三销固定式可折叠H型梁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种三销固定式可折叠H型梁装置，包括底座，底座与支腿通过销轴铰接相连，所述底座上设有一个旋转销孔和两个固定销孔，支腿上设有与旋转销孔、固定销孔对应的销孔。本实用新型专利技术将下车底座H型梁设计成可折叠结构，在保证大吨位起重机工作时的结构强度的前提下，变轨后将H支腿折叠到履带架侧面，从而达到缩小整机宽的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种300t以上的大吨位液压履带式起重机,具体涉及一种液压履带式起重机用到的H型梁。
技术介绍
近年来液压履带式起重机在我国大中型建设项目中的普遍应用，特别是风电安装项目中履带起重机长期在野外崎岖山地工作，其工况对起重机非工作时的道路通过性要求越来越高。起重机使用客户希望完成一个风电安装后将起重机驾驶到临近的另一个机位，这样会节省很多时间、劳动力和拆装运输费用。很多工程机械制造厂家为了满足通过性的要求，采用了非工作时变轨行驶的解决方案。现在市面上变轨的大吨位液压履带式起重机虽然轨距变小了，但是H型梁的宽度没有改变，在遇到狭窄的盘山道路或者凹陷道路一般 都没法通过，需要整机解体、运输再重新组装，因此，此种程度上变轨失去了意义。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种三销固定式可折叠H型梁装置，能够保证履带起重机有足够的结构强度前提下，使得变轨行走时整机宽度可以缩短，增加行走时的通过性。本技术的技术方案是以下述方式实现的一种三销固定式可折叠H梁装置，包括底座，底座与支腿通过固定销轴和旋转销轴铰接相连，所述底座上设有一个旋转销孔和两个固定销孔，支腿上设有与旋转销孔、固定销孔对应的销孔。所述支腿的一侧呈箱体式结构、另一侧设有抗压凸台、支撑凸台和抗拉板，底座上设有第一凸台、第二凸台，底座与支腿上下交错镶嵌连接。本技术将下车底座H型梁设计成可折叠结构，在保证大吨位起重机工作时的结构强度的前提下，变轨后将H支腿折叠到履带架侧面，从而达到缩小整机宽的目的。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术安装状态示意图。图3是技术工作状态示意图。图4是本技术折叠状态示意图。图5现有可变轨底座使用状态示意图。图6是本技术使用状态示意图。图7是现有可变轨底座在盘山路上运行状态示意图。图8是本技术在盘山路上运行状态示意图。图9是现有可变轨底座在凹陷路上运行状态示意图。图10是本技术在凹陷路上运行状态示意图。具体实施方式如图广4所示，一种三销固定式可折叠H型梁装置，包括底座I，底座I与支腿4通过固定销轴6、旋转销轴5铰接镶嵌相连，所述底座I上设有一个旋转销孔2和两个固定销孔3，支腿4上设有与旋转销孔2、固定销孔3对应的销孔。所述支腿4的一侧呈箱体式结构、另一侧设有抗压凸台4-1、支撑凸台4-2和抗拉板4-3，底座I上设有第一凸台1-1、第二凸台1-2，使用的时候，底座I与支腿4上下交错镶嵌连接这样可保证整体装置工作时有足够的结构强度。本技术中起重工作时如图3所示旋转销轴5插在旋转销孔2内、固定销轴6插在固定销孔3内，受力主要由固定销轴6承受；本技术折叠过程如图4所示，将固定销轴6去掉，使得支腿4绕着旋转销轴5转动，支腿4紧贴履带架外侧，这样可以保证变轨后整体宽度最小而且不需要拆卸履带板就可以将固定销取出，变轨后整体宽度变小，通过 性更好。 本技术中，底座I和支腿4由钢板采用箱体式结构焊接而成，固定销轴6和旋转销轴5采用性能好的钢材热处理而成。组装时只需将三个销轴将底座I和支腿4连接到一起即可；变轨时只需将固定销6取出，将支腿4折叠到履带架一侧即可实现真正意义上的变轨。如图5、可以看出，与现有技术中的变轨底座相比，本技术可提高整机在盘山路、凹陷路上的通过性，以8700mm宽度的起重机为例，现有的可变轨底座变轨后的最大宽度为7800mm、而本技术变轨后的最大宽度只有6350mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三销固定式可折叠H型梁装置，包括底座（1），底座（1）与支腿（4）通过固定销轴（6）、旋转销轴（5）铰接相连，其特征在于：所述底座（1）上设有一个旋转销孔（2）和两个固定销孔（3），支腿（4）上设有与旋转销孔（2）、固定销孔（3）对应的销孔。

【技术特征摘要】
1.一种三销固定式可折叠H型梁装置，包括底座(1)，底座(I)与支腿(4)通过固定销轴(6)、旋转销轴(5)铰接相连，其特征在于所述底座(I)上设有一个旋转销孔(2)和两个固定销孔(3)，支腿(4)上设有与旋转销孔(2)、固定销孔(3)对应的销孔。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：余礼祥，魏慧宾，高付强，徐建筑，李文杰，王基月，徐明亮，高广银，李文锋，
申请(专利权)人：郑州宇通重工有限公司，
类型：实用新型
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