一种活塞连杆端面磨平镗床制造技术

技术编号:7882131 阅读:208 留言:0更新日期:2012-10-15 23:41
本实用新型专利技术提供了一种活塞连杆端面磨平镗床,属于机械技术领域。它解决了现有的磨平活塞连杆两连接孔时工作效率低的问题。本活塞连杆端面磨平镗床包括机架,所述的机架上安装有主轴、电机、滑台和安装在滑台上并能在滑台上横向移动的工作台,所述的电机通过皮带与主轴相连且在主轴下端端部处安装有呈碟状的铣刀盘,所述的铣刀盘的直径大于活塞连杆两连接孔的最大间距,所述的工作台上安装有用于夹持活塞连杆的气缸夹具。本活塞连杆端面磨平镗床具有结构简单、效率高的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种镗床,特别是一种用于磨平活塞连杆端面的镗床。
技术介绍
活塞连杆的两个连接孔在加工出来后,其端面粗糙不平存在着毛刺,这时就需要对两连接孔的端面进行磨平,现有方式是采用普通的车床对两连接孔进行磨平,而且一次只能对一个连接孔进行磨平,这样就形成了人工资源的浪费和生产效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、效率高的活塞连杆端面磨平镗床。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种活塞连杆端面磨平镗床,包括机架,其特征在于,所述的机架上安装有主轴、电机、滑台和安装在滑台上并能在滑台上横向移动的工作台,所述的电机通过皮带与主轴相连且在主轴下端端部处安装有呈碟状的铣刀盘,所述的铣刀盘的直径大于活塞连杆两连接孔的最大间距,所述的工作台上安装有用于夹持活塞连杆的气缸夹具。与现有技术相比,本活塞连杆端面磨平镗床通过在主轴上安装直径大于活塞连杆两连接孔的最大间距的铣刀盘,通过将活塞连杆定位在工作台上,由铣刀盘一次性同时对活塞连杆两连接孔的端面进行磨平,工作效率高。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中,I、机架;2、工作台;3、滑台;4、电机;5、主轴;6、铣刀盘;7、气缸夹具。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图I所示,本活塞连杆端面磨平镗床包括机架1,机架I上安装有主轴5、电机4、滑台3和安装在滑台3上并能在滑台3上横向移动的工作台2,电机4通过皮带与主轴5相连且在主轴5下端端部处安装有呈碟状的铣刀盘6,铣刀盘6的直径大于活塞连杆两连接孔的最大间距,工作台2上安装有用于夹持活塞连杆的气缸夹具7。本活塞连杆端面磨平镗床在工作时,先将待加工的活塞连杆水平放置在工作台2上,由气缸夹具7将其夹持固定住,然后工作台2在液压缸的推动下沿着滑台3移动至主轴5下方,也就是移动至铣刀盘6的正下方,电机4开启使得铣刀盘6旋转且铣刀盘6在主轴5的带动下下移至活塞连杆加工处并开始对活塞连杆两连接孔进行端面磨平加工。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超 越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种活塞连杆端面磨平镗床,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上安装有主轴(5)、电机(4)、滑台(3)和安装在滑台(3)上并能在滑台(3)上横向移动的工作台(2),所述的电机(4)通过皮带与主轴(5)相连且在主轴(5)下端端部处安装有呈碟状的铣刀盘(6),所述的铣刀盘(6)的直径大于活塞连杆两连接孔的最大间距,所述的工作台(2)上安装有用于夹持活塞连杆的气缸夹具(7)。

【技术特征摘要】
1. 一种活塞连杆端面磨平镗床,包括机架(I),其特征在于,所述的机架(I)上安装有主轴(5)、电机⑷、滑台(3)和安装在滑台(3)上并能在滑台(3)上横向移动的工作台⑵,所述的电机(4)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仙桂
申请(专利权)人:浙江新奥机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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