压缩机轴承座加工夹具制造技术

技术编号:7881877 阅读:171 留言:0更新日期:2012-10-15 13:02
本实用新型专利技术公开了一种压缩机轴承座加工夹具,它包括一水平布置的底板,该底板上面装有呈矩形分布的四个限位块,该底板上面还装有两根竖向布置的螺杆,并在这两根螺杆上穿套有一块水平布置的外形卡板,所述外形卡板的两端与底板之间连有竖向的、并可上下伸缩的定位柱,同时在每一根螺杆上均安装有一块压在外形卡板上的压板。该夹具结构简单、操作方便且造价低廉。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机加工设备领域,具体是ー种压缩机轴承座加工夹具
技术介绍
在压缩机轴承座的生产制造过程中,需要对轴承座进行开粗、精磨等处理。这样就需要一种能够将压缩机轴承座固定住以便于进行开粗处理的夹具。然而,现有的这种夹具都存在结构复杂、造价昂贵、操作不便的缺点。
技术实现思路
本技术目的是针对上述问题,提供ー种结构简单、操作方便的压缩机轴承座 加工夹具。本技术的技术方案是一种压缩机轴承座加工夹具,包括一水平布置的底板,该底板上面装有呈矩形分布的四个限位块,该底板上面还装有两根竖向布置的螺杆,并在这两根螺杆上穿套有ー块水平布置的外形卡板,所述外形卡板的两端与底板之间连有竖向的、并可上下伸縮的定位柱,同时在每一根螺杆上均安装有ー块压在外形卡板上的压板。所述定位柱由外筒、以及套在该外筒内并能在外筒中轴向移动的内筒构成。所述的外筒固定在底板上,所述的内筒固定在外形卡板上。所述底板上开设有呈矩形分布的四个安装孔。本技术的优点是本技术压缩机轴承座加工夹具主要由底板、限位块、夕卜形卡板等组成,其结构简单、造价低廉,装夹过程也非常方便。以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步介绍图I是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例中定位柱的结构示意图;其中I-底座,Iト安装孔,2-限位块,3-螺杆,4-外形卡板,5-定位柱,5ト外筒,52-内筒,6_压板。具体实施方式图I出示了本技术压缩机轴承座加工夹具的ー个具体实施例,它包括一水平布置的底板1,该底板I上面装有四个限位块2且这四个限位块呈矩形分布。所述底板I上面还装有两根竖向布置的螺杆3,并在这两根螺杆3上穿套有ー块水平布置的外形卡板4。所述外形卡板4的两端与底板I之间连有定位柱5,定位柱5竖向布置并可上下伸縮,同时在每一根螺杆3上均安装有ー块压在外形卡板4上的压板6。上述定位柱5的具体结构如图2所示,它由外筒51以及套在该外筒内的内筒52构成,且内筒52能够在外筒51中轴向移动;其中,外筒51固定在底板I上,内筒52固定在外形卡板4上。本实施例的使用方法如下I)首先取下螺杆3上的压板6,将外形卡板4向上拉出螺杆3外;2)把待加工的压缩机轴承座穿过螺杆3放置在底板I上并位于四个限位块2之间;3)再将外形卡板4向下移动使其穿在螺杆3上、并将其紧压在压缩机轴承座的上部;4)装上压板5并将其压住外形卡板4 ;5)调节四个限位块2使它们紧紧卡住压缩机轴承座的四周側壁,从而将压缩机轴承座固定住以便加工。 为了能够将本夹具方便地安装在地面或机床上,本例在所述底板I上还开设了四个安装孔11,且这四个安装孔呈矩形分布。当然,上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护 范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机轴承座加工夹具,其特征在于:包括一水平布置的底板(1),该底板上面装有呈矩形分布的四个限位块(2),该底板上面还装有两根竖向布置的螺杆(3),并在这两根螺杆上穿套有一块水平布置的外形卡板(4),所述外形卡板的两端与底板(1)之间连有竖向的、并可上下伸缩的定位柱(5),同时在每一根螺杆(3)上均安装有一块压在外形卡板(4)上的压板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机轴承座加工夹具,其特征在干包括一水平布置的底板(I),该底板上面装有呈矩形分布的四个限位块(2),该底板上面还装有两根竖向布置的螺杆(3),并在这两根螺杆上穿套有ー块水平布置的外形卡板(4),所述外形卡板的两端与底板(I)之间连有竖向的、并可上下伸缩的定位柱(5),同时在姆一根螺杆(3)上均安装有ー块压在外形卡板(4)上的压板(6)。2.根据权利要求I所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥瑞
申请(专利权)人:杭州百盛精密铸造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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