一种涂料混合系统技术方案

技术编号:7882063 阅读:251 留言:0更新日期:2012-10-15 23:30
本实用新型专利技术公开了一种涂料混合系统,由配制釜、搅拌装置、驱动电机、工作台和电控箱所组成;所述配制釜设于所述工作台的下面,驱动电机设于工作台上面;所述搅拌装置设于所述配制釜内;其特征在于,所述配制釜和所述搅拌装置均为两个;所述驱动电机设于一移动支座一端,所述移动支座另一端旋转连接与所述工作台上;所述驱动电机与两个配制釜内的搅拌装置交替连接,并驱动所述搅拌装置对配制釜内的物料进行搅拌混合。通过设置两个配制釜和搅拌装置;使驱动电机交替连接并驱动两个配制釜内的搅拌装置,对配制釜内的物料进行搅拌混合,使得生产能够连续进行,从而达到结构简单、设计合理、且能够提高生产效率的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产设备领域,具体涉及一种涂料混合系统
技术介绍
在制药、化工、食品、冶金、畜牧水产等行业,经常要对流质原料进行混合搅拌均匀,以达到其工艺要求。特别是在涂料生产行业,由于涂料具有一定的粘稠度,混料设备由于受混料均匀条件的限制,大多一次都不能混合太多的物料,往往使得其产量都不是太高。如图I所示,现有技术的混料设备一般都是由一个配制釜I、搅拌装置2、驱动电机3和工作台4所组成;所述配制釜I设于所述工作台4的下面,驱动电机3设于工作台4上面;所述搅拌装置2设于所述配制釜I内,所述驱动电机3驱动所述搅拌装置2对配制釜I内的物料进行搅拌混、合。但是在往配制釜I内进行加料和对混合好的物料卸料时,搅拌装置2就必须停止工作,这样就会影响了物料的混合产量,延误了物料的搅拌混合时间,从而使得生产效率不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种涂料混合系统,通过设置两个配制釜和搅拌装置;使驱动电机交替连接并驱动两个配制釜内的搅拌装置,对配制釜内的物料进行搅拌混合,使生产能够连续进行。为达到上述目的,本技术的技术方案如下一种涂料混合系统,由配制釜、搅拌装置、驱动电机、工作台和电控箱所组成;所述配制釜设于所述工作台的下面,驱动电机设于工作台上面;所述搅拌装置设于所述配制釜内;其特征在于,所述配制釜和所述搅拌装置均为两个;所述驱动电机设于一移动支座一端,所述移动支座另一端旋转连接与所述工作台上;所述驱动电机与两个配制釜内的搅拌装置交替连接,并驱动所述搅拌装置对配制釜内的物料进行搅拌混合。优选的,所述工作台上还设有旋转电机,所述旋转电机驱动所述移动支座一端的驱动电机在两个搅拌装置之间移动。优选的,所述电控箱设于所述工作台上,并通过所述移动支座一端的接线盒与所述驱动电机和所述旋转电机电连接。优选的,所述电控箱对所述驱动电机和所述旋转电机联锁控制。通过上述技术方案,本技术通过设置两个配制釜和搅拌装置;使驱动电机交替连接并驱动两个配制釜内的搅拌装置,对配制釜内的物料进行搅拌混合,使得生产能够连续进行,从而达到结构简单、设计合理、且能够提高生产效率的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中的涂料混合系统的结构不意图;图2为本技术实施例所公开的一种涂料混合系统的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称I.配制釜 2.搅拌装置 3.驱动电机 4.工作台5.电控箱 6.移动支座 7.旋转电机 8.接线盒具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种涂料混合系统,其工作原理是通过设置两个配制釜和搅拌装置;使驱动电机交替连接并驱动两个配制釜内的搅拌装置,对配制釜内的物料进行搅拌混合,使生产能够连续进行。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例.如图2所示,一种涂料混合系统,由两个配制釜I、两个搅拌装置2、驱动电机3、工作台4和电控箱5所组成;所述配制釜I设于所述工作台4的下面,驱动电机3设于工作台4上面;所述搅拌装置2设于所述配制釜I内;所述驱动电机3设于一移动支座6 —端,所述移动支座6另一端旋转连接与所述工作台4上;所述驱动电机3与两个配制釜I内的搅拌装置2交替连接,并驱动所述搅拌装置2对配制釜I内的物料进行搅拌混合。其中,所述工作台4上还设有旋转电机7,所述旋转电机7驱动所述移动支座6 —端的驱动电机3在两个搅拌装置2之间移动;所述电控箱5设于所述工作台4上,并通过所述移动支座6 —端的接线盒8与所述驱动电机3和所述旋转电机7电连接;为了避免误操作使所述驱动电机3和所述旋转电机7同时运转给设备造成损坏,所述电控箱5对所述驱动电机3和所述旋转电机7进行联锁控制。本技术的涂料混合系统的工作原理和过程是如图2所示,当一个配制釜I的原料加入需要搅拌混合时,起动驱动电机3带动该配制釜I内的搅拌装置2旋转对其内的原料进行搅拌,当原料被搅拌均匀时,在电控箱5上停止驱动电机3运行的操作,然后操作旋转电机7使其带动移动支架6旋转,将驱动电机3移动到另一个配制釜I的搅拌装置2上将其连接牢固,然后再起动驱动电机3对其内部的原料进行搅拌混合,而此时即可以对进行前一个配制釜I内混合好的原料进行卸料加料,等另一个配制釜I内的原料搅拌混合好以后,又可以回头对此配制釜I内的原料进行搅拌混合,如此循环使生产能够连续进行,不必因为加料或卸料使搅拌混合停止进行。通过上述技术方案,本技术通过设置两个配制釜和搅拌装置;使驱动电机交替连接并驱动两个配制釜内的搅拌装置,对配制釜内的物料进行搅拌混合,使得生产能够连续进行,从而达到结构简单、设计合理、且能够提高生产效率的目的。对所公开的一种涂料混合系统实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相 一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料混合系统,由配制釜、搅拌装置、驱动电机、工作台和电控箱所组成;所述配制釜设于所述工作台的下面,驱动电机设于工作台上面;所述搅拌装置设于所述配制釜内;其特征在于,所述配制釜和所述搅拌装置均为两个;所述驱动电机设于一移动支座一端,所述移动支座另一端旋转连接与所述工作台上;所述驱动电机与两个配制釜内的搅拌装置交替连接,并驱动所述搅拌装置对配制釜内的物料进行搅拌混合。

【技术特征摘要】
1.一种涂料混合系统,由配制釜、搅拌装置、驱动电机、工作台和电控箱所组成;所述配制釜设于所述工作台的下面,驱动电机设于工作台上面;所述搅拌装置设于所述配制釜内;其特征在于,所述配制釜和所述搅拌装置均为两个;所述驱动电机设于一移动支座一端,所述移动支座另一端旋转连接与所述工作台上;所述驱动电机与两个配制釜内的搅拌装置交替连接,并驱动所述搅拌装置对配制釜内的物料进行搅拌混合。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨峰
申请(专利权)人:苏州凯诺尔涂料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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