滑块线切割夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种滑块线切割夹具，包括底板和芯轴，底板上设有销轴，销轴上套装芯轴，芯轴为台阶式圆柱结构，台阶式圆柱结构的外缘面包含前端的小直径外圆和底端的大直径外圆，前端的小直径外圆上设有螺纹，小直径外圆上套置盖板，小直径外圆上螺纹与螺母相旋接；底板上开有直孔，与直孔相对的芯轴上开有螺纹孔，螺柱穿过底板上的直孔与芯轴上的螺纹孔相旋接。利用本夹具以芯轴定位工件，由螺母使盖板压紧工件，一次穿丝在上下任意一孔。通过此夹具丝穿过上或下孔后，不用重复穿丝，避免了以往工件接触不好造成表面放电而影响表面粗糙度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑块线切割夹具。
技术介绍
滑块制造过程中，真空淬火的热处理工艺，硬度在HRC56-58度，在内外圆精磨后，在实体上，取相对圆中心对称的八块工件。按普通方法线切不易达到对称并易产生表面放电灼伤工件表面；并且每件穿丝；综上所述，这些问题的存在会直接影响滑块的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种滑块线切割夹具。本技术的目的通过以下技术方案来实现滑块线切割夹具，包括底板和芯轴，特点是所述底板上设有销轴，销轴上套装芯轴，芯轴为台阶式圆柱结构，台阶式圆柱结构的外缘面包含前端的小直径外圆和底端的大直径外圆，前端的小直径外圆上设有螺纹，小直径外圆上套置盖板，小直径外圆上螺纹与螺母相旋接。进一步地，上述的滑块线切割夹具，其中，所述底板上开有直孔，与直孔相对的芯轴上开有螺纹孔，螺柱穿过底板上的直孔与芯轴上的螺纹孔相旋接。本技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在本技术设计独特，利用本夹具以芯轴定位工件，由螺母使盖板压紧工件，一次穿丝在上下任意一孔。通过此夹具丝穿过上或下孔后，不用重复穿丝，避免了以往工件接触不好造成表面放电而影响表面粗糙度。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明图I :本技术的构造示意图。具体实施方式如图I所示,滑块线切割夹具,包括底板I和芯轴2，底板I上设有销轴5，销轴5上套装芯轴2，芯轴2为台阶式圆柱结构，台阶式圆柱结构的外缘面包含前端的小直径外圆和底端的大直径外圆，前端的小直径外圆上设有螺纹，小直径外圆上套置盖板3，小直径外圆上螺纹与螺母4相旋接。另外，底板I上开有直孔，与直孔相对的芯轴上开有螺纹孔，螺柱穿过底板上的直孔与芯轴上的螺纹孔相旋接。底板I边缘保证垂直度0. 02 mm，用数控加工各孔，用数控线切割加工切割线路。芯轴2外圆与滑块内间隙配合，底板I与芯轴2通过销轴5定位，由螺柱固定；盖板3通过螺母4压紧工件。具体应用时，先找正夹具基准面在0. 02 mm,将工件套入夹具芯轴2上，由螺母4使盖板3压紧工件，将丝穿入夹具切割起始孔，按程序切割并调整好电参数。利用本夹具以芯轴2定位工件，盖板3压紧工件，一次穿丝在上下任意一孔。通过此夹具丝穿过上或下孔后，不用重复穿丝，避免了以往工件接触不好造成表面放电而影响表面粗糙度。需要强调的是以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑块线切割夹具，包括底板和芯轴，其特征在于：所述底板上设有销轴，销轴上套装芯轴，芯轴为台阶式圆柱结构，台阶式圆柱结构的外缘面包含前端的小直径外圆和底端的大直径外圆，前端的小直径外圆上设有螺纹，小直径外圆上套置盖板，小直径外圆上螺纹与螺母相旋接。

【技术特征摘要】
1.滑块线切割夹具，包括底板和芯轴，其特征在于所述底板上设有销轴，销轴上套装芯轴，芯轴为台阶式圆柱结构，台阶式圆柱结构的外缘面包含前端的小直径外圆和底端的大直径外圆，前端的小直径外圆上设有螺纹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马深塘，曹诗胜，
申请(专利权)人：苏州新锐合金工具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：