有矩形槽状的废料入口 11，两个废料入口 11上方分别罩覆保护盖体111，而废料入口 11两侧壁面112，分别设有贯通至外部的通孔110，且两侧通孔110分别盖覆侧盖体12、定位盖体13，并于定位盖体13设有贯穿的轴孔130。该输送螺杆2于两侧分别连续环绕设有相反螺旋方向的左旋螺翼21、右旋螺翼22，且左旋螺翼21外侧设有传动轴部211，右旋螺翼22外侧设有限位轴部221，再于左旋螺翼21、右旋螺翼22相对内侧，于输送螺杆2的中段位置凸设有拨料板23，且拨料板23两侧分别连接于左旋螺翼21、右旋螺翼22的相对内侧。该储料箱3于内部具有暂存空间30，并于暂存空间30 —侧设有入料口 31、另一侧设有出料口 32，且入料口 31的底部及两侧壁面，分别设有多个镂空的排油槽33，再于进出料口 32的侧面则设有多个透气孔34。上述各构造于组装时，是利用基座I的送料空间10供输送螺杆2穿设，并供输送螺杆2可于送料空间10内部活动旋转，且送料空间10两侧的通孔110，即分别供输送螺杆2两侧的限位轴部221、传动轴部211活动穿设，并于限位轴部221穿设的通孔110处，罩覆侧盖体12，以支撑限位轴部221在通孔110处不致移动，另一侧通孔110供传动轴部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废料回收的输送装置，其特征在于，包括基座、输送螺杆及储料箱，其中：该基座内部设有底部具有多个滴油槽的送料空间，并于送料空间两侧分别设有供外部废料送入的废料入口，且位于两侧废料入口之间的送料空间底部则设有废料出口；该输送螺杆组装于基座的送料空间内，该输送螺杆两侧分别连续环绕设有相反螺旋方向的左旋螺翼和右旋螺翼，而于左旋螺翼和右旋螺翼的两个相对外侧，再设有分别穿出送料空间两侧废料入口的侧壁外侧的限位轴部和传动轴部，另于左旋螺翼和右旋螺翼相邻内侧设有自输送螺杆表面凸出的拨料板；该储料箱组装于基座的废料出口处，该储料箱一侧设有连设于废料出口的入料口，该储料箱另一侧设有供废料输出的出料口，且于入料口和出料口之间为设有暂存废料的暂存空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟勋，
申请(专利权)人：承发科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：