一种高钙纯鸡粉及其生产工艺属于家禽肉类食品加工技术类。所说的高钙纯鸡粉是由鸡骨架经过高压蒸煮、配料、磨浆、高压均质、杀菌、喷雾干燥、冷却、过筛、包装而成。所说的高钙纯鸡粉具有浓郁的炖煮型鸡香味,可作为原料用于调味鸡粉、鸡精、鸡味调味包、咸味香精、方便面、膨化食品、肉制品和营养调理食品的生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于家禽肉类食品加工技术类,更具体地说涉及一种高钙纯鸡粉及其生产工艺。
技术介绍
最近几年,以鸡精、鸡粉类为代表的咸味调味品发展迅猛,需要大量的关键原料纯鸡粉,目前市场上销售的原料鸡粉主要以鸡胸肉为原料添加各种配料经过热反应制得,产品成本高,呈烧烤风味,呈炖煮型风味的高端原料鸡粉主要依靠进口,以鸡骨架为主要原料 的该类产品的生产技术在国内仍属空白。专利技术目的本专利技术的目的在于提供一种呈炖煮型风味的鸡味调味品用的原料纯鸡粉及其生产工艺,以填补该产品和技术在国内的空白;该工艺以低值鸡骨架为主要原料,工艺过程简单,产品成本低廉。本专利技术的另一个目的是解决大宗低值禽副产品一鸡骨架的深加工技术问题,为禽产品综合深加工提供技术支持。
技术实现思路
本专利技术提供了一种纯鸡粉,该纯鸡粉呈浅黄至浅褐色粉末状,含蛋白质30-70%,油脂30-70%,钙2-5%,水分1_5%,过氧化值6Meq/Kg以下,具有浓郁的炖煮鸡香味。本专利技术还提供了该纯鸡粉的生产工艺,该工艺包括下述顺序的流程和要点工艺流程原料一经过高压蒸煮一配料一磨浆一高压均质一杀菌一喷雾干燥一冷却一过筛一包装。工艺要点(I)原料鸡骨架;(2)高压蒸煮110-125°C,60-120 分钟;(3)配料按原料重量计,加食盐0-1% ;味精0-0. 5% ;I M P (中文全称5 肌苷酸二钠)0-0. 2% ;分子蒸馏单甘脂0-0. 8% ;柠檬酸钠0-0. 2% ;抗氧化剂0. 02% ;(4)磨浆先粗碎,再经过三级胶体磨磨浆,最后一级胶体磨控制在20 以下,总固形物控制在25-35% ;(5)高压均质均质压力2560MPa ;(6)杀菌加热至75-95 °C,保持10-30分钟;(7)喷雾干燥进风温度190-220°C,排风温度80_100°C,出粉温度60_70°C ;(8)冷却自然冷却至45-55 °C ;(9)过筛用10-30目标准筛过筛;(10)检测产品含蛋白质30-70%,油脂30-70%,钙2-5%,水分1-5%,过氧化值6Meq/Kg以下,具有浓郁的炖煮鸡香味。(11)包装用聚乙烯薄膜袋为内袋密封包装,每袋12. 5公斤,瓦楞纸箱为外包装箱,每箱两袋。专利技术特点(I)以大宗低值禽副产品-鸡骨架为主要原料,产品成本低廉;(2)只进行高压蒸煮,不经过热反应,工艺简单,产品呈浓郁的炖煮鸡肉风味。应用范围 可作为原料用于调味鸡粉、鸡精、鸡味调味包、咸味香精、方便面、膨化食品、肉制品、营养调理食品的生产。具体实施例方式通过下面给出的本专利技术的具体实例可以进一步了解本专利技术,但它们不是对本专利技术的限定。除非另有说明,本专利技术所采用的百分数均为重量百分数。实例I :工艺流程原料一高压蒸煮一配料一磨衆一高压均质一杀菌一喷雾干燥一冷却一过筛一包装工艺要点(I)原料鸡骨架;(2)高压蒸煮:115 °C,120 分钟;(3)配料按原料重量计,加食盐0. 3% ;味精0. 2% ;I M P(中文全称5 肌苷酸二钠)0. 1% ;分子蒸馏单甘脂0. 5% ;柠檬酸钠0. 15% ;抗氧化剂0. 02% ;(4)磨浆先粗碎,再经过三级胶体磨磨浆,最后一级胶体磨控制在20 以下,总固形物控制在30%左右;(5)高压均质均质压力40MPa ;(6)杀菌加热至85 °C,保持25分钟;(7)喷雾干燥进风温度200°C,排风温度85°C,出粉温度60 ;(8)冷却自然冷却至50°C ;(9)过筛用10-30目标准筛过筛;(10)检测产品含蛋白质30-70%,油脂30-70%,钙2-5%,水分1-5%,过氧化值6Meq/Kg以下,呈浅黄至浅褐色粉末状,具有浓郁的炖煮鸡肉风味。(11)包装用聚乙烯薄膜袋为内袋密封包装,每袋12. 5公斤,瓦楞纸箱为外包装箱,每箱两袋。实例2工艺流程原料一高压蒸煮一配料一磨衆一高压均质一杀菌一喷雾干燥一冷却一过筛一包装工艺要点(I)原料鸡骨架;(2)高压蒸煮121°C,90 分钟;(3)配料按原料重量计,加食盐0. 3% ;味精0. 2% ;I M P(中文全称5 肌苷酸二钠)0. 08% ;分子蒸馏单甘脂0. 6% ;柠檬酸钠0. 1% ;抗氧化剂0. 02% ;(4)磨浆先粗碎,再经过三级胶体磨磨浆,最后一级胶体磨控制在20 以下,总固形物控制在30%左右;(5)高压均质均质压力60MPa ;(6)杀菌加热至90°C,保持20分钟;(7)喷雾干燥进风温度210°C,排风温度90°C,出粉温度65°C ;(8)冷却自然冷却至50°C ; (9)过筛用10-30目标准筛过筛;(10)检测产品含蛋白质30-70%,油脂30-70%,钙2-5%,水分1-5%,过氧化值6Meq/Kg以下,呈浅黄至浅褐色粉末状,具有浓郁的炖煮鸡肉风味。(11)包装用聚乙烯薄膜袋为内袋密封包装,每袋12. 5公斤,瓦楞纸箱为外包装箱,每箱两袋。权利要求1.一种高钙纯鸡粉,该高钙纯鸡粉呈浅黄至浅褐色粉末状,含蛋白质30-70%,油脂30-70%,钙2-5%,水分1_5%,过氧化值6Meq/Kg以下,具有浓郁的炖煮鸡肉风味。2.权利要求I中纯鸡粉的生产工艺,该工艺包括下述顺序的流程和要点 工艺流程原料一经过高压蒸煮一配料一磨衆一高压均质一杀菌一喷雾干燥一冷却一过筛一包装。工艺要点 (1)原料鸡骨架; (2)高压蒸煮:110-125。。,60-120分钟; (3)配料按原料重量计,加食盐0-1%;味精0-0. 5% ;IMP(中文全称5 肌苷酸二钠)0-0. 2% ;分子蒸馏单甘脂0-0. 8% ;柠檬酸钠0-0. 2% ;抗氧化剂0. 02% ; (4)磨浆先粗碎,再经过三级胶体磨磨浆,最后一级胶体磨控制在20pm以下,总固形物控制在2535% ; (5)高压均质均质压力2560MPa; (6)杀菌加热至75-95°C,保持10-30分钟; (7)喷雾干燥进风温度190-220°C,排风温度80-100°C,出粉温度60_70°C; (8)冷却自然冷却至45-550C ; (9)过筛用10-30目标准筛过筛; (10)检测含蛋白质30-70%,油脂30-70%,钙2-5%,水分1-5%,过氧化值6Meq/Kg以下,呈浅黄至浅褐色粉末状,具有浓郁的炖煮鸡肉风味。(11)包装用聚乙烯薄膜袋为内袋密封包装,每袋12.5公斤,瓦楞纸箱为外包装箱,每箱两袋。3.权利要求2所述的工艺流程和工艺要点中(I)至(9)。全文摘要一种高钙纯鸡粉及其生产工艺属于家禽肉类食品加工技术类。所说的高钙纯鸡粉是由鸡骨架经过高压蒸煮、配料、磨浆、高压均质、杀菌、喷雾干燥、冷却、过筛、包装而成。所说的高钙纯鸡粉具有浓郁的炖煮型鸡香味,可作为原料用于调味鸡粉、鸡精、鸡味调味包、咸味香精、方便面、膨化食品、肉制品和营养调理食品的生产。文档编号A23L1/231GK102726701SQ20111008861公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日专利技术者成坚 申请人:成坚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高钙纯鸡粉,该高钙纯鸡粉呈浅黄至浅褐色粉末状,含蛋白质30?70%,油脂30?70%,钙2?5%,水分1?5%,过氧化值6Meq/Kg以下,具有浓郁的炖煮鸡肉风味。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:成坚,
申请(专利权)人:成坚,
类型:发明
国别省市:
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