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一种衣架模具制造技术

技术编号:7882703 阅读:215 留言:0更新日期:2012-10-16 00:14
本实用新型专利技术涉及一种衣架模具,由用于形成衣架支撑杆和挂钩的前模和后模构成衣架模具型腔,用于形成衣架支撑杆的前模和后模末端由可拆卸模具型腔构成;该衣架模腔对称排列,该衣架模腔上方增设分流板,由于衣架模腔对称排列,使得生产效率得到倍数提高,通过的分流板的设置,实现各衣架模腔内衣架熔体的充分注充。后模设有与穿设前模的助推杆相应的凹点。通过以上改进,本实用新型专利技术中的衣架模具改变了传统一衣架一模具的操作方式,即仅需变换可拆卸模具型腔,就能实现一套模具生产多种不同形状或规格大小的衣架,并且实现多套模具同时进行,提高近10倍的生产效率。另外,助推杆可以适应于不同模具,并且不影响助推杆功能的发挥。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种模具,特别涉及一种同款模具却能生产不同衣架样式的模具。
技术介绍
现代衣架大多采用挂钩式或枝叉式,衣物多以脖领处挂在衣钩上。衣架款式繁多,特别是家庭生活用的衣架对款式更是注重。但是,广泛应用于其它领域的衣架,更多的是规格或衣架支撑杆的形状在变化,传统的观念中,一衣架ー模具,即不同规格或不同形状的衣架均配备各自对应的模具,存在着模具成本浪费、拆卸不便等缺点。
技术实现思路
为了解决同款模具能生产不同规格及不同形状的衣架,本技术通过以下技术方案得以实现。本技术中的衣架模具,由用于形成衣架支撑杆和挂钩的前模和后模构成衣架模具型腔,其改进之处在于用于形成衣架支撑杆的前模和后模末端由可拆卸模具型腔构成,通过可拆卸模具型腔内的形状或大小变化,实现同一套模具,可生产出多种不同规格大小,或衣架支撑杆不同形状的衣架。本技术中的衣架模具,其改进之处还在于该可拆卸模具型腔通过螺丝固定于前模和后模上,可拆卸模具型腔稳固于前模、后模中。本技术中有的衣架模具,其改进之处还在干该衣架模腔对称排列,该衣架摸腔上方增设分流板,由于衣架模腔对称排列,使得生产效率得到倍数提高,通过的分流板的设置,实现各衣架模腔内衣架熔体的充分注充。本技术中的衣架模具,其改进之处还在于后模设有与穿设前模的助推杆相应的凹点,使得在变换不同可拆卸模具型腔的同时,助推杆不用不断变化,并且不会影响前模和后模的对应。本技术中的衣架模具,衣架模腔对称排列为三列,生产效率最高。通过以上改进,本技术中的衣架模具改变了传统ー衣架一模具的操作方式,即仅需变换可拆卸模具型腔,就能实现ー套模具生产多种不同形状或规格大小的衣架,并且实现多套模具同时进行,提高近10倍的生产效率。另外,助推杆可以适应于不同模具,并且不影响助推杆功能的发挥。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术中的可拆卸模具型腔结构的一种类型放大图。图3为本技术中的可拆卸模具型腔结构的另ー种类型放大图。具体实施方式如图I所示,本技术中的衣架模具,由用于形成衣架支撑杆和挂钩的前模和后模构成衣架模具型腔,用于形成衣架支撑杆5的前模和后模末端由可拆卸模具型腔I构成,可拆卸模具型腔I内的形状和规格可以根据实际需要不断变化。该可拆卸模具型腔I通过螺丝2固定于前模和后 模上。该衣架模腔对称排列,并在该衣架模腔上方增设分流板,分流板的规格可以根据衣架的规格大小而定,能实现完整注充即可。助推杆末端刚好位于模具型腔,刚好实现助推功能,如果助推杆末端不在模具型腔,后模应设有与穿设前模的助推杆相应的凹点3。衣架模腔对称排列最好为三列。本技术不局限于上述实施方式,凡是按照本技术中的设计理念所做出的等效变换或修饰,均落在本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衣架模具,由用于形成衣架支撑杆和挂钩的前模和后模构成衣架模具型腔,其特征在于:所述用于形成衣架支撑杆的前模和后模末端由可拆卸模具型腔构成。

【技术特征摘要】
1.ー种衣架模具,由用于形成衣架支撑杆和挂钩的前模和后模构成衣架模具型腔,其特征在于所述用于形成衣架支撑杆的前模和后模末端由可拆卸模具型腔构成。2.根据权利要求I所述的衣架模具,其特征在于所述可拆卸模具型腔通过螺丝固定于前模和后模上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡斯樑
申请(专利权)人:蔡斯樑
类型:实用新型
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