【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PCB板的制作结构,准确地说是多层线路板制作过程中防止多层板的压合过程错位的结构。
技术介绍
PCB板多层板的制作过程中,层间的铆合方式是一个很重要的环节,其主要目的是先把多块内层芯板通过铆钉或者熔合的方式全部固定在一起,再通过高温高压使多张内层芯板通过PP结合成一个整体的Ipnl板。通过打铆钉方式进行铆合,多张内层芯板在铆合过程中需要进行准确对位,提高了加工的精度控制要求,且加工中存在了多次的对位,这样多张芯板在对位过程中会造成累积误差较大,导致层间对位偏移量大。在长期的生产过程中,多层板的压合(特别是10层及以上层数)都存在不同程度的层间偏移,严重的制约高层数、高密度线路板的品质。
技术实现思路
为此,本技术的目的是一种用于多层板的压合结构,该结构能够提高多层线路板的加工速度和对位准确性,防止多层板的压合过程错位,提高加工效率。本技术的另一个目的是一种用于多层板的压合结构,该结构能够有效地控制多层线路板铆接过程中的精度,减少累积误差,便于制作高层数、高密度线路板。本技术的再一个目的是提供一种用于多层板的压合结构,该结构简单实用,便于实现。为此,本技术是按照如下方式实现的。一种用于多层板的压合结构,其特征在于该压合结构包括两个芯板,所述芯板为拼接芯板,且拼接芯板上设置有铆接孔,铆接孔至少设置于拼接芯板的三个边/角,便于通过铆钉进行铆接。该结构主要适用于多层线路板压合制造,通过该结构采用先将两张芯板压合在一起成四层,第二次压合采用把第一次压合成的4层再一次压合到一起成一个十层板件,两个芯板进行铆钉,那个有效地减少层间铆合过程中的错位,本技术能够有效 ...
【技术保护点】
一种用于多层板的压合结构,其特征在于该压合结构包括两个芯板,所述芯板为拼接芯板,且拼接芯板上设置有铆接孔,铆接孔至少设置于拼接芯板的三个边/角。
【技术特征摘要】
1.一种用于多层板的压合结构,其特征在于该压合结构包括两个芯板,所述芯板为拼接芯板,且拼接芯板上设置有铆接孔,铆接孔至少设置于拼接芯板的三个边/角。2.如权利要求I所述的用于多层板的压合结构,其特征在于所述芯板,还包括有一个为压合芯板,所述压合芯板和拼接芯板通过铆合固定在一起。3.如权利要求2所述的用于多层板的压合结构,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李仕伟,彭江义,
申请(专利权)人:日彩电子科技深圳有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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